黄126（冯230）油探井项目

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黄126（冯230）油探井项目

更新时间	2024年11月08日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油评价项目组
916********594558X	李涛
李建文	省市**县
省市**县贺圈镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

黄126（冯230）油探井项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市**县冯地坑镇白塘塘村
经度:107.33306 纬度: 37.2293	****环境局
	2024-01-03
榆环定批〔2024〕6号	无
	556
41	****
916********18904X6	同众**公司
****0600MA6YEBW844	同众**公司
****0600MA6YEBW844	2024-09-19
2024-09-19	2024-10-19
2024-10-10	2024-11-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41010AQbBh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

油探井完钻深度为2700m 完钻层位三叠系长9	油探井完井深度2998.88m 完钻层位三叠系长9
项目为石油勘探井，评价内容仅为施工期，探井深度来自初步设计，实际完钻深度与环评略有差异，但完钻层位与环评一致，较环评阶段油探井钻井深度增加298.88m，均未超过设计深度的30%（810m），施工期落实了环评提出的各项污染防治措施，污废水综合利用不外排，各类固废均妥善处置，废气达标排放，未引起不利环境影响加剧，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前工程：沿线植被清除，修建路基和浆砌挡土等。同时开展井场占地范围内植被的清除。之后开始进行井场场地、井场基础等土石方开挖，当其满足设施要求时，开始进行场地平整、各类设施基础建设钻井工程：录井、取芯、测井、固井。完井测试：射孔、压裂、试油、封井。完井搬迁：换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁。	钻前工程：井场场地局部平整，当其满足设施要求时，开始进行场地平整、各类设施基础建设。钻井工程：录井、取芯、测井、固井完井测试：射孔、压裂、试油、****油厂转生产井。完井搬迁：换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁。
项目勘探井在已建黄126井场内建设，不涉及进场道路和井场植被清理等工程，未引起不利影响加剧；勘探井在试油过程中有良好油流，****油厂进行生产井建设，由其办理相关手续，未引起不利影响加剧，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）施工作业围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业等措施，可有效减少施工及运输车辆扬尘。（2）施工期使用低标号柴油，调节好柴油机运行工况；（3）采用放空管自动点火燃烧的方式处理伴生气。废水：洗井废水和压裂返排液经地上废水收集后采**采油厂处理站处理达标后回注；废水不外排。噪声：柴油发电机设置基础减震等；浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。固废：废弃泥浆由地上移动式泥浆罐收集，首先用于其他勘探井钻井施工，最后经压滤干化后与钻井岩屑与一起排入井场设置的废弃泥浆岩屑收集车，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆集团）**公司废弃泥浆岩屑处置场处置。项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，及时由陕北石油评价项目组委托有资质单位外运处置。地下水及土壤污染：钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、应急池、柴油罐区、储液罐区、废水罐区等重点防渗区采用铺设防渗材料（2层2mm度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜），渗透系数小于10-10cm/s，罐区四周设置围堰。危废间设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰，围堰内2mm度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于 1×10-10cm/s。环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设2mm度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s。生态恢复：无利用价值的探井后期除临时建筑、清理平整井场、并覆土，用于生态恢复，本项目生态恢复期恢复治理面积为2111m2，恢复到原生生态状态。环境风险：井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰；制定可操作的风险应急预案。	废气：（1）施工作业围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业等措施，可有效减少施工及运输车辆扬尘。（2）施工期使用低标号柴油，调节好柴油机运行工况；（3）采用放空管自动点火燃烧的方式处理伴生气。废水：项目油探井施工期各类作业废水最终由罐车拉运至**堡子湾耿32处理站处理达标后回注油层驱油，废水不外排。噪声：柴油发电机设置基础减震等；浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。固废：钻井岩屑与废弃泥浆由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆集团）**公司废弃泥浆岩屑处置场处置。危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，油厂委托县污油公司外运处置。地下水及土壤污染：化钻井施工工艺、泥浆体系等；钻进过程中保持平衡操作，并对钻井液进行实时监控；固井作业提高固井质量；钻井过程中使用双层套管，表层套管和油层套管固井水泥浆均返至井口。钻台、泥浆循环系统柴油罐区、应急池、材料房、泥浆储罐区危废间等划分为重点防渗区，原辅材料储存区、旱厕划分为一般防渗区，其余井场道路、现场办公用房及空地区域划分为简单防渗区。生态恢复：无项目在施工完成**采油厂转生产井，清理临时建筑，将井场内临时设施清空，并恢复为原井场用地。环境风险：井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰；制定环境风险应急预案并备案。
（1）废水处理去向变动：项目施工过程中，根**处理站处理负荷，及时调整了作业废水去向，确保施工期各类作业废水去向满足环评要求。项目施工期作业废水去向调整，废水接纳单位环保手续齐全，依托可行，废水转运期间建立了严格的转运台账（见附件），废水最终处理达标后回注油层，不外排，满足环保要求，未引用不利环境影响加剧，不属于重大变动。（2）危废处置单位变动：油厂委托县污油**公司处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①将使用双层套管技术纳入清洁生产，使表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口，保证固井质量，确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层； ②定期对油井套管情况进行检测，发现异常情况及时处理，防止污染地下水； ③切实加强对钻井泥浆、岩屑的回收处理工作，消除对地下水的污染隐患； ④泥浆不落地装置、泥浆临时存放点、钻井材料房、防渗旱厕、危废暂存区、柴油罐等可能对地下水产生影响的设施应进行防渗。钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、应急池、柴油罐区、储液罐区、废水罐区等重点防渗区采用铺设防渗材料（2层2mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜），渗透系数小于10-10cm/s，罐区四周设置围堰；危废间设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰，围堰内2mm**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于 1×10-10cm/s；环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s；办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。

①使用双层套管技术，使表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口，保证固井质量，确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层； ②定期对油井套管情况进行检测，发现异常情况及时处理，防止污染地下水； ③加强对钻井泥浆、岩屑的回收处理工作，消除对地下水的污染隐患； ④落实了环评提出的分区防渗措施，钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、应急池、柴油罐区、储液罐区、废水罐区采用铺设防渗材料（2层2mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜），渗透系数小于10-10cm/s，罐区四周设置围堰；危废间设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰，围堰内2mm**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于 1×10-10cm/s；环保厕所和原辅材料存储区铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜；办公室、值班室、机房等采用黏土碾压方式进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般固废 ①钻井废弃泥浆、岩屑在施工现场配备废弃钻井泥浆岩屑地上移动式泥浆收集罐，对钻井过程中产生的废弃钻井泥浆岩屑进行不落地收集，并由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一****集团）******公司废弃泥浆岩屑处置场所处置。 ②废膨润土、纯碱包装袋、废防渗土工膜项目钻井过程产生的废纯碱、膨润土包装袋、废防渗土工膜为一般工业固废，集中收集后，****公司回收利用。 ③生活垃圾项目生活垃圾主要来自钻井人员，生活垃圾产生量统一收集后，送附近垃圾中转站。（2）危险废物落地油泥、含油防渗土工膜、废机油和废含油抹布采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存设施，待钻井结束后委托有资质单位拉运处置。

（1）一般固废 ①钻井废弃泥浆、岩屑在施工现场配备废弃钻井泥浆岩屑地上移动式泥浆收集罐，对钻井过程中产生的废弃钻井泥浆岩屑进行不落地收集，并由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一****集团）******公司废弃泥浆岩屑处置场所处置。转移联单见附件。 ②废膨润土、纯碱包装袋、废防渗土工膜项目钻井过程产生的废纯碱、膨润土包装袋、废防渗土工膜为一般工业固废，集中收集后，****公司回收利用。 ③生活垃圾项目生活垃圾主要来自钻井人员，井场设置垃圾箱，施工结束后送附近垃圾中转站，最****填埋场进行卫生填埋。（2）危险废物落地油泥、含油防渗土工膜、废机油和废含油抹布采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存设施，待钻井结束后交由****委托的危废处置单位拉运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）施工期生态保护及减缓措施 1)施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响； 2)施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复土地原貌； 3)迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化； 4)为防止井场作业加剧水土流失，进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失； 5)井场内禁止废水、泥浆分离液、岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理； 6)完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 7)施工过程中需重点防治水土流失和防风固沙。应对以上区域采取水土保持及防沙治沙措施。 ①井场小范围开挖，按照主体工程设计标准规定，严格控制井场开挖深度、宽度，严格控制施工作业面积使其不得超过作业标准规定，尽量减少对土壤扰动和地表植被破坏，减少裸地和土方暴露时间， ②临时施工场地：临时施工场地应选择坚实平整、地面无积水的道路区、裸地区及植被不丰富区域，减少沙区植被破坏，采用警戒绳、金属立杆等进行围护、隔离，地面铺设防水布进行隔垫。 ③施工中对临时材料堆放场地、基础开挖面和人员频繁活动区域进行围挡、遮蔽，防止起风沙；大风天气和干燥天气进行必要的洒水抑尘、遮蔽和围挡，降低水土流失影响。 ④项目井场内植物措施的树（草）种选择应选用本地的沙生植被及灌木植被。沙生植被选种当地易成活的草本，如沙打旺、苜蓿等，利用它们能较快固土保水，熟化土壤。灌木植被应考虑适生性强、耐污性好的当地适生沙生灌木如沙柳、松柏、杨柳等。必要时配合草方格，把麦秸、稻草、或经压碾的芦苇等粗纤维材料截成段，下半截栽入土中固定，出露部分在地表形成格状或带状的半隐蔽沙障用于流沙固定，阻滞沙丘前移，从而达到抑制风蚀，固定流沙的目的。 ⑤选择最佳时间施工，做好施工期间的临时防护及截排水措施。施工工序布设要紧凑合理，避免因工序安排不当而造成大面积地表裸露，施工现场专设水土保持工作负责人，要从水土保持与生态恢复角度，合理协调安排施工程序，对各项产生水土流失潜在危害的施工提前预防治理。（2）封井期生态治理措施钻探任务完成后对该井将移相关部门处置（若在目的层遇良好油气显示，则改为地面开发建设，反之则裸眼完钻封井），后续****采油厂产能环评管理。封井作业将对设备、基础进行拆除、搬迁、封井口作业。封井口环境影响因素不再存在，无三废排放，无噪声影响。若完井测试情况不佳，探井将封井报废，对井场及施工便道临时占地恢复为原有土地类型。

（1）施工期生态保护措施： ①施工中按照井场范围，合理布置了钻井设施设备，严格按照井场用地范围进行建设，未扩大临时用地范围，通过加强施工管理，提高了工程施工效率，工期较短，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响； ②施工中严格控制作业范围，采取了洒水降尘措施，最大程度减缓对占地范围外植被影响； ③表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦； ④土壤堆放过程中利用土工布遮盖，剥离表层土临时堆场地设置截排水沟等严格的水保措施防止水土流失。施工结束，迅速恢复了植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止了局部土地退化。 ⑤井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，未发现外溢和散落； ⑥完井后回收各种原料，清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油全部回收，完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。（2）封井期生态治理措施完井测试结果表明，油探井具备工业生产价值，已交由****转为生产井，项目临时占地属于已建的井场用地，施工期严格按照井场范围进行建设，目前油探井交由****转为生产井，该井场在原黄126井场建设时已办理用地手续，后期****按标准化井场进行建设，本项目不再开展临时占地生态恢复工作。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实企业环境风险防范主体责任，编制突发环境事件应急预案，做好环境风险预防与预警工作，定期进行预案演练，并储备足够的应急抢险物资和器材。

项目施工期未发生井喷、井漏、原油或柴油罐泄漏、火灾、爆炸等事件，施工作业严格按照相关技术规范进行，井场内储备应急物资，各类风险防范措施满足环评要求；突发环境事件****采油厂区域应急预案（备案编号****）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程