台州隆达橡胶有限公司年产3600吨塑料制品项目（先行）

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台州隆达橡胶有限公司年产3600吨塑料制品项目（先行）

更新时间	2024年11月07日
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关键信息	隆达橡胶塑料制品
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********503040L	戴均飞
戴均飞	省市**县
**县洪畴镇洪三工业功能区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3600吨塑料制品项目（先行）	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市**县洪畴镇洪三工业功能区
经度:121.18725 纬度: 29.0717	****环境局
	2022-04-15
天行审〔2022〕48号	913********503040L001X
2023-07-14	600
40	****
913********503040L	科正**公司
913********9424392	科正**公司
913********9424392	2024-04-01
2024-04-01	2025-03-31
2024-10-08	2024-11-04
	http://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3600吨塑料制品	年产2667吨塑料制品
因PVC钢丝软管生产线暂未建设及部分设备暂未配置，生产规模未达产，所以本次验收为先行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要生产塑料制品（塑料软管和塑料交通设施），其中塑料软管包括PVC增强软管和PVC钢丝软管，塑料交通设施包括电缆支架、止退器、路锥和塑料盖板。（1）塑料交通设施制品生产工艺：PE/PP/PVC颗粒、色母-搅拌-上料-注塑成型-修边-检测-成品。（2）PVC 塑料软管生产工艺，①PVC造粒：PVC粉末、色母粉、增塑剂（DOP、DBP）-投料搅拌-挤出-冷却-切粒-PVC颗粒。②PVC增强软管：PVC颗粒-投料-挤出-冷却-得到内管后编织/缠绕-再PVC颗粒-投料-挤出-冷却-得到外管-修边-检测-成品。③PVC钢丝软管：PVC颗粒-投料-挤出-再与钢丝编织/缠绕-冷却-修边-检测-成品。边角料及残次品破碎后重新作为原材料进行生产。	根据现场勘查，本项目主要生产塑料制品（塑料软管和塑料交通设施），其中塑料软管包括PVC增强软管，PVC钢丝软管暂未建设；塑料交通设施包括电缆支架、止退器、路锥和塑料盖板。（1）塑料交通设施制品生产工艺：PE/PP颗粒、色母-搅拌-上料-注塑成型-修边-检测-成品。（2）PVC 塑料软管生产工艺，①PVC造粒：PVC粉末、色母粉、增塑剂（DOP、DBP）-投料搅拌-挤出-冷却-切粒-PVC颗粒。②PVC增强软管：PVC颗粒-投料-挤出-冷却-得到内管后编织/缠绕-再PVC颗粒-投料-挤出-冷却-得到外管-修边-检测-成品。
本项目塑料交通设施中产品塑料路锥生产由环评设计的使用PVC树脂更改为使用PE颗粒生产，其余生产工艺不变。PVC钢丝软管生产线暂未建设，本次为先行验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水防治措施：生活污水经化****园区污水管网；冷却水经沉淀后循环使用，不外排。2、废气防治措施：注塑废气经“光催化氧化+活性炭吸附装置”后通过不低于处理15m的排气筒（DA001）排放；投料粉尘经“布袋除尘”处理后通过不低于15m的排气筒（DA002）排放；造粒、挤出废气经“光催化氧化+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后通过不低于15m的排气筒(DA003)排放。3、噪声防治措施：隔声、减振。4、固体废物处置情况：一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利用；危险废物暂存于危废暂存间，由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。	1、废水防治措施：本项目外排的废水仅为生活污水。冷却水循环使用，不外排；生活污水经化**园区污水管网，处理厂集中处理。2、废气防治措施：本项目废气主要为注塑废气、投料粉尘、造粒废气、挤出废气。注塑废气经“光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后由1根15m高的排气筒排放。投料粉尘经“布袋除尘装置”处理后与造粒、挤出废气一并通过“低温等离子+过滤棉+UV光催化+活性炭吸附装置”处理后由1根15m高的排气筒排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要来自生产设备及环保设备运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；对高噪声设备设置隔声、减震等降噪措施；对生产设备、设施进行合理的布置；加强设备的日常维护、更新，设备处于正常工况。4、固体废物处置情况：本项目产生的固废主要为边角料、次品、收集的粉尘、废包装材料、废灯管、污泥、废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废油桶和生活垃圾。其中边角料、次品、收集的粉尘均回用于生产；废包装材料、废灯管、污泥收集后外卖回收单位；废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油和废油桶均已委托****收储；生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业建有1个较为规范的危废暂存间，面积约为10m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。
环评设计投料粉尘经“布袋除尘装置”处理后单独排气筒排放，造粒、挤出废气经“光催化氧化+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后单独排气筒排放，实际投料粉尘经“布袋除尘装置”处理后与造粒、挤出废气汇合一并进入“低温等离子+过滤棉+UV光催化+活性炭吸附装置”处理后由1根排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

平面布局方面	平面布局方面
危废仓库位置在厂区内调整，其他布局与环评一致，不会导致环境防护距离范围变化，不新增敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0272	0.034	0.027	0.027
0.008	0.01	0.008	0.008
0.0004	0.0005	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.189	0.296	0.189	0.189	/
1.19	3.026	1.19	1.19	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

本项目外排的废水仅为生活污水。冷却水循环使用，不外排；生活污水经化****园区污水管网，****处理厂集中处理。

验收监测期间，本项目生活污水纳管口所测污染物浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978- 1996) 中的三级标准中的限值要求，其中NH3-N、总磷所测浓度符合DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的限值要求，总氮所测浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A 级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

光催化氧化+活性炭吸附装置+排气筒；布袋除尘装置+低温等离子+过滤棉+UV光催化+活性炭吸附装置+排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

本项目废气主要为注塑废气、投料粉尘、造粒废气、挤出废气。注塑废气经“光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后由1根15m高的排气筒排放。投料粉尘经“布袋除尘装置”处理后与造粒、挤出废气一并通过“低温等离子+过滤棉+UV光催化+活性炭吸附装置”处理后由1根15m高的排气筒排放。

（1）有组织废气验收监测期间，本项目有组织废气中注塑工序产生的污染物非甲烷总烃的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5的排放限值要求；投料造粒挤出工序产生的污染物颗粒物、非甲烷总烃、HCL和氯乙烯的监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中**污染源二级排放限值要求；臭气浓度监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的限值要求。（2）无组织废气验收监测期间，在企业厂界上风向设置1个无组织废气排放参照点，下风向设置3个无组织废气排放监控点；无组织废气中所测污染物氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织标准限值要求；臭气浓度监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界限值要求；在企业车间外设置1个厂区内无组织废气监测点，厂房外非甲烷总烃最高浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声主要来自生产设备及环保设备运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；对高噪声设备设置隔声、减震等降噪措施；对生产设备、设施进行合理的布置；加强设备的日常维护、更新，****设备处于正常工况。

验收监测期间，企业厂界各测点昼间噪声值范围为59~64dB（A），夜间噪声值范围为46~53dB（A），本项目厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利用；危险废物暂存于危废暂存间，由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

本项目产生的固废主要为边角料、次品、收集的粉尘、废包装材料、废灯管、污泥、废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废油桶和生活垃圾。其中边角料、次品、收集的粉尘均回用于生产；废包装材料、废灯管、污泥收集后外卖**回收单位；废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油和废油桶均已委托****收储；生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业建有1个较为规范的危废暂存间，面积约为10m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程