陕西佳县中草药（甜叶菊）种植提取项目

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陕西佳县中草药（甜叶菊）种植提取项目

更新时间	2024年11月08日
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关键信息	中草药甜叶菊
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0828MA70CP3R3H	郭斌
薛晨晨	省市**
省市****开发区能源大道与华创路十字

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****中草药（甜叶菊）种植提取项目	****

2018版本:015-饲料添加剂、食品添加剂制造	C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
	省市 **开发区能源大道与华创路十字
经度:110.23989 纬度: 38.27915	****环境局
	2021-01-11
佳环发〔2021〕2号	****0828MA70CP3R3H001Q
2024-06-08	21651.13
458.8	****
****0828MA70CP3R3H	市**公司
****0828MA70975N8E	绿飚**公司
916********761473R	2024-04-16
2024-06-10	2024-08-02
2024-10-11	2024-11-07
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=41011XasbH

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要由1栋提取车间，1栋固废危化库，1**处理站、1**中心等组成	项目主要由1栋提取车间，1栋固废危化库，1**处理站，1**中心，1栋综合办公楼等组成
根据工程设计，项目自建1栋综合办公楼，对环境影响不大。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于**开发区，占地面积32666.7㎡，**园区规划的建设用地，项目规模为年产甜菊糖300吨。项目总投资为8008万元，其中环保投资388.9万元。	项目位于**开发区，占地面积32666.7㎡，**园区规划的建设用地。项目规模为年产甜菊糖粗糖300t/a，项目总投资21651.1万元，其中环保投资458.8万元。
在项目执行过程中，由于最初设计阶段未纳入综合办公楼的规划，导致建筑工程费用有所增加。此外，生产工艺调整也带来了设备购置费及安装费用的相应增长。并且之前项目前期采用模拟清单招标的方式，使得实际成本与原先批准的概算之间出现了较大偏差，从而需要追加投资以确保项目的顺利推进，并重新**科技局于2023年5月30日予以项目备案确认，项目代码**。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

① 粉碎甜菊糖粗糖生产以经过前处理的净甜叶菊干叶（含水10%）为原料。将甜叶菊干叶使用粉碎机进行粉碎处理，粉碎完成后的甜叶菊粉通过粉碎机下端出料口放出装袋，待提取，粉碎后的甜叶菊粒径约为1.0~2.0cm。粉碎机自带吸尘装置（自带旋风分离器+脉冲除尘箱，收集效率99.99%），吸收的粉尘与甜叶菊粉一起袋装，待提取。 ② 提取将粉碎后的甜叶菊粉投入超声波逆流提取装置（备用传统提取设备），投料量10t/批次，按照1:15的比例补充浸提液，使用超声波逆流方式提取。工程使用的浸提液主要包括吸附回收水、同时补充纯化水（每1t甜叶菊需用约15t的浸提液）。提取过程中采用蒸汽间接加热，加热温度保持50℃左右，提取保温1h后，进行放液，提取液经出液口放入原料罐进行下一步，滤渣经排污口排出运至烘干车间烘干后作生产饲料外售。 ③ 过滤提取完成后的提取液首先进入膜过滤装置，去除滤液中的大颗粒杂质，达到除杂、脱色的目的，膜过滤后的清液放入清液灌，浓水排入浓水罐；清液灌的清液经供料泵进入袋式过滤器、超滤过滤器进一步过滤杂质，过滤后滤液进入滤液罐进行下一步吸附，浓水排入浓水罐。浓水**处理站。 ④ 吸附、层析、解吸经过滤后产生的渗透液缓慢的泵入大孔吸附柱（树脂10m3），渗透液中主要为含甜菊糖的水，渗透液经过吸附柱的过程中，大部分甜菊糖吸附到树脂的表面，少量未吸附的物质残留在吸附回水中，吸附回水返回超声逆流提取装置中，进一步提取其中有效的成分，此工段排部分吸处理站。吸附在树脂表面的甜菊糖首先使用2倍体积的0.5%的氢氧化钠溶液进行清洗，洗掉能够溶于碱的物质，然后使用2倍体积的纯化水将其中的碱清洗干净，清洗处理站；接着使用1倍体积的40%的乙醇溶液进行清洗，将其中少量溶于低浓度乙醇的物质清洗下来，清洗液中同时含有少量的糖，40%的乙醇清洗液排入低醇洗脱液储罐，低醇洗脱液经单效浓缩器回收乙醇，单效浓缩器产生的乙醇不凝气引至水喷淋装置吸收后由15m高排气筒排放（P2排气筒）；处理站；最后用2倍体积的70%的乙醇溶液进行解吸，含糖的解吸液进入高纯洗脱液储罐。 ⑤ 乙醇回收含糖的解吸液使用单效浓缩器进行乙醇回收，以实现甜菊糖提取液与70%乙醇溶液的分离，回收的乙醇储存于乙醇回收罐中，调配后回用，浓缩液进入浓缩液储罐，泵入脱盐、脱色、脱味环节，产生的乙醇不凝气引至水喷淋装置吸收后由15m高排气筒排放（P2排气筒）。 ⑥ 脱盐、脱色、脱味回收过乙醇的含糖浓缩液，泵入阴、阳离子柱（树脂5m3）进行脱盐、脱色，脱除其中盐分、色素等杂质，脱除杂质后的流出液去单效浓缩器。树脂柱首先用2倍体积的0.5%的盐酸溶液进行清洗，洗掉其中溶于酸的物质，然后使用2倍体积的纯化水进行清洗，清洗处理站。 ⑦ 浓缩含糖浓缩液使用单效浓缩器进行蒸发浓缩，蒸发掉含糖浓缩液中的水分，蒸发到一定比重进入下一步喷雾干燥。单效浓缩器产生的冷处理站。 ⑧ 干燥浓缩到一定比重的浓缩液进入喷雾干燥塔进行干燥，得到甜菊糖粗糖。甜菊糖粗糖一部分直接过筛包装，形成甜菊糖粗糖产品；一部分继续精制生产甜菊糖精糖。喷雾前干燥器先预热，进风温度180-250℃，排风温度90-125℃，塔内温度100-130℃，塔内负压-5～-12为宜。开启喷头及料液阀，进行喷粉。大部分产品在塔底出料，少部分的产品随尾气一起通过使用旋风+布袋进行收集处理，处理后的废气通过一根15m高的排气筒（P1排气筒）排放。甜菊糖粗糖产品制备完成后，需取产品试样进行理化检验，主要检测指标包括菌落总数、大肠菌群数、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌和水分。检验工程均依托黄芪综合开发暨中药材**实验室。	① 粉碎甜菊糖粗糖生产以经过前处理的净甜叶菊干叶（含水10%）为原料。将甜叶菊干叶使用粉碎机进行粉碎处理，粉碎完成后的甜叶菊粉通过粉碎机下端出料口放出装袋，待提取，粉碎后的甜叶菊粒径约为1.0~2.0cm。粉碎机吸尘装置（自带旋风分离器+脉冲除尘箱）吸收的粉尘与甜叶菊粉一起袋装，待提取。 ② 提取将粉碎后的甜叶菊粉投入超声波逆流提取装置（备用传统提取设备），投料量10t/批次，按照1:15的比例补充浸提液，使用超声波逆流方式提取。工程使用的浸提液主要包括吸附回收水、同时补充纯化水（每1t甜叶菊需用约15t的浸提液）。提取过程中采用蒸汽间接加热，加热温度保持50℃左右，提取保温1h后，进行放液，提取液经出液口放入原料罐进行下一步，滤渣经排污口排出运至作生产饲料外售。 ③ 过滤提取完成后的提取液首先进入膜过滤装置，去除滤液中的大颗粒杂质，达到除杂、脱色的目的，膜过滤后的清液放入清液灌，浓水排入浓水罐；清液灌的清液经供料泵进入袋式过滤器、超滤过滤器进一步过滤杂质，过滤后滤液进入滤液罐进行下一步吸附，浓水排入浓水罐。浓水**处理站。 ④ 吸附、层析、解吸经过滤后产生的渗透液缓慢的泵入大孔吸附柱（树脂10m3），渗透液中主要为含甜菊糖的水，渗透液经过吸附柱的过程中，大部分甜菊糖吸附到树脂的表面，少量未吸附的物质残留在吸附回水中，吸附回水返回超声逆流提取装置中，进一步提取其中有效的成分，此工段排部分吸处理站。吸附在树脂表面的甜菊糖首先使用2倍体积的0.5%的氢氧化钠溶液进行清洗，洗掉能够溶于碱的物质，然后使用2倍体积的纯化水将其中的碱清洗干净，清洗处理站；接着使用1倍体积的40%的乙醇溶液进行清洗，将其中少量溶于低浓度乙醇的物质清洗下来，清洗液中同时含有少量的糖，40%的乙醇清洗液排入低醇洗脱液储罐，低醇洗脱液经单效浓缩器回收乙醇，单效浓缩器产生的乙醇不凝气引至水喷淋装置吸收后由20m高排气筒排放；处理站；最后用2倍体积的70%的乙醇溶液进行解吸，含糖的解吸液进入高纯洗脱液储罐。 ⑤ 乙醇回收含糖的解吸液使用单效浓缩器进行乙醇回收，以实现甜菊糖提取液与70%乙醇溶液的分离，回收的乙醇储存于乙醇回收罐中，调配后回用，浓缩液进入浓缩液储罐，泵入脱盐、脱色、脱味环节，产生的乙醇不凝气引至水喷淋装置吸收后由20m高排气筒排放。 ⑥ 脱盐、脱色、脱味回收过乙醇的含糖浓缩液，泵入阴、阳离子柱（树脂5m3）进行脱盐、脱色，脱除其中盐分、色素等杂质，脱除杂质后的流出液去单效浓缩器。树脂柱首先用2倍体积的0.5%的盐酸溶液进行清洗，洗掉其中溶于酸的物质，然后使用2倍体积的纯化水进行清洗，清洗处理站。 ⑦ 浓缩含糖浓缩液使用单效浓缩器进行蒸发浓缩，蒸发掉含糖浓缩液中的水分，蒸发到一定比重进入下一步喷雾干燥。单效浓缩器产生的冷**处理站。 ⑧ 干燥浓缩到一定比重的浓缩液进入喷雾干燥塔进行干燥，得到甜菊糖粗糖。甜菊糖粗糖一部分直接过筛包装，形成甜菊糖粗糖产品；一部分继续精制生产甜菊糖精糖。喷雾前干燥器先预热，进风温度180-250℃，排风温度90-125℃，塔内温度100-130℃，塔内负压-5～-12为宜。开启喷头及料液阀，进行喷粉。大部分产品在塔底出料，少部分的产品随尾气一起通过使用脉冲式布袋除尘器+水幕除尘器进行收集处理，处理后的废气通过1根15m高的排气筒排放。甜菊糖粗糖产品制备完成后，需取产品试样进行理化检验，主要检测指标包括菌落总数、大肠菌群数、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌和水分。
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目施工结束后，施工道路裸露地表进行覆土绿化，种植同附近植物相同的绿化植被；项目场地施工过程临时占用土地及时覆土，绿化面积10353.65㎡	项目针对施工过程中裸露地块无建筑构物区域进行绿化，绿化面积可达10000㎡，同时场地非绿化地块均采用了混凝土硬化减少水土流失。
与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度落实各项环境保护措施。项目建成后须按规定程序实施竣工环境保护验收。	项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度落实各项环境保护措施。项目建成后须按规定程序实施竣工环境保护验收。
与环评一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0618	0.16	0.062	0.062	/
0.744	2.72	0.744	0.744	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）

已建成

正常监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原料破碎粉尘（DA001）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级	原料破碎粉尘经旋风分离器+脉冲除尘箱通过15m高排气筒排放（DA001）	正常监测
2	提取车间浓缩等工序产生的废气（DA002）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级	提取车间浓缩等工序产生的VOCs经冷凝+水喷淋装置处理后，由1根20m高排气筒排放（DA002）	正常监测
3	喷雾干燥塔干燥废气（DA003）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级	喷雾干燥塔干燥废气经配套脉冲式布袋除尘器+水幕除尘器，由1根15m高排气筒排放（DA003）	正常监测
4	燃气锅炉排放废气	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)	新增1台6t/h备用燃气锅炉设置有低氮燃烧器、锅炉废气经12m高排气筒排放（DA005），10t/h燃气锅炉废气经15m高排气筒排放（DA004）	正常监测
5	无组织废气	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。	污水处理站无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2。车间无组织废气颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。盐酸罐区无组织废气氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。厂界无组织废气臭气浓度、硫化氢、氨、非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。	正常监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备；设备置于室内，基础减振，风机加装消声器等措施等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪声设备；设备置于室内，基础减振，风机加装消声器等措施等。

正常监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区进行分区防渗处理；污水处理站、溶剂罐区、固废危化库、各类管道等。采用浇筑混凝土结构，池底板下采用100mm厚C15素混凝土垫层，其它采用C30级料配防水混凝土，同时在储罐区铺设**度（HDPE）土工膜及土工布。等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。地面防渗层可采用黏土、抗渗混凝土、**度聚乙烯（HDPE）膜或其他防渗性能等效的材料。

厂区进行分区防渗处理；污水处理站、溶剂罐区、固废危化库、各类管道等采用浇筑混凝土结构，池底板下采用混凝土垫层，同时在储罐区铺设**度土工膜及土工布。地面防渗层采用抗渗混凝土，防渗可满足要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废弃物主要为甜叶菊粗糖提取生产线产生的滤渣作肥料外售、废树脂交有资质单位处置，包装等产生的包装废物外售给回收单位回收利用，污水处理站污泥作肥料外售、职工生活垃圾收集后送****填埋场处置。

项目产生的固体废弃物主要为甜叶菊粗糖提取生产线产生的滤渣作肥料外售、废树脂到期更换由生产厂家运走处理，包装等产生的包装废物外售给回收单位回收利用，污水处理站污泥作肥料外售、职工****园区环卫部****填埋场处置、废机油定期交有资质单位处置。。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目施工结束后，施工道路裸露地表进行覆土绿化，种植同附近植物相同的绿化植被；项目场地施工过程临时占用土地及时覆土，绿化面积10353.65㎡。

****中草药（甜叶菊）种植提取项目总占地面积约32666.7㎡，绿化面积可达10000㎡，厂区地面均进行硬化处理，企业需继续加强厂区空地及道路两侧绿化，种植树木、花草等本土植物，美化花环境。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制突发环境事件应急预案

编制突发环境事件应急预案已备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程