年回收塑料片5000吨、废铜线铝线3000吨技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********662636R | 建设单位法人:赖树清 |
曹旭升 | 建设单位所在行政区划:**省**市婺** |
**省**市婺****工业园区3幢(****公司厂房内) |
建设项目基本信息
年回收塑料片5000吨、废铜线铝线3000吨技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市婺** **省**市婺****工业园区3幢(****公司厂房内) |
经度:119.5388 纬度: 29.10598 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-08 |
金环建婺〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-09 | 项目实际总投资(万元):600 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********662636R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********662636R | 验收监测单位:******公司 |
****0701MA2HQWFM01 | 竣工时间:2024-09-10 |
调试结束时间: | |
2024-10-12 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-23423-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年回收加工塑料片5000吨、废铜线铝线3000吨 | 实际建设情况:年回收加工塑料片1250吨、废铜线铝线1500吨 |
项目分阶段实施,目前仅实施一阶段,年回收加工塑料片1250吨、废铜线铝线1500吨。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
废塑料-人工分选-破碎-塑料片 废铜线/铝线-剥皮-破碎-铜粒/铝粒-外售 | 实际建设情况:废塑料-人工分选-破碎-塑料片 废铜线/铝线-破碎-剥皮(分离)-铜粒/铝粒-外售 |
汽车拆解后的废电线、电缆进入铜线铝线破碎一体机进行破碎和剥皮(分离)。 主要工艺过程如下:1、破碎单元:将铜线、铝线粉碎成小颗粒的铜塑混合物。2、运输单元:把粉碎好后的铜塑混合物输送到分离机的储料斗。3、分离机:把粉碎好的原料铜塑分离。它是由分离机的角度、振动速度、吸风量、吹风量、卸料速度、机器平行度结合成一点时才能正常生产的核心部件。它的分离原理是两种不同密度的物品在一定的角度、风量。振动的过程中产生的偏折从而使物料分离。 小结:根据现场勘查核实,本项目现有回收加工塑料片、废铜线废铝线生产工艺流程与环评审批的生产工艺流程基本一致,仅前后顺序变化,均在破碎一体机中进行。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:废塑料破碎粉尘收集后经布袋除尘器处理达标后通过15m(DA001)高空排放;废铜线、铝线破碎粉尘经布袋除尘器处理达标后通过15m(DA002)高空排放高空排放。 废水:生活污水经化粪池预处理,达标后排入污水管网,最后排入**江。 固废:生产过程产生的废塑料粉碎粉尘、废铜铝线破碎粉尘、废塑料外壳收集后定点堆放,做外售或综合利用;废机油及油桶属于危险固废,统一收集后送有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。所有废弃物不得随意丢弃、堆放、严防造成二次污染。所有废弃物不得随意丢弃、堆放、严防造成二次污染。 噪声:选用低噪声设备、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;隔声罩。 | 实际建设情况:废气:有组织:项目废塑料破碎粉尘、废铜线、铝线破碎粉****设备处理,汇总通过15m排气筒(DA001)高空排放。 无组织:项目破碎车间新增2套水喷淋 废水:本项目废塑料生产过程中,喷淋降尘、地面清洗会产生一定废水,废水通过油水分离器(三级隔油)+沉淀+压滤机处理,处理后的污水全部回用于地面清洗废水和喷淋降尘水,循环使用,不足补充,不外排。 固废:废塑料破碎粉尘、废铜线铝线破碎粉尘、废塑料外壳为一般固废,收集后外卖给相关企业综合利用;废机油及油桶为危险废物,委****加工厂代为处置。生活垃圾由环卫部门统一清运、卫生填埋。新增危险废物:浮油及污泥(危废代码:HW08 900-210-08);处置方式:******公司代为处置。 噪声:噪声:选用低噪声设备、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;隔声罩。 |
增加了喷淋抑尘废水、地面冲洗废水产生,经处理达标后回用,不外排。新增危险废物浮油及污泥委托有资质单位处置。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
项目性质
技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年回收加工塑料片5000吨、废铜线铝线3000吨 | 实际建设情况:年回收加工塑料片1250吨、废铜线铝线1500吨 |
项目分阶段实施,目前仅实施一阶段,年回收加工塑料片1250吨、废铜线铝线1500吨。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
废塑料-人工分选-破碎-塑料片 废铜线/铝线-剥皮-破碎-铜粒/铝粒-外售 | 实际建设情况:废塑料-人工分选-破碎-塑料片 废铜线/铝线-破碎-剥皮(分离)-铜粒/铝粒-外售 |
汽车拆解后的废电线、电缆进入铜线铝线破碎一体机进行破碎和剥皮(分离)。 主要工艺过程如下:1、破碎单元:将铜线、铝线粉碎成小颗粒的铜塑混合物。2、运输单元:把粉碎好后的铜塑混合物输送到分离机的储料斗。3、分离机:把粉碎好的原料铜塑分离。它是由分离机的角度、振动速度、吸风量、吹风量、卸料速度、机器平行度结合成一点时才能正常生产的核心部件。它的分离原理是两种不同密度的物品在一定的角度、风量。振动的过程中产生的偏折从而使物料分离。 小结:根据现场勘查核实,本项目现有回收加工塑料片、废铜线废铝线生产工艺流程与环评审批的生产工艺流程基本一致,仅前后顺序变化,均在破碎一体机中进行。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:废塑料破碎粉尘收集后经布袋除尘器处理达标后通过15m(DA001)高空排放;废铜线、铝线破碎粉尘经布袋除尘器处理达标后通过15m(DA002)高空排放高空排放。 废水:生活污水经化粪池预处理,达标后排入污水管网,最后排入**江。 固废:生产过程产生的废塑料粉碎粉尘、废铜铝线破碎粉尘、废塑料外壳收集后定点堆放,做外售或综合利用;废机油及油桶属于危险固废,统一收集后送有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。所有废弃物不得随意丢弃、堆放、严防造成二次污染。所有废弃物不得随意丢弃、堆放、严防造成二次污染。 噪声:选用低噪声设备、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;隔声罩。 | 实际建设情况:废气:有组织:项目废塑料破碎粉尘、废铜线、铝线破碎粉****设备处理,汇总通过15m排气筒(DA001)高空排放。 无组织:项目破碎车间新增2套水喷淋 废水:本项目废塑料生产过程中,喷淋降尘、地面清洗会产生一定废水,废水通过油水分离器(三级隔油)+沉淀+压滤机处理,处理后的污水全部回用于地面清洗废水和喷淋降尘水,循环使用,不足补充,不外排。 固废:废塑料破碎粉尘、废铜线铝线破碎粉尘、废塑料外壳为一般固废,收集后外卖给相关企业综合利用;废机油及油桶为危险废物,委****加工厂代为处置。生活垃圾由环卫部门统一清运、卫生填埋。新增危险废物:浮油及污泥(危废代码:HW08 900-210-08);处置方式:******公司代为处置。 噪声:噪声:选用低噪声设备、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;隔声罩。 |
增加了喷淋抑尘废水、地面冲洗废水产生,经处理达标后回用,不外排。新增危险废物浮油及污泥委托有资质单位处置。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.257 | 0.423 | 0 | 0 | 0.257 | 0.257 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 油水分离器(三级隔油)+沉淀+压滤机处理 | / | 已建设 | / | |
2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其他企业间接排放限值标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GD16297-1996) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;隔声罩。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生产过程产生的废塑料粉碎粉尘、废铜铝线破碎粉尘、废塑料外壳收集后定点堆放,做外售或综合利用;废机油及油桶属于危险固废,统一收集后送有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。所有废弃物不得随意丢弃、堆放、严防造成二次污染。所有废弃物不得随意丢弃、堆放、严防造成二次污染。 | 废塑料破碎粉尘、废铜线铝线破碎粉尘、废塑料外壳为一般固废,收集后外卖给相关企业综合利用;废机油及油桶为危险废物,委****加工厂代为处置。生活垃圾由环卫部门统一清运、卫生填埋。新增危险废物:浮油及污泥(危废代码:HW08 900-210-08);处置方式:******公司代为处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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