新兴新纺织科技(龙岩)有限公司改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0800MA337UWC7D | 建设单位法人:张国宝 |
潘远建 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区雁石镇岩星村雁新路333号 |
建设项目基本信息
****改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C17-C17-纺织业 |
建设地点: | **省**市**区 **省**市**区雁石镇岩星村雁新路333号 |
经度:117.14265 纬度: 25.26855 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-15 |
龙环审〔2023〕295号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-03 | 项目实际总投资(万元):40000 |
14000 | 运营单位名称:**** |
****0800MA337UWC7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
****0000MA346J5X2D | 验收监测单位:******公司 |
913********131394Y | 竣工时间:2024-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-11 | 验收报告公开结束时间:2024-11-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/wqa.html |
2、工程变动信息
项目性质
项目建设性质为纺织及印染加工业 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
全厂建设规模20000t/a各类纺织品、纸制品240t/a、总印染规模37500t/a | 实际建设情况:实际建设规模为5000t/a各类纺织品、纸制品240t/a、印染规模12000t/a。本次为阶段性验收,且验收规模与已验收规模一致,未超过环评规模。 |
本次为阶段性验收,无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目建设纺织生产线主要为各类纺织品经编、喱士、包线、绣花等工艺;印染生产线主要为各种布料染色、纱线类染色、数码印花;定型生产线主要为各种布干燥、定型。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:全厂废水处理规模20400m3/d,其中低浓废水处理规模为4000m3/d,工艺采用“格栅+调节+低浓水解酸化池+低浓MBBR池+低浓二沉池+滤布滤池”;高浓废水处理规模16400m3/d,其中一期5400m3/d,工艺采用“格栅+调节+气浮+高浓水解酸化池+高浓MBBR池+二沉池+高效沉淀池+臭氧氧化池+曝气生物滤池”,二期11000m3/d,工艺采用“格栅+调节池+换热池+混凝初沉池+水解酸化塔+高浓MBBR池+生化二沉池+高效沉淀池+臭氧氧化池+曝气生物滤池”。处理后的废水进入排水监控池后部分回用,部分达标排放。①定型废气:定型、后整位于1#楼和13#楼,其中1#楼共设置22台定型机,配套7台喷淋静电一体化处理设施,13#楼共设置12台定型机,配套3台喷淋静电一体化处理设施,处理达标后均通过屋顶排气筒排放;②印花、蒸化废气:印花车间共设置10台数码印花机,配套3台印花废气处理设施和1台蒸化废气处理设施,处理达标后均通过屋顶排气筒排放;③污水站恶臭废气:污水处理站污泥脱水间及污泥池恶臭采用生物除臭装置处理达标后由15m高排气筒排放;④锅炉废气:脱硝:采样低氮燃烧器+SNCR脱硝,尿素作为还原剂,脱硝效率60%;预留SCR脱硝系统位置; 除尘:每台炉配置一套布带除尘器,除尘效率99.7%,脱硫系统协同除尘效率50%,总除尘效率为99.85%; 脱硫:采用钠-钙双碱法除硫工艺,脱硫效率95%,除尘效率50%; 排烟:两台锅炉尾气经一根46m高烟囱排放; 在线监测:设置1套烟气在线监测系统,监测系统安装在进入烟囱之前的烟道上。;①定型废气经处理达标后25m高排气筒排放;②数码印花废气处理达标后25m高排气筒排放;③蒸化废气处理达标后25m高排气筒排放;④污水处理站及污泥暂存间恶臭收集处理达标后15m排气筒排放。①生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》****园区管网****处理厂处理;②生****处理站处理达标后通过管道排入雁石溪,排污口****水电站闸坝下游左岸约150m的位置;11#化工仓建设225m2一般固废仓库和225m2危险废物暂存库,①废纱线、印花、染整废布头及次品外售综合利用;②染化料废包装材料和定型机回收废油暂存于危废贮存库中,委托有资质单位进行处置;③污水站生化污泥和物化污泥混合压滤后暂存在污泥间,委托综合处置 | 实际建设情况:实际已完成建设低浓废水处理规模为4000m3/d,工艺采用“格栅+调节+低浓水解酸化池+低浓MBBR池+低浓二沉池+滤布滤池”;高浓一期5400m3/d,工艺采用“格栅+调节+气浮+高浓水解酸化池+高浓MBBR池+二沉池+高效沉淀池+臭氧氧化池+曝气生物滤池”。处理后的废水进入排水监控池后部分回用,部分达标排放。实际运行中,由于采用回用水系统容易导致膜堵塞、出水不稳定等问题,企业优化调整后,回用水由排水监控池泵抽至**系统(斜管沉淀+V型滤池+超滤+反渗透)处理可稳定满足《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)附表C1、C2水质建议要求,同时可减少膜组件固废产生,未造成废水处理效率下降或新增污染物情形。实际已完成建设1#楼定型、后整车间,1#楼共设置22台定型机,配套7台喷淋静电一体化处理设施,分别由25m排气筒屋顶排放。该部分已于2022年完成自主验收,废气处理措施与环评一致;印花废气处理措施与环评一致;污水站恶臭废气处理措施与环评一致;锅炉实际暂未建设;排气筒高度、排放方式以及固废环保措施等均与环评一致 |
原计划回用水拟由排水监控池泵抽至回用水系统(超滤+反渗透)处理达标后回用生产系统,实际运行中,由于采用排水监控池直接泵抽至膜处理系统容易导致膜堵塞、出水不稳定等问题。企业优化调整后,回用水由排水监控池泵抽至**系统(斜管沉淀+V型滤池+超滤+反渗透)处理,回用水经斜管沉淀+V型滤池预处理后再进入超滤+反渗透膜处理系统,处理后的回用水可稳定满足《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)附表C1、C2水质建议要求 | 是否属于重大变动:|
其他
**省**市****经济开发区雁安西**侧1号,项目卫生防护距离为各生产车间(经编、纬编、喱士、化纤、包线等)外扩50m,染整大楼外扩50m、印花车间外扩50m、污水处理站外扩100m和纸品车间外延50m形成的包络范围 | 实际建设情况:实际建设项目建设地点、平面布置与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 25.49 | 123.8 | 0 | 0 | 25.49 | 25.49 | |
0 | 0.48 | 14.9 | 0 | 0 | 0.48 | 0.48 | |
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0 | 1.24 | 16.986 | 0 | 0 | 1.24 | 1.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 染整废水处理设施 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表3直接排放特别限值 | 高浓度废水采用“格栅+调节+气浮+高浓水解酸化池+高浓MBBR池+二沉池+高效沉淀池+臭氧氧化池+曝气生物滤池”处理后进入排水监控池后,部分回用,部分废水处理达标排入雁石溪;低浓度废水采用“格栅+调节+低浓水解酸化池+低浓MBBR池+低浓二沉池+滤布滤池”处理后进入排水监控池后,部分回用,部分废水处理达标排入雁石溪 | 项目废水总排放口pH、COD、BOD、悬浮物、色度、氨氮、总氮、总磷、二氧化氯、可吸附有机卤素(AOX)、硫化物、总锑、苯胺类、六价铬等各监测指标均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表3直接特别排放限值及修改单要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 定型废气处理设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 热能回收高压电子净化装置(喷淋静电一体化处理设备) | 定型车间废气颗粒物、油烟、非甲烷总烃排放浓度及速率均满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)中规定的最高允许排放浓度限值要求 | |
2 | 印花废气处理设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 活性炭吸附 | 根据验收监测结果项目印花车间废气颗粒物、油烟、非甲烷总烃排放浓度及速率均满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)中规定的最高允许排放浓度限值要求 | |
3 | 蒸化废气处理设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 水汽分离+活性炭吸附处理设备 | 根据验收监测结果项目蒸化车间废气颗粒物、油烟、非甲烷总烃排放浓度及速率均满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)中规定的最高允许排放浓度限值要求 | |
4 | 污水站恶臭废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 生物除臭 | 根据****处理站恶臭废气氨、硫化氢、臭气浓度等指标均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 二级标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声、减振 | 根据厂界噪声现状监测结果,厂界昼间噪声现状监测值在45.7dB~59.7dB,厂界夜间噪声现状监测值在46.0dB~50.6dB。监测期间厂界昼间噪声排放均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 对项目场地采取分区防渗措施,对报告书中所列的重点污染防渗区应采取严格有效的防渗措施,将污染物进入地下水环境的风险降到最低。 | 按功能区分区设置一般污染防治区、重点污染防治区的防渗要求进行防渗,厂区内设置3个地下水监控井 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目生产过程中产生的固体废物应按照“减量化、**化、无害化的原则进行分类收集、贮存、利用和处置,属于危险废物的应交由有资质的企业处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 项目一般工业固体废物暂存厂区现有已建225m2的一般固废暂存间,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物暂存厂区内现有已建225m2的危废贮存库,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 的要求 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 不涉及 |
表7 风险设施
1 | 强化环境风险防范和应急管理,严格落实各种环境应急保障措施,加强环境风险隐患的排查整治,及时修编突发环境事件应急预****生态环境局备案。建设有效容积足够的事故废水应急池,确保事故废水得到全部收集和处理 | ①为提高应对突发环境污染事故的能力,本项目已经依据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)等文件规定对《****突发环境事件应急预案》进行了修编。 ②根据环评建设要求,****处理站旁建设了2600m3的事故污水缓冲池,并配套污水提升泵,用于将事故污水收集至污水缓冲池内;同时公司在废水排放口旁建设了5000m3的排水监控池,一旦废水超标排放可将废水截留至排水监控池内,防止污水事故超标排放;此外公司在厂区南侧建设了容积100000m3的蓄水池,该蓄水池除了作为日常生产用水的蓄存外,兼做雨水收集和厂区事故消防应急池使用,蓄水池设有水位线标尺(标尺安全水位高度7m),通过控制蓄水池水位日常不超过6.2m水位线,日常保持蓄水池留有10000m3的安全余量,可满足事故应急和雨水收集使用需求,收集后的事故消防污水和雨水可进入**系统进行处理后返回生产使用,从而节约水**使用 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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其他
污染物总量控制:改扩建后全厂大气污染物排放总量为VOCS(以NMHC计)<16.986吨/年,本次新增7.93吨/年;废水污染物排放总量为COD<123.8吨/年,NH4-N<14.9吨/年,总锑< 0.1吨/年 | 验收阶段落实情况:根据本次验收总量核**果,本次验收大气污染物非甲烷总烃排放总量均未超过环评批复总量控制要求;废水污染物排放量COD、氨氮、总锑排放总量均未超过环评批复总量要求。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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