年产2000万件塑料衣架建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********1638364 | 建设单位法人：汪华 |
| 汪华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区工业七路C-4-04号地块 |
建设项目基本信息
| 年产2000万件塑料衣架建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区工业七路C-4-04号地块 |
| 经度:117.817754 纬度: 29.252099 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2015-05-19 |
| 婺环评字〔2015〕33号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 250 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****63836 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****63836 | 验收监测单位：******公司 |
| MA37Q3R1-9 | 竣工时间：2015-10-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-11 | 验收报告公开结束时间：2024-11-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=389007 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000万件塑料衣架 | 实际建设情况：年产2000万件塑料衣架 |
| 注塑机增加3台，主要有部分设备备用，总产能不增加 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→上料（低温时加热）→合模→注塑→成型→冷却→检验→成品 | 实际建设情况：原料→上料（低温时加热）→合模→注塑→成型→冷却→检验→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 冷却水循环使用，不外排；生活污水排入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》一级标准排放，****处理厂****园区污水****处理厂，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级b标准。注塑工序产生的有机废气通过在其产生节点的上方设置集气罩收集，采用活性炭吸附后，经15m高的排气筒达标排放。工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）二级标准。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目生产过程中产生的固体废物主要为废弃边角料、不合格品，不合格产品按照成品的1%计，产生量为2t/a，该部分固体废物经本厂收集后回收后重新进入生产过程进行再利用，不外排；生活垃圾收集委托当地环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：项目产生的废水主要是生活污水、冷却水。 冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后，通过园区管网****工业园****处理厂处理。项目产生的废气主要是注塑工序产生的有机废气。 注塑废气收集后经活性炭吸附处理，处理后通过1根15m排气筒排放。项目噪声主要来自于生产设备运行产生的机械噪声。通过加强职工规范化操作教育，定期对设备进行维护，同时加强周边的绿化，选用低噪声设备并采取隔声、减振等措施降低对周边环境影响。项目固体废物主要为生活垃圾、不合格品、边角料、废活性炭。 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置；不合格品、边角料收集后回用于生产；废活性炭收集后定期交由有资质单位处置，目前与**市万鄱****公司签订委托处置协议。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、加强环境风险事故预防和应急预案制定与定期演练。 2、加强车间强制通风和环保设施运行维护和管理，确保污染治理设施稳定正常运行，严禁擅自闲置、停用环保治理设施。 | 实际建设情况：1、加强了环境风险事故预防和应急预案制定与定期演练。 2、加强了车间强制通风和环保设施运行维护和管理，确保污染治理设施稳定正常运行，严禁擅自闲置、停用环保治理设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****园区****处理厂接管标准 | 项目产生的废水主要是生活污水、冷却水。 冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后，通过园区管网****工业园****处理厂处理。 | 项目废水pH范围值和化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮检测结果均****工业园****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 项目产生的废气主要是注塑工序产生的有机废气。 注塑废气收集后经活性炭吸附处理，处理后通过1根15m排气筒排放。 | 项目有组织废气中非甲烷总烃的检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准。 项目厂界无组织废气中非甲烷总烃最大排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、基础减震、合理安排生产时间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类 | 项目噪声主要来自于生产设备运行产生的机械噪声。通过加强职工规范化操作教育，定期对设备进行维护，同时加强周边的绿化，选用低噪声设备并采取隔声、减振等措施降低对周边环境影响。 | 项目厂界噪声昼间、夜间最大值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目生产过程中产生的固体废物主要为废弃边角料、不合格品，不合格产品按照成品的1%计，产生量为2t/a，该部分固体废物经本厂收集后回收后重新进入生产过程进行再利用，不外排；生活垃圾收集委托当地环卫部门统一清运处理。 | 项目固体废物主要为生活垃圾、不合格品、边角料、废活性炭。 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置；不合格品、边角料收集后回用于生产；废活性炭收集后定期交由有资质单位处置，目前与**市万鄱****公司签订委托处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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