宁波天誉机械设备有限公司年产180 台液压设备生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********532113j | 建设单位法人:王攀祥 |
罗先生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市朗霞街道朗霞村 |
建设项目基本信息
****年产180 台液压设备生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:083-通用仪器仪表制造;专用仪器仪表制造;钟表与计时仪器制造;光学仪器制造;衡器制造;其他仪器仪表制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市朗霞街道朗霞村 |
经度:121.****185112 纬度: 30.****041856 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-01-26 |
余环建〔2018〕24号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 2000 |
15 | 运营单位名称:**** |
913********532113J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0212MA2AHL3C7B | 验收监测单位:******公司 |
****0211MA2AHPKC6A | 竣工时间:2019-10-30 |
调试结束时间: | |
2023-04-14 | 验收报告公开结束时间:2023-05-12 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产180 台液压设备 | 实际建设情况:年产180 台液压设备 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料、焊接、打磨、喷塑、固化、装配等 | 实际建设情况:下料、焊接、打磨、喷塑、固化、装配等 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、厂区实行雨污分流。生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,最****处理厂处理达标排放。 2、落实环评报告中提出的废气治理措施,焊接废气、打磨废气、喷塑废气和固化废气等工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。柴油燃烧废气执行《锅炉污染物排放标准》(GB13271-2014)中相关限值要求。 3、厂区合理布局、选用低噪声设备,对高噪声源设备、车间落实相应的隔音、降噪、减振措施。项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固体废弃物必须妥善处置,保持厂区环境整洁。 | 实际建设情况:根据环评材料及现场核实情况,项目在实际建设过程中项目性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施基本按照环评批复落实,主要变动情况为:环评设计本项目打磨粉尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后在车间无组织排放。但本项目实际运行中,打磨房设置单间,整体密闭,配有抽风装置,将废气汇入吸入回收系统(滤芯过滤)后,最后通过高于15m 的排气筒排放。 |
打磨粉尘无组织排放改为有组织排放 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0383 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 本项目无生产废水产生,仅排放生活污水,生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管道,****处理厂处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A 标准后排放**湾**海域。 | 验收监测期间,本项目厂区生活污水排放口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类排放均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊接烟尘净化器、滤芯过滤 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 | 焊接烟尘:采用移动式焊接烟尘净化器处理后在车间无组织排放; 打磨废气、喷塑废气、固化废气:打磨房、喷塑房、固化房各自设置单间,整体密闭,配有抽风装置,将废气都汇入吸入回收系统(滤芯过滤)后进行回用,最后通过高于15m 的排气筒排放; 柴油燃烧废气:收集后直接通过15m 的排气筒排放。 | 验收监测期间,本项目打磨粉尘、喷塑粉尘、固化废气排放口中的非甲烷总烃、颗粒物排放均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值,柴油燃烧废气排放口中二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度及烟气黑度均符合《锅炉污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2 中燃油锅炉浓度限值。厂区内无组织废气(固化车间门口)中非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准限值。厂界无组织废气中总悬浮颗粒物、非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监测浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取了隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准 | 本工程的噪声源主要来自车间生产设备在运转过程中产生的噪声,针对各类设备噪声,已采取了隔声、减振等措施。 | 验收监测期间,本项目厂界四周监测点昼间厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废弃物必须妥善处置,保持厂区环境整洁。 | 本项目实际产生固废为金属边角料、生活垃圾。金属边角料为一般固废****回收部门,生活垃圾委托环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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