年产1.2万吨生铁铸件项目（变更）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1024MA2RBQDK2K | 建设单位法人：丁士卫 |
| 程伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区华杨工业园 |
建设项目基本信息
| 年产1.2万吨生铁铸件项目（变更） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园区 |
| 经度:117.754533 纬度: 29.847344 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-06-22 |
| 祁环建字〔2020〕34号 | 本工程排污许可证编号：****1024MA2RBQDK2K001L |
| 2020-07-24 | 项目实际总投资(万元)：3300 |
| 160 | 运营单位名称：**** |
| ****1024MA2RBQDK2K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1002MA2TLHPU2E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2020-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-11 | 验收报告公开结束时间：2024-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=414676 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.2万吨生铁铸件（消失模铸件0.7万吨、宝珠砂铸件0.5万吨） | 实际建设情况：年产1.2万吨生铁铸件（消失模铸件0.7万吨、宝珠砂铸件0.5万吨） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 宝珠砂铸件：生铁--加热熔化（天燃气加热）--浇铸--落砂（旧砂再生处理--混砂--造型--回到浇铸工序）--割胶冒口--抛丸--打磨--检验入库；消失模铸件：外购ESP模型--人工整合--模型涂层--热风烘干--制模--模型束于砂箱--扣真空--（生铁--电熔化）负压浇铸--冷却解除真空--翻箱落砂--铸件冷却--抛丸、打磨--检验入库 | 实际建设情况：宝珠砂铸件：生铁--加热熔化（电加热）--浇铸--落砂（旧砂再生处理--混砂--造型--回到浇铸工序）--割胶冒口--抛丸--打磨--检验入库；消失模铸件：外购ESP模型--人工整合--模型涂层--热风烘干--制模--模型束于砂箱--扣真空--（生铁--电熔化）负压浇铸--冷却解除真空--翻箱落砂--铸件冷却--抛丸、打磨--检验入库 |
| 宝珠砂生产线，加热熔化由天燃气变更为用电加热； | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 餐饮油烟：经油烟净化器处理后高于屋顶排放。熔化烟尘：经集气罩收集、布袋除尘器处理达标后通过不低于15m 高的排气筒外排（1#排气筒）；砂处理粉尘：宝珠砂铸造旧砂再生处理和混砂过程产生的粉尘经布袋除尘器处理达标后通过不低于15m 高的排气筒（1#排气筒）外排。燃烧型废气：经废气冷却装置冷却后通过不低于15m高排气筒（4#排气筒）排放。熔化烟尘：经负压收集装置+布袋除尘器处理达标后通过不低于15m 高的排气筒外排（2#排气筒）。中频炉自带水冷装置，用于废气降温。砂处理粉尘：消失模铸造砂处理过程产生的粉尘经布袋除尘器处理达标后通过不低于15m 高的排气筒（2#排气筒）外排。有机废气（以非甲烷总烃计）：消失模浇铸过程产生的挥发性有机废气经负压收集+光催化装置处理达标后通过不低于15m 高的排气筒（2#排气筒）外排。抛丸、打磨粉尘：打磨和抛丸经各自的套布袋除尘器处理后通过同一根不低于15m高的排气筒（3#排气筒）外排。打磨工序位于相对密闭的打磨房，废气采用集气罩+管道收集。雨、污分流排水系统。雨水进入市政雨水管网；冷却水循环使用不外排；生活污水经隔油隔渣池、化粪池预处理后由****经济开发区污水管网，****开发区污水处理厂处理，处理达标后排入**河。车间合理布局，选择低噪声设备，机械设备的隔声、减振。危废暂存间1间，位于3#车间，面积为30m2，定期委托有资质单位处置。生活垃圾和收集的砂处理粉尘交由环卫部门统一处理；废砂外售外售做制砖、铺路的材料；回炉料、抛丸和打磨产生的金属屑集中收集后全部回炉再利用。堆渣场1处，位于2#、3#车间之间的走廊，已做好相对密闭措施，主要用于暂存熔化炉渣和收集的熔化烟尘。定期交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：厂区未设置食堂；宝珠砂铸件生产线熔化、浇筑工序与消失模铸件生产线共用2#厂房区域，1#车间未设置。砂处理粉尘：宝珠砂铸造旧砂再生处理和混砂过程产生的粉尘经布袋除尘器处理达标后通过不低于15m 高的排气筒（DA002）外排。1#车间宝珠砂铸件生产线未设置燃气炉，熔化工序与消失模铸件生产线共用，采用中频电炉。熔化烟尘：经负压收集装置+布袋除尘器处理达标后通过不低于15m 高的排气筒外排（DA001）。中频炉自带水冷装置，用于废气降温。有机废气（以非甲烷总烃计）：浇铸过程产生的挥发性有机废气经负压收集+光催化装置处理达标后通过不低于15m 高的排气筒（DA001）外排。抛丸、打磨粉尘：打磨和抛丸经各自的套布袋除尘器处理后通过同一根不低于15m高的排气筒（DA003）外排。打磨工序位于相对密闭的打磨房，废气采用集气罩+管道收集。雨水进入市政雨水管网；冷却水循环使用不外排；生活污水经隔油隔渣池、化粪池预处理后由****经济开发区污水管网，****开发区污水处理厂处理，处理达标后排入**河。车间合理布局，选择低噪声设备，机械设备的隔声、减振。危废暂存间1间，位于3#车间，面积为20m2，定期委托有资质单位处置；生活垃圾和收集的砂处理粉尘交由环卫部门统一处理；废砂外售外售做制砖、铺路的材料；回炉料、抛丸和打磨产生的金属屑集中收集后全部回炉再利用。堆渣场1处，位于2#、3#车间之间的走廊，已做好相对密闭措施，主要用于暂存熔化炉渣和收集的熔化烟尘。定期交由环卫部门统一处理。 |
| 宝珠砂铸件生产线未设置燃气炉，熔化工序与消失模铸件生产线共用，采用中频电炉，无天燃气燃烧废气；2#车间未设置砂处理区，无砂处理粉尘。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危废库、辅料库、2#车间液压泵区。防渗要求为基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），2毫米厚**度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒；重新修编突发环境事件应急预案并备案、定期进行演练。 | 实际建设情况：重点防腐防渗区：危废库、辅料库、2#车间液压泵区。防渗要求为基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），2毫米厚**度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。重新修编突发环境事件应急预案并备案、定期进行演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0084 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0032 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3732.96 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0784 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****处理厂接管标准 | 已建设 | 连续监测2天，每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+光催化装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中排放限值标准 | 已建设 | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 2 | 布袋除尘器（砂处理粉尘） | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中排放限值标准 | 已建 | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 3 | 布袋除尘器（抛丸、打磨粉尘） | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB 39726-2020表1中排放限值标准 | 已建 | 连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间合理布局，选择低噪声设备，机械设备的隔声、减振 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已建 | 连续监测2天，每天昼间、夜间各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间1间，位于3#车间，面积为20m2 | 已建 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善现有生产管理制度，生产过程应该严格操作，杜绝风险事故，同时应制定应急预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施，****开发区和**市突发环境事件应急预案衔接，统一采取救援行动。加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。 | 已建立环境管理制度，安排专人负责环保工作；制定了环境风险应急预案，并配备相应的应急物资和设备，定期开展环境应急培训和演练；已制定了监测计划，后期定期监测 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批