序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

萨南油田热洗工艺完善工程

**省**市**区

****

******公司

建设性质：改建

工程规模：南8-3转油站、南2-3转油站进行热洗工艺完善，配套建****回收站1座。

①将南8-3站改造为集油阀组间，处理负荷调整至**南8-9站，两站合并后**南8-9转油站建设加热缓冲装置1.5MW～2台，更换掺水泵3台，热洗泵1台、采暖泵2台，建设1台0.58MW真空采暖炉，拆除原0.58MW采暖炉，建设集油、掺水、热洗管线0.5km；

②南2-3站与聚南2-3站热洗工艺优化合并，拆除南2-3站已建的5台加热炉及配套工艺，搬迁聚南2-3站1.5MW加热炉3台至南2-3站，建设南2-3站2.5MW掺水、热洗两用炉2台，利旧聚南2-3转油站掺水泵1台，更换掉南2-3站掺水泵1台、热洗泵1台；

③利旧原南8-3转油站站址，配套建****回收站1座，设计规模530m3/d，主要工艺为“拉运来液→污油池→外输泵→下游处理站”。配套建设钢筋混凝土防渗720m3污油池1座，建设外输泵2台、循环水泵2台，利旧1.4MW采暖炉1台、0.29MW采暖炉1台，建设外输管线0.2km。

项目投资：2552.02万元。

定员：本工程不新增定员，站内日常在岗人数为12人。

公用工程

1、给、排水工程

给水：管网依托现有站内**管网。

排水：施工期生活污水依托附近场站化粪池，定期清掏由****采油厂****泵站，****处理厂处理；施工期试压废水和清洗废水拉运至**南7-1联污水站进行处理后回注现役油层。

2、暖通工程

**南8-9站建设1台0.58MW真空采暖炉，拆除原0.58MW采暖炉，建站外采暖管线1km；

原油回收站利旧1.4MW采暖炉1台和0.29采暖炉1台。

3、供电工程

**南8-9站、南2-3站更换配电室配电柜内空气开关、电流互感器、电机综合保护器、操作柱及电力电缆等配套设备；****回收站****电站2座，高压十字杆1基，隔离开关杆2基，高压电缆终端杆1基。

废气

1、颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度（加热炉、采暖炉燃烧烟气）

使用清洁燃料天然气，采用低氮燃烧器，燃烧烟气通过8m高排气筒排放。

2、挥发性有机物

油气集输采用密闭流程；720m3污油池建设轻型轨道保温盖板，减少烃类气体的挥发。

废水

1、含油污水

管输至**南7-1联污水站、****处理站进行处理后回注现役油层。

噪声

选用低噪声设备，设置减振基础。

固体废物

1、含油污泥

设备清淤产生的含油污****处理站减量化处理后委托****处置。

土壤及地下水

布设6口地下水监测井，定期对周围地下水井进行跟踪监测。

2

**市**区顺途罐车清洗项目

**省**市**区林庆**100m西侧1号厂房

**市**区****公司

**省****公司

建设性质：**

占地面积：4000m2，其中，建筑面积1200m2。

建设内容及规模：建设6条清洗线，年生产300天，每天8小时，项目建成后年清洗油罐车1500辆，盛装的油品为原油、汽油、柴油、污油、页岩油，不清洗其它化学品车辆，禁止其他化学品车辆进入厂区。

工作制度及劳动定员：本项目劳动定员6人，年工作300天，锅炉运行时间及洗车运营时间均为每天8小时。不设置食宿。

公用工程

1、供排水工程

①给水工程

本项目不设置食堂，不进行地面清洗；项目用水为员工生活用水、司乘人员生活用水、软化水制备系统用水，生活用水为自来水，锅炉用水为软化水。

生活用水：本项目劳动定员6人，年工作300d，员工生活用水量为144t/a；司乘人员生活用水量为22.5t/a。

软化水制备系统用水：本项目由1台3.0t/h生物质蒸汽锅炉提供洗车用汽，油罐车清洗用蒸汽量为2.5t/车﹒次，则所需蒸汽量为3750t/a；根据《锅炉房设计规范》（GB50041-2020），蒸汽锅炉循环排污水量为2%-5%，本项目生物质蒸汽锅炉排污水取产生蒸汽量的5%，则锅炉排污水量为187.5t/a，则项目洗车用水量为3937.5t/a；项目软水处理采用离子交换方式去除原水中含有的硬度离子，本项目软化水设备用水量为5250t/a。

综上，本项目新鲜水用量为5416.5t/a。

②排水工程

本项目建成后产生的废水主要为生活污水、清洗污水、锅炉排污水和软化处理废水。

生活污水：生活污水总产生量为133.2t/a，生活污水排入**防渗生活污水化粪池，定期罐车拉运至**市****公司处理。

清洗污水（未加挂壁油）：清洗污水产生量以洗车用蒸汽量的90%计，清洗污水产生量为3375t/a，清洗污水排入地下密闭防渗钢制储罐内，定期交由**京****公司罐车拉运妥善处置。

锅炉排污水：本项目锅炉循环排污水量取蒸汽量的5%，为187.5t/a。锅炉排污水排入**防渗生活污水化粪池，定期罐车拉运至**市****公司处理。

软化处理废水：本项目软化水设备用水量为5250m3/a，软化水制备效率为75%，剩余25%作为软化处理废水排放，则本项目软化处理废水排放量为1312.5t/a，软化处理废水排入**防渗生活污水化粪池，定期罐车拉运至**市****公司处理。

2、供电

由市政供电提供。

3、供暖工程

本项目冬季采用电采暖。

废气

1、颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度（锅炉燃烧烟气）

低氮燃烧+旋风除尘和袋式除尘组合除尘；烟气经处理后经30m高烟囱排放。

2、非甲烷总烃

废气经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。

废水

1、生活污水、锅炉排污水和软化处理废水

排入防渗化粪池，定期由罐车拉运至**市****公司处理。

2、清洗废水

清洗污水暂存于地下密闭钢制储罐内，委托**京****公司定期清运并处理。

噪声

选用低噪声设备，厂房封闭、加装减震、隔声等措施。

固体废物

1、生活垃圾

统一收集，由市政环卫部门统一处置。

2、锅炉灰渣和除尘器收尘

暂存于封闭灰渣仓内，定期外运综合利用。

3、废布袋

集中收集，运至****填埋场填埋处理。

4、废离子交换树脂

不在厂区内存放，交由厂家回收处置。

5、废活性炭、废含油抹布、废含油手套、废润滑油

分别收集于密封专用容器内，暂存于危废贮存点内，定期交由资质单位统一处置。

6、含油污泥

罐底泥清除直接由专有罐车拉运至**京****公司处理，不暂存。