项目名称：连接器生产工艺及设备自动化及智能化改造项目

建设地点：江****经济开发区华石南路688号

建设单位：****

编制机构：******公司

编制人员：刘如燕（201********520********000284）

项目概况：

一、本****经济开发区华石南路688号现有厂址区域内，现有项目已完成环保竣工验收及排污许可证申领。拟投资12000万元（其中环保投资人民币30 万元），依托现有生产车间，淘汰连续冲压机、注塑成型机等设施设备290台（套），新增购置高速冲压机、高速精密冲床等设施设备台394（套），年新增10亿个各类连接器生产能力，现有项目电镀生产线工艺流程、电镀生产线总数等设施设备及连接器产能保持不变，扩建项目环保工程同步配套建设，项目已立项登记备案(代码：2401-320681-89-02-492368）。

二、项目在工程设计、施工建设及运营管理中须逐项落实《报告表》结论要求及技术专家组的建议意见，项目应“以新带老”，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并须着重做好以下工作：

1.对照《电镀行业规范条件》、《电镀行业清洁生产评价指标体系》（2015版）等相关准入要求，采用先进生产工艺和装备，降低单位产品物耗、能耗及污染物产生量，主要生产装置须采用自动化生产工艺和定量化控制技术，严格控制有毒有害物质的使用和排放，清洁生产须达到国内先进水平。

2.按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分类收集、分质处理、一水多用”的原则，建设完善废水分类收集及其处理系统，确保现有废水预处理及综合处理能力满足本次技改扩建新增污染源强的前提下，可依托现有废水处理系统，否则须同步扩建或改建。

3.严格控制各类生产性无组织工艺废气的产生与排放，优化工艺废气治理方案，确保废气 污染物治理设施的处理能力与项目产污状况相匹配，并符合安全生产管理相关规定和要求。项目注塑工序、点油工序、点胶工序、喷涂烘烤工序收集废气经二级活性炭吸附处理后废气通过排气筒排放；电泳工序收集有机废气经二级活性炭吸附处理后排气筒排放；电镀酸雾废气经“全线封闭+槽边侧吸式集风+碱液喷淋塔”处理后排气筒排放，含氰废气经“全线封闭+槽边侧吸式集风+次氯酸钠碱液喷淋塔”处理后排气筒排放。

4.合理总平布局及车间布局，高噪声源须远离厂界或居民点，同时采取有效的隔音、吸声、减震等污染防治措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中3 类、4a类标准。

三、加强环境风险管理，落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施，完善制定突发性环境污染事故应急处理预案。

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