陕西中治铭创年产12万吨装配式钢结构项目

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陕西中治铭创年产12万吨装配式钢结构项目

更新时间	2024年11月08日
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关键信息	钢结构
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0430MACQAELRX6	林永者
刘蒙	省市**县
陕**工业园区温氏30m处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**中治铭创年产12万吨装配式钢结构项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市县园区温氏30m处
经度:108.5214 纬度: 34.86989	****环境局
	2023-12-28
咸环淳批复〔2023〕6号	****0430MACQAELRX6001X
2024-03-20	35544.16
100.5	****
****	碧波**公司
****0402MA6XU3QY3U	******公司
****0132MACAE8AA14	2024-05-06
2024-06-30	2024-09-30
2024-10-08	2024-11-04
	http://xianyangshanhe.com/index.php?m=home c=View a=index aid=71 admin_id=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产装配式钢结构件120000t	年产装配式钢结构件120000t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期生产工艺为装配式钢结构件的下料、制孔、组立、焊接、抛丸、喷漆等生产工艺：（1）原材料（钢板、方管等金属制品）通过厂家运送至项目厂区，首先采用剪板机、切割机、钻床等对原材料进行下料加工，将剪板机及切割机将原料钢板剪切成设计形状，钻孔机将原料根据产品的工艺文件要求进行钻孔处理。此工序会产生切割烟尘、设备噪声及边角料；（2）将下料后的原材料（钢板、方管等金属制品）进行焊接，焊接采用门式自动埋弧焊，材料为焊丝、焊条及焊剂。此工序会产生焊接烟尘、焊接废渣；（3）将焊接后的工件运至装配车间内进行组装加工，并对组装后的钢结构件进行进一步校正。此工序会产生设备噪声；（4）校正后的工件通过人工补焊进行进一步修整，焊接采用直流电焊和CO2气体保护焊。此工序会产生焊接烟尘、焊接废渣；（5）焊接后的工件在抛丸机上进行抛丸打磨，去掉多余的毛刺、焊渣、铁锈等，使部件表面平整。此工序会产生抛丸粉尘、设备噪声；（6）将抛丸处理后的工件运至喷漆房喷防锈底漆，本项目喷漆原料采用水性环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆，喷漆方式为自动喷涂（补漆过程采取人工喷涂），喷漆后的工件在喷漆房内自然晾干。此工序会产生喷漆废气、设备噪声、漆渣；（7）晾干后的工件运至库房内存放，等待外售。	运营期生产工艺为装配式钢结构件的下料、制孔、组立、焊接、抛丸、喷漆等生产工艺：（1）原材料（钢板、方管等金属制品）通过厂家运送至项目厂区，首先采用剪板机、切割机、钻床等对原材料进行下料加工，将剪板机及切割机将原料钢板剪切成设计形状，钻孔机将原料根据产品的工艺文件要求进行钻孔处理。此工序会产生切割烟尘、设备噪声及边角料；（2）将下料后的原材料（钢板、方管等金属制品）进行焊接，焊接采用门式自动埋弧焊，材料为焊丝、焊条及焊剂。此工序会产生焊接烟尘、焊接废渣；（3）将焊接后的工件运至装配车间内进行组装加工，并对组装后的钢结构件进行进一步校正。此工序会产生设备噪声；（4）校正后的工件通过人工补焊进行进一步修整，焊接采用直流电焊和CO2气体保护焊。此工序会产生焊接烟尘、焊接废渣；（5）焊接后的工件在抛丸机上进行抛丸打磨，去掉多余的毛刺、焊渣、铁锈等，使部件表面平整。此工序会产生抛丸粉尘、设备噪声；（6）将抛丸处理后的工件运至喷漆房喷防锈底漆，本项目喷漆原料采用水性环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆，喷漆方式为自动喷涂（补漆过程采取人工喷涂），喷漆后的工件在喷漆房内自然晾干。此工序会产生喷漆废气、设备噪声、漆渣；（7）晾干后的工件运至库房内存放，等待外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：喷漆房的调漆、喷漆和晾干废气采取负压收集后经1套干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置净化处理后，由1根15m排气筒P1排放（催化燃烧装置采用电加热）。抛丸机排放的颗粒物拟采取负压收集，然后由布袋除尘器处理后，由2根15m排气筒P2、P3排放。1#下料切割、焊接烟尘设4个集气罩+管道收集烟尘，共用1套设备自带滤筒除尘器，处理后废气由1根15m排气筒P4排放。2#下料切割、焊接烟尘设6个集气罩+管道收集烟尘，共用1套设备自带滤筒除尘器，处理后废气由1根15m排气筒P5排放。食堂油烟：油烟净化器+专用烟道。废水治理：本项目生产运营期无生产废水，食堂废水经隔油处理后，与生活污水一并进入厂区化粪池处理达标**处理厂。噪声治理：生产设备优选低噪类型，安装时加装基座减振，风机类高噪声设备设置隔声罩；抛丸机、空压机主机均在厂房内设置，厂房隔声。固废处置：生活垃圾统一收集，环卫清运；餐饮油脂收集后交专业单位处置；边角料、焊接废渣、除尘器回收粉尘收集后定期外售；**回收站；废水性漆桶交供应商回收处置，废溶剂型油漆桶委托有资质的单位代为处理处置；危险废物分类暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。	废气治理：喷漆房的调漆、喷漆和晾干废气采取负压收集后经1套干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置净化处理后，由1根15m排气筒(DA001)排放（催化燃烧装置采用电加热）。抛丸机排放的颗粒物已采取负压收集，然后由布袋除尘器处理后，由2根15m排气筒(DA002)、(DA003)排放。1#下料切割、焊接烟尘设4个集气罩+管道收集烟尘，共用1套设备自带滤筒除尘器，处理后废气由1根15m排气筒(DA004)排放。2#下料切割、焊接烟尘设6个集气罩+管道收集烟尘，共用1套设备自带滤筒除尘器，处理后废气由1根15m排气筒(DA005)排放。食堂油烟：油烟净化器+专用烟道。废水治理：本项目生产运营期无生产废水，食堂废水经隔油处理后，与生活污水一并进入厂区化粪池处理达标**处理厂。噪声治理：生产设备优选低噪类型，安装时加装基座减振，风机类高噪声设备设置隔声罩；抛丸机、空压机主机均在厂房内设置，厂房隔声。固废处置：生活垃圾统一收集，环卫清运；餐饮油脂收集后交专业单位处置；边角料、焊接废渣、除尘器回收粉尘收集后定期外售；回收站；废水性漆桶交供应商回收处置，废溶剂型油漆桶委托诚润**公司处置；危险废物分类暂存于危险废物贮存库，定期交由诚润****公司处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.192	0.192	0.192
0.15	0.15	0.15
0.03	0.03	0.03
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.19	0.19	0.19	/
0.55	0.55	0.55	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的B级限值

项目废水主要为生活污水，餐饮废水经隔油池处理后同生活污水排入化粪池，后排入市政管****处理厂

本项目厂区污（废）水中pH值为7.1-7.3（无量纲），COD浓度值为66-78mg/L，BOD5浓度值为19.4-21.7mg/L，SS浓度值为375-391mg/L，氨氮浓度值为13.5-14.1mg/L，总磷浓度值为1.54-1.73mg/L，总氮浓度值为20.5-25.0mg/L，动植物油浓度值均为ND

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置	《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1中标准限值	喷漆房的调漆、喷漆和晾干废气采取负压收集后经1套干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置净化处理后，由1根15m排气筒(DA001)排放（催化燃烧装置采用电加热）	非甲烷总烃排放浓度7.96~8.10mg/m3、排放速率为0.189~0.195kg/h，去除效率为89.73%~90.11%，二甲苯排放浓度0.144~0.222mg/m3、排放速率为3.43×10-3~5.25×10-3kg/h，去除效率为49.77%~75.17%
2	1套布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准	抛丸机进口处设置废气收集管道，收集的粉尘经1套布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒(DA002)排放引至车间外高空排放	颗粒物排放浓度2.0~2.3mg/m3、排放速率为1.22×10-2~1.51×10-2kg/h，去除效率为99.63%~99.68%
3	1套布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准	抛丸机出口处设置废气收集管道，收集的粉尘经1套布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒(DA003)排放引至车间外高空排放	颗粒物排放浓度1.5~1.7mg/m3、排放速率为1.88×10-2~2.11×10-2kg/h，去除效率为99.85%~99.89%
4	1套设备自带滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准	1#下料切割、焊接工序产生的烟尘进行负压收集，收集的烟尘经1套设备自带滤筒除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒(DA004)引至车间外高空排放	颗粒物排放浓度1.3~1.5mg/m3、排放速率为1.20×10-2~1.40×10-2kg/h，去除效率为93.78%~94.65%
5	1套设备自带滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准	2#下料切割、焊接工序产生的烟尘进行负压收集，收集的烟尘经1套设备自带滤筒除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒(DA005)引至车间外高空排放	颗粒物排放浓度1.4~1.8mg/m3、排放速率为1.33×10-2~1.79×10-2kg/h，去除效率为93.18%~94.66%

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基座减振+厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

生产设备优选低噪类型，安装时加装基座减振，风机类高噪声设备设置隔声罩；抛丸机、空压机主机均在厂房内设置，厂房隔声

本项目夜间不生产，各厂界昼间噪声值为51~59dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废弃物的处置工作。施工垃圾集中收集处理。生活垃圾分类收集，交由环卫部门统一处置；废边角料、废钢丸渣、焊渣、除尘灰等固废应建立产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程污染防治制度，建立管理台账；废活性炭、废溶剂型漆桶、漆渣、废过滤棉、废机油、废切削液等危险废物交由有资质单位进行处理并建立管理台账。

根据现场调查可知，项目生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理，项目一般固废分类收集回用于生产工序或外售，本项目一般工业固体废物经收集后合理处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定；本项目产生的危险废物分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由**诚润****公司处理，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关标准。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险应急措施。按照《突发事件应急预案管理办法》、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》要求，编制突发环境事件应急预案并报我局备案。

经现场调查，本项目存在可能发生泄露、火灾、爆炸的风险物质，建设单位考虑生产安全，在厂区内设置有灭火器等消防器材；建设单位已于2024年6月编制完成了《****突发环境事件应急预案》，于2024年6月28****环境局**分局备案，备案编号：610430-2024-014-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程