新上新型环保墙体材料生产线项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********294467P | 建设单位法人:张正彪 |
戴永宏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省******经济开发区夏阁园区云华大道 |
建设项目基本信息
新上新型环保墙体材料生产线项目(阶段性) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区夏阁园区云华大道 |
经度:117.82977 纬度: 31.64944 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-02 |
环建审〔2024〕5010号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-10-31 | 项目实际总投资(万元):11000 |
40 | 运营单位名称:**** |
913********294467P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********027888R | 验收监测单位:**铭志****公司 |
913********359944W | 竣工时间:2024-08-15 |
调试结束时间: | |
2024-10-10 | 验收报告公开结束时间:2024-11-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41011yw2xk |
2、工程变动信息
项目性质
扩建项目选址于**省******经济开发区夏阁园区云华大道****现有厂区内,项目区东侧****经济开发区夏阁园区待建工业用地;西侧隔云华大道为华能****公司;北侧为**市安和****公司。主要建设内容:依托现有砂石仓库,在仓库内东侧隔出相应区域作为新型环保墙体材料车间,建筑面积约7047.2m2并**道路、绿化等配套设施。购置毛料输送机、制砂机、洗砂机、脱水筛、压滤机等设备,新上2条自动化生产线,项目建成后,可实现年产30万吨新型环保墙体材料的生产能力。 | 实际建设情况:本次验收针新上新型环保墙体材料生产线项目阶段性验收,主要建设内容:****钢构厂房及仓库,并**道路、绿化等配套设施,购置毛料输送机、制砂机、洗砂机、脱水筛、压滤机等设备,新上1条自动化生产线,实际年产15万吨新型环保墙体材料。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新上2条自动化生产线,项目建成后,可实现年产30万吨新型环保墙体材料的生产能力。 | 实际建设情况:本次验收为阶段性验收,已建成1条自动化生产线,实际年产15万吨新型环保墙体材料。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
进料—制砂—振动筛分—制砂—水洗轮洗砂—细砂回收—成品入库 | 实际建设情况:进料—制砂—振动筛分—制砂—水洗轮洗砂—细砂回收—成品入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目区排水实行雨污分流制。扩建项目不新增废水排放。喷淋用水经蒸发消耗不外排;车辆清洗废水依托厂区现有沉淀池沉淀后全部回用,不得外排;洗砂废水经混凝沉淀处理后全部回用,不得外排。加强废气污染防治。进料斗、制砂机、振动筛、对辊制砂机等产尘设备上方设置集气装置+废气输送管道,粉尘通过风机分别引入2台袋式除尘器处理后,共用1根不低于15m高排气筒排放(DA001)。原料库、成品库及加工设备,均布置于封闭式厂房内,安装喷淋装置,上料工段连接原料仓库,运输皮带全密闭。同时对进出车辆加强管理,车辆进出洗车台清洗,车辆运输过程物料全覆盖,生产车间定时保洁等措施,减少粉尘无组织排放对外环境产生的影响。颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。进一步强化噪声污染防治。选用低噪声、低振动设备,优化总图布置,并采取消声、减持、隔声等降噪措施确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。妥善处理固体废弃物。扩建项目一般工业固体废物:布袋除尘器收集的粉尘可作为原料回用于商品混凝土生产线;压滤泥饼收集后外售综合利用。合理设置危险废暂存间,确保暂存容积。扩建项目新增危险废物临时贮存库一间,危险废物:废机油、废机油桶等收集后暂存于厂区临时暂存库内,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:已落实,扩建项目不新增废水排放。喷淋用水经蒸发消耗不外排;车辆清洗废水依托厂区现有沉淀池沉淀后全部回用,不外排;洗砂废水经混凝沉淀处理后全部回用,不外排。本次已建成1条自动化生产线,配套污水池1个、沉淀罐1个,污泥池1个,用于洗砂废水处理及压滤后泥饼暂存。 同环评,已建生产线进料斗、制砂机、振动筛、对辊制砂机等产尘设备上方设置集气装置+废气输送管道,产生的粉尘通过风机引入1套袋式除尘器处理,最终通过1根15m高排气筒(DA001)排放;原料库、成品库及加工设备,均布置于封闭式厂房内,已安装喷淋装置,上料工段连接原料仓库,运输皮带已全密闭。车辆进出洗车台清洗。 已落实,本项目通过采取合理平面布置、设备减振和厂房建筑隔声等措施降低噪声排放。 已落实,布袋除尘器收集的粉尘可作为原料回用于商品混凝土生产线;压滤泥饼收集后外售综合利用。废机油、废机油桶等收集后暂存于厂区危险废物临时贮存间,定期交由有资质单位处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
加强施工期间的环境保护管理工作,减少设备安装调试过程产生的噪声等污染。 | 实际建设情况:已落实,施工期已结束。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建成 | 已监测 | |
2 | 喷淋装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建成 | 已建成 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振基座、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 妥善处理固体废弃物。扩建项目一般工业固体废物:布袋除尘器收集的粉尘可作为原料回用于商品混凝土生产线;压滤泥饼收集后外售综合利用。合理设置危险废暂存间,确保暂存容积。扩建项目新增危险废物临时贮存库一间,危险废物:废机油、废机油桶等收集后暂存于厂区临时暂存库内,定期委托有资质单位处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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