广东爱康PVC管材建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1600MAD29J206Q | 建设单位法人:李永挺 |
杜小水 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
****开发区力王大道1号(****开发区) |
建设项目基本信息
**爱康PVC管材建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **省河****开发区 明珠开发区力王大道1号 |
经度:114.67409 纬度: 23.68654 | ****机关:****管委会行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-02-08 |
河高环审〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-06 | 项目实际总投资(万元):5000 |
150 | 运营单位名称:**** |
****1600MAD29J206Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
914********7056074 | 验收监测单位:******公司 |
****1303MA569B5L4A | 竣工时间:2024-06-06 |
调试结束时间: | |
2024-10-10 | 验收报告公开结束时间:2024-11-06 |
验收报告公开载体: | ****1303MA569B5L4A |
2、工程变动信息
项目性质
塑料板、管、型材制造 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产PVC管材7000吨 | 实际建设情况:验收期间,实际年产PVC管材7000吨 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
环评工艺说明: 人工投料:原辅料按比例进行计量后,人工将计量后的物料投加至上料机内,整个工序在密闭车间内进行,该工序产生一定的粉尘、噪声和包装废料。 混合搅拌:为将各种物料均匀混合,使助剂均匀分散到PVC树脂的空隙,人工将物料按配比通过喂料机螺杆输送至搅拌机内密闭搅拌,高速(1400r/min)搅拌到80℃,时间约5分钟。为了避免物料冷却速度慢而结块,高速搅拌之后需马上排出至冷却搅拌机内冷却搅拌至40℃,降温冷却搅拌机的容积约为高速搅拌机容积的2倍,此过程温度较低,不足以产生有机废气,因此,此过程产生的机械噪声以及搅拌粉尘。 挤出:物料通过螺杆密闭进入双螺杆挤出机,采用电加热的方式,挤出温度控制在160℃左右,使物料成熔融状态,熔融后的物料成粘稠状经挤出机出口形成管材。该工序产生挤出有机废气和噪声。 冷却定型:挤出后的管材通过真空定型装置对管材外壁定型,由于此时的管材脚软,应马上进行冷却。产品在模具中由于冷却水管的作用,冷却固化到一定刚性,脱模后可避免塑料制品因受到外力而产生变形。模具温度一般控制在30-60℃之间,冷却时间20S。利用水间接冷却,冷却水循环使用不外排。排污节点为真空泵产生的机械噪声及冷却循环水。 牵引:冷却成型后的管材通过牵引机引出。该工序产生噪声。 喷码:用喷码机在管材表面喷注上相应的LOGO信息,单位产品的喷码量极少,喷码完成的的产品即可包装入库,喷码机生产一段时间后,需用抹布人工手动对喷头进行擦拭。此过程会产生少量喷码工序有机废气、废包装罐、废抹布、生产设备运行会产生的机械噪声。 切割:管材在切割机的牵引下经真空定型水箱间接冷却后被拉出,拉到一定长度后切断,长度按照客户要求调整。此工序产生机械噪声及切割下的边角料固废,项目所用切割机为无屑切割机,制品切面平整、无毛刺,故此过程产生的粉尘可忽略不计。 检验、包装入库:对产品的外形尺寸进行检验,合格产品进入包装工序,排污节点为检验过程中的不合格产品。检验合格的产品经包装入库。 破碎:塑料边角料和不合格品投入到破碎机中,进行破碎,将大块废料破碎成小颗粒。该工序会产生一定的粉尘和噪声。 | 实际建设情况:验收期间,生产工艺与环评一致。仅投料、混料和破碎粉尘由无组织变更为有组织。 |
验收期间,生产工艺与环评一致。仅投料、混料和破碎粉尘由无组织变更为有组织。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
做好水污染防治工作。严格执行“雨污分流”制度,雨水排入市政雨水管道;冷却水循环回用,不外排;生活污水经三级化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)较严者后排入市政污水管网,纳****处理厂集中处理。 做好大气污染防治工作。挤出、喷码废气收集后通过“二级活性炭吸附装置”处理达标后由15m排气筒(DA001)高空排放;人工投料、混合搅拌和破碎工序粉尘经集气罩收集后经袋式除尘器处理后无组织排放。项目非甲烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中的表1挥发性有机物排放限值,总VOCs排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2平版印刷Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值及表3无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值;氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值及无组织排放监控浓度限值;颗粒物无组织排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值 做好噪声污染防治工作。优先选用低噪音的生产工艺和机械设备,并采取减振、隔音、消音等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 做好固体废物管理工作。定期更换活性炭,废活性炭、废包装罐及擦拭废抹布等危险废物应按规范要求处理处置,其在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);废原料包装材料、塑料边角料及不合格品等一般固体废物应综合利用或妥善处置,其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);生活垃圾统一收集后由环卫部门清运 本项目不单独分配废水主要污染物总量控制指标,废水主要污染物排放总量控制指标****处理厂排污总量统一调配。项目废气污染物VOCs排放量为2.23吨/年(其中有组织排放量为0.99吨/年,无组织排放量为1.24吨/年) | 实际建设情况:验收期间,项目废水主要为员工生活污水。生活污水依托**市****公司现有三级化粪池预处理后通过市政管网排****处理厂;冷却水塔用水循环回用不外排。根据验收监测报告,生活污水检测结果符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级限值较严者。 验收期间,项目挤出废气与喷码废气经集气罩收集后一起接入一套“二级活性炭吸附装置”处理达标后通过15m高排气筒(DA001)排放;人工投料、混合搅拌工序粉尘与破碎粉尘集气罩收集后一起接入一套袋式除尘器处理达标后通过15m高排气筒(DA002)排放。根据验收检测报告,挤出、喷码废气有组织有机废气(DA001)废气处理后检测口非甲烷总烃检测结果符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中的表1挥发性有机物排放限值;总VOCs检测结果符合**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2平版印刷II时段排气筒VOCs排放限值;氯化氢、氯乙烯检测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级限值。粉尘废气(DA002)处理后检测口颗粒物检测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级限值。 厂界内无组织排放废气中非甲烷总烃检测结果符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3监控点处1h平均浓度值排放限值;无组织废气VOCs检测结果符合《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控浓度限值要求,氯化氢、氯乙烯检测结果符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓 度限值,臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表 1 恶臭污染物厂界标准值新、扩、 改建二级标准。 根据现场勘查及监测结果可知,各噪声设备经过隔声、减振等措施,再经自然衰减后,可使项目四周厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准(昼间≤65,夜间≤55)要求。 验收期间,边角料及不合格品破碎处理后回用于生产;原料包装材料:包装用纸箱、编织袋等收集外售处理;废原料包装袋交原料供应商回收重复利用;布袋收集粉尘回用于生产。废包装罐、废抹布、废活性炭定期交由******公司处理 根据验收检测报告,项目有组织有机废气DA001VOCs平均速率分别为0.000975kg/h,本项目年工作300天、每天工作16小时,因此,项目有机废气实际排放量为0.00468t/a,满足环评给出的2.23吨/年(其中有组织排放量为0.99吨/年,无组织排放量为1.24吨/年)总量管控要求 |
人工投料、混合搅拌工序粉尘与破碎粉尘由无组织变为有组织排放,其余建设内容与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中的表1挥发性有机物排放限值;总VOCs执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2平版印刷II时段排气筒VOCs排放限值;氯化氢、氯乙烯执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级限值 | 已建成 | 正常 | |
2 | 袋式除尘器 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级限值 | 已建成 | 正常 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 已建成 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 做好固体废物管理工作。定期更换活性炭,废活性炭、废包装罐及擦拭废抹布等危险废物应按规范要求处理处置,其在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);废原料包装材料、塑料边角料及不合格品等一般固体废物应综合利用或妥善处置,其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);生活垃圾统一收集后由环卫部门清运 | 验收期间,边角料及不合格品破碎处理后回用于生产;原料包装材料:包装用纸箱、编织袋等收集外售处理;废原料包装袋交原料供应商回收重复利用;布袋收集粉尘回用于生产。废包装罐、废抹布、废活性炭定期交由******公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水依托**市****公司现有三级化粪池预处理后通过市政管网排****处理厂 | 验收阶段落实情况:验收期间,项目废水主要为员工生活污水。生活污水依托**市****公司现有三级化粪池预处理后通过市政管网排****处理厂 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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