宁夏太康药业有限公司年产20万吨石灰氮、6万吨双氰胺项目(6万吨双氰胺生产装置)（重新报批）

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宁夏太康药业有限公司年产20万吨石灰氮、6万吨双氰胺项目(6万吨双氰胺生产装置)（重新报批）

更新时间	2024年11月08日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0221MA75X3G39F	王静
杨琴	回族自治区市**县
**园区**

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产20万吨石灰氮、6万吨双氰胺项目(6万吨双氰胺生产装置)（重新报批）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C26-C26-化学原料和化学制品制造业
	回族自工业园区 **
经度:106.458115 纬度: 38.947254	****管理委员会
	2023-10-24
宁平工管环复〔2023〕19号	****
2023-11-27	13000
841	****
****0221MA75X3G39F	**研究院**公司）
916********841220K	**研究院**公司）
916********841220K	2022-05-09
2022-05-18
2024-10-08	2024-11-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41008u5DWf

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产6万吨双氰胺	年产6万吨双氰胺
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料石灰氮（主要成分氰氨化钙）用母液或水按比例搅拌混合，混合液进入反应塔与CO2反应生成单氰胺。经过过滤除去氰氨渣，得到的单氰胺水溶液，在聚合锅中加温到70±20℃时聚合生成双氰胺。溶液经过过滤除去杂质，滤液进入结晶器，经降温结晶析出双氰胺晶体。晶浆液过滤、分离、烘干、计量、化验、包装入库。	原料石灰氮（主要成分氰氨化钙）用母液或水按比例搅拌混合，混合液进入反应塔与CO2反应生成单氰胺。经过过滤除去氰氨渣，得到的单氰胺水溶液，在聚合锅中加温到70±20℃时聚合生成双氰胺。溶液经过过滤除去杂质，滤液进入结晶器，经降温结晶析出双氰胺晶体。晶浆液过滤、分离、烘干、计量、化验、包装入库。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经化粪池预处理后，与初期雨水和循环水排水一起排放至德渊工业公司。离心母液和设备及地面冲洗水回用于生产，处理站未验收投运前，实验室废水和脱氨塔废水通过罐车送至大地**公司污水处理站。待污水处理站建成后本项目处理站处理达标后，排放至德渊工业**公司进一步处理。废气：万吨料仓废气经自带布袋收尘器处理后经26m高排气筒(DAO24、DAO25、DAO26) 排放。水解搅拌废气2个搅拌罐废气分别引入各自布袋除尘器(处理效率99%)处理后经15m高排气筒(DA017、DAO22)排放。水解废气、聚合废气产生的氨，引入一套脱氨塔处理后，经一根15m高排气筒(DA023)排放。烘干废气经布袋除尘器(处理效率99%)处理后经15m高排气筒 (DA018、DA019、DAO20)排放。本项目无组织废气主要包括车间计量料仓废气、带滤机、板框压滤机废气及包装废气。料仓废气经自带布袋收尘器处理，包装废气设置集气罩(收集效率90%)及收尘装置(收尘效率为99%)处理。噪声：通过厂房隔声、选用低噪声设备、基础减振等措施进行噪声治理。固体废物：本项目危险废物主要为设备维修废油，依托危废暂存间贮存后，交由有危险废物处置资质处置。氰氨渣用皮带输送到汽运点，定期运输至公司综合利用；废布袋由厂家更换时回收；收尘灰全部回用于生产不外排；**园区环卫部门清运处置	废水：**处理站已建设完成，正在试运行阶段。企业生活污水、初期雨水以及循环处理站处理后，经园区管网排至德渊工业**公司进一步处理。与环评及批复阶段要求一致废气：万吨料仓废气经自带布袋收尘器处理后经26m高排气筒(DAO23、DAO24、DAO25) 排放。水解搅拌废气2个搅拌罐废气分别引入各自布袋除尘器(处理效率99%)处理后经15m高排气筒(DA017、DAO22)排放。水解废气、聚合废气产生的氨，引入一套脱氨塔处理后，经一根15m高排气筒(DA026)排放。烘干废气经布袋除尘器(处理效率99%)处理后经15m高排气筒 (DA018、DA019、DAO20)排放。本项目无组织废气主要包括车间计量料仓废气、带滤机、板框压滤机废气及包装废气。料仓废气经自带布袋收尘器处理，包装废气设置集气罩(收集效率90%)及收尘装置(收尘效率为99%)处理。噪声：通过厂房隔声、选用低噪声设备、基础减振等措施进行噪声治理。固体废物：本项目危险废物主要为设备维修废油，依托危废暂存间贮存后，交由有危险废物处置资质处置。氰氨渣用皮带输送到汽运点，定期运输至公司综合利用；废布袋由厂家更换时回收；收尘灰全部回用于生产不外排；**园区环卫部门清运处置
废气：企业排污许可证变更过程中，根据全厂排气筒情况将料仓排气筒编号DAO26设置为DAO23，将脱氨塔排气筒编号DAO23设置为DAO26。未新增废气排放口，排气筒数量不变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险：加强厂区内部监控，生产装置区、罐区、库房等重点区域设置有毒及易燃气体泄漏报警系统。防渗：重点防渗区：车间内废水收集池、母液槽池设置为重点防渗区，重点防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s；一般防渗区：生产车间其他区域，一般防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s；简单防渗区：厂区道路等地面硬化环境管理：厂区已建立完善的环境管理体系，双氰胺装置的环境管理已纳入厂区环境管理体系中。	与环评及批复阶段要求一致
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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8.118	4.341	32.67	-3.7774	16.236	8.118	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	万吨料仓布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准	设置3个万吨石灰氮料仓，自带布袋除尘器。废气经自带布袋收尘器处理后经26m高排气筒排放。	万吨石灰氮料仓废气经自带布袋收尘器处理后经26m高排气筒排放。因设备不具备监测条件，本次验收未对其进行监测。因此，企业需定期检查收尘器运行情况，确保设备稳定运行。
2	水解搅拌废气布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准	2个搅拌罐废气分别安装一套布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。	双氰胺水解除尘排放口（DA017）有组织废气中颗粒物最大排放浓度为10.2mg/m3，排放速率0.109kg/h；双氰胺水解除尘排放口（DA022）有组织废气中颗粒物最大排放浓度为9.6mg/m3，排放速率0.081kg/h；检测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中表2二级标准。
3	水解、聚合废气脱氨塔	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值	水解及聚合过程产生的氨，引入一套脱氨塔处理后，经一根15m高排气筒(DA026)排放	验收监测期间，双氰胺脱氨塔排放口（DA026）有组织废气中氨最大排放浓度为31.8mg/m3，排放速率0.516kg/h。检测结果满足《恶臭污染物排放标准》表2限值要求。
4	烘干废气布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准	烘干废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA018、DA019、DAO20)排放。	验收监测期间，双氰胺硫化烘干床排放口（DA018）有组织废气中颗粒物最大排放浓度为8.5mg/m3，排放速率0.067kg/h；双氰胺硫化烘干床排放口（DA019）有组织废气中颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3，排放速率0.226kg/h；双氰胺硫化烘干床排放口（DA020）有组织废气中颗粒物最大排放浓度为8.7mg/m3，排放速率0.12kg/h；检测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中表2二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准

项目通过选用低噪声设施，采取设备减振、合理布局和建筑隔声方式削减噪声对外的传播

验收监测期间，厂界噪声昼间测量值范围为56.0～59.0dB（A）、夜间测量值范围为44.0～48.0dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期固体废物氰氨渣、废滤袋、收尘灰均属于一般工业固废，其中氰氨渣定期运至****公司综合利用，废滤袋由厂家更换回收，收尘灰收集后回用于生产。废润滑油属于危险废物，暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危险废物暂存间(86m2),并严格落实危险废物规范化管理要求，定期交由有资质的单位处置。生活****园区环卫部门集中处置。

本项目氰氨渣定期运至****公司综合利用（已签订协议），废滤袋由厂家更换回收，收尘灰收集后回用于生产。废润滑油属于危险废物，暂存于企业危险废物暂存间，并严格按照危险废物规范化管理要求，定期交由有资质的单位处置。生活****园区环卫部门集中处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》明确的环境风险防范措施要求，防止可能产生的泄漏、火灾、爆炸等事故引发的环境风险，并按照有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案，加强演练，保障环境安全。

建设单位设立了安全环保部门，设有专职环境保护管理人员，全面负责企业的环境保护管理工作。建立健全了环境管理制度和环保岗位责任制，设立专人负责项目运营期环境管理工作，制定了企业环境保护计划，制定了"三废"管理台帐；环保设施日常定期维修和保养；环境保护设施异常运行时，立即停止生产，及时检修。项目建设期及建成投产后，已建立健全监测方案并与第三方监测单位签订检测协议，严格按照监测计划定期进行自行监测，并向有关生态环境保护主管部门上报监测结果。建设单位已落实项目风险防范措施和要求，加强环境管理，增加生产装置、管线、环境保护措施巡检次数，发现问题及时整改，制定严格的管理条例和岗位责任制，提高环境风险意识，做到环境风险可防可控，严格按照相关规定，加强演练，****园区联防联动，编制了突发环境事件应急预案，并进行了备案（备案号：640221-2022-053M），落实了环境风险防范措施，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程