慧业材料科技(衡水)有限公司年产 5000 吨塑粉项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********5893011 | 建设单位法人:杨梅英 |
赵品 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区兴旺路4号 |
建设项目基本信息
****年产 5000 吨塑粉项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区兴旺路4号 |
经度:115.85571 纬度: 37.76758 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-07-16 |
武数政环表〔2024〕007号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-09 | 项目实际总投资(万元):1010 |
55 | 运营单位名称:**** |
911********5893011 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********5893011 | 验收监测单位:******公司 |
913********136672C | 竣工时间:2024-09-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40927eZpux |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000吨热固性粉末涂料 | 实际建设情况:年产5000吨热固性粉末涂料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
投料混合→押出→粉碎→测试→后混合→筛分包装→成品;筛分工序产生的不合格品→投料混合 | 实际建设情况:投料混合→押出→粉碎→测试→后混合→筛分包装→成品;筛分工序产生的不合格品→破碎→投料混合 |
实际为提高产品质量,对少量的不合格品进行破碎后再进行回用 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
投料混合、粉碎、后混合、筛分包装、实验粉碎、喷砂、筛分工序废气经集气罩收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒P1排放;同时实验喷涂废气经“滤芯除尘器”处理后并入布袋除尘器处理+15m高排气筒 P1 排放;押出工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理+15m高P2排气筒排放;实验固化废气经密闭负压收集后并入二级活性炭吸附装置处理+15m高P2排气筒排放 | 实际建设情况:投料混合、后混合、筛分包装、破碎、实验粉碎、喷砂、筛分工序废气经集气罩收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒P1排放;粉碎工序废气经设备自带的布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P1排放;实验喷涂废气经“滤芯除尘器”处理后并入布袋除尘器处理+15m高排气筒 P1 排放;押出工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理+15m高P2排气筒排放;实验固化废气经密闭负压收集后并入二级活性炭吸附装置处理+15m高P2排气筒排放 |
实际因环保设施提升及完善 | 是否属于重大变动:|
其他
环评中主要设备为混合机 11台,专用混合机5套,押出一体机 14 套,粉碎机 10台,振动筛4台,实验粉碎机1台,实验喷室4台,实验恒温箱6台、实验喷砂机1台、实验振动筛4台、制冷机1台、空压机1台、冷却塔8台,共计 70台套设备 | 实际建设情况:实际现场设备数量为混合机 11台,专用混合机5套,押出一体机 14 套,粉碎机 10台,振动筛4台,破碎机1台、实验粉碎机1台,实验喷室5台,实验恒温箱6台、实验喷砂机1台、实验振动筛4台、制冷机1台、空压机1台、冷却塔8台,共计 72台套设备 |
因①提高产品质量,增加破碎机1台;②为提高工作效率,同时进行不同种类的塑粉实验,增加实验室喷室的1台。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 13251.3 | 0 | 0 | 0 | 13251.3 | 13251.3 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.348 | 1.117 | 0 | 0 | 0.348 | 0.348 | / |
0 | 0.088 | 0.168 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 粉尘处理环保设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值(排放浓度:≤20mg/m3) | 投料混合、后混合、筛分包装、破碎、实验粉碎、喷砂、筛分工序废气经集气罩收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒P1排放;粉碎工序废气经设备自带的布袋除尘器处理后并入15m高排气筒P1排放;实验喷涂废气经“滤芯除尘器”处理后并入布袋除尘器处理+15m高排气筒 P1 排放 | 已检测 | |
2 | 有机废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求(排放浓度:≤60mg/m3) | 押出工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理+15m高P2排气筒排放;实验固化废气经密闭负压收集后并入二级活性炭吸附装置处理+15m高P2排气筒排放 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准,昼间噪声≤65dB(A)、夜间噪声≤55dB(A) | 厂房、基础减震建设完成 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废活性炭、废过滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处理 | 危废建设完成,危废协议已签订 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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