广东盛锋纸塑制品有限公司纸塑制品生产建设项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1621MA570QGX5H | 建设单位法人：彭剑锋 |
| 彭剑锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园10-2号地块第4号厂房一楼 |
建设项目基本信息
| ****纸塑制品生产建设项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园10-2号地块第4号厂房一楼 |
| 经度:115.10046 纬度: 23.62759 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-01 |
| 河环紫建〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-03 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1621MA570QGX5H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| 914********7056074 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1303MA569B5L4A | 竣工时间：2024-04-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-10 | 验收报告公开结束时间：2024-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41010WxL4V |
2、工程变动信息
项目性质
| C2927日用塑料制品制造 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 根据项目环评报告表及批复内容，项目年产一次性塑料杯/碗650t，一次性纸杯450t。 | 实际建设情况：验收期间，受市场影响，项目仅建设一次性塑料杯/碗生产线，年产一次性塑料杯/碗553吨，占环评设计一次性塑料杯/碗生产能力的85%，且项目位于**市，根据《2023年**市生态环境状况公报》，项目所在区域大气环境中的SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 修改单的二级标准，属于环境空气质量达标区。 |
| 验收期间，受市场影响，项目仅建设一次性塑料杯/碗生产线，年产一次性塑料杯/碗553吨，占环评设计一次性塑料杯/碗生产能力的85%。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一次性塑料杯/碗生产工艺简述： （1）制片加热∶项目采用的原料为PP塑料粒，通过人工加入制片机料斗，制片机配备的加热装置对原料进行加热，制片机将原料加热至180-220℃使塑料粒子呈熔融状态，然后在设备内压制形成塑料膜的形状，成型后经过冷却水间接冷却，得到半成品塑料膜。 （2）吹塑成型∶塑料膜通过吹塑机加热至220℃左右，均低于PP塑料分解温度350-380℃，因此加热工作是无分解废气产生，但会产生少量挥发性气体。在设备内通过模具时吹塑形成一次性塑料杯具、碗具，成型后经过循环冷却水间接冷却，在气体的冲击下便可脱膜。脱膜后经过人工检验包装。该生产过程会产生少量有机废气、噪声、固废。 （3）检验、破碎、包装∶在产品检验过程中会产生少量的不合格产品，检验不合格产品与制片加热工序、吹塑成型工序产生的边角料经破碎机破碎，破碎后的原料通过密封管道回到生产线进行生产，合格产品经包装入库。该生产过程会产生少量粉尘、噪声。 一次性纸杯/碗生产工艺简述： 印刷：根据顾客需求通过印刷机印刷图案。该生产过程会产生噪声及少量印刷废气。 纸杯成型∶将印有图案的淋膜纸张通过纸杯成型机压合到一起成型为纸杯。该生产过程会产生噪声及有机废气。 （3）检验包装∶成型的纸杯冷却后人工进行检验，检验合格的产品包装入库，不合格的产品作为废品。该生产过程会产生少量固废。 | 实际建设情况：验收期间，项目一期主要从事一次性塑料杯/碗，一次性纸杯暂不生产，一次性塑料杯/碗产品品种及生产工艺与环评一致无变动。 |
| 验收期间，项目一期主要从事一次性塑料杯/碗，一次性纸杯暂不生产，一次性塑料杯/碗产品品种及生产工艺与环评一致无变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目制片加热、吹塑成型、纸杯成型及印刷产生的有机废气集气罩收集后经两级活性炭吸附处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值两者中的较严者通过15m高空排放；破碎粉尘经密闭及自带收尘装置处理后无组织排放。项目无生产废水产生，员工生活污水依托**县鸿图****公司现有的生活污水设施处理后排入市政管网进入****处理厂处理。选择低噪声设备、对设备进行减震、隔声等措施处理后厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准；项目生活污水依托**县鸿图****公司现有污水处理设施、固体废物贮存间、危险废物贮存间等均应采取防渗防漏措施，厂区实行硬底化和加强绿化措施等。项目生活垃圾在场区内集中收集后，定期交由环卫部门清运处理。废包装袋/桶收集后回收出售。一次性塑料杯/碗不合格品及边角料全部收集后经破碎机破碎，回用于生产工序。一次性纸杯不合格品及边角料收集后回收出售。破碎粉尘定期清理后回用于生产。废活性炭收集后委托有危险废物处理资质单位进行处理。 | 实际建设情况：验收期间，破碎粉尘经密闭及自带收尘装置处理后无组织排放。项目一期仅建设一次性塑料杯/碗生产线，暂无纸杯成型及印刷工序，一次性塑料杯/碗生产线制片加热、吹塑成型工序产生的有机废气集气罩收集后经两级活性炭吸附处理后通过20m高空排放。根据******公司出具的《****纸塑制品生产建设项目（一期）验收监测报告》（报告编号：JXY44602），一次性塑料杯/碗生产线制片加热、吹塑成型工序有机废气排放口中非甲烷总烃最大排放浓度为2.85mg/m3，检测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求。验收期间，项目一期无生产废水产生，员工生活污水依托**县鸿图****公司现有的生活污水设施处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政管网进入****处理厂处理。根据******公司出具的《****纸塑制品生产建设项目（一期）验收监测报告》（报告编号：JXY44602），项目一期生活污水排放口中pH最大排放浓度为7.1~7.6、化学需氧量最大浓度为427mg/L、五日生化需氧量最大浓度为126mg/L、总磷最大浓度为14.4mg/L、悬浮物最大浓度为29mg/L、动植物油最大浓度为0.78mg/L、氨氮最大浓度为182mg/L，检测结果符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。验收期间，项目一期风机、泵等有消声、减震、隔声措施，根据******公司出具的《****纸塑制品生产建设项目（一期）验收监测报告》（报告编号：JXY44602），项目一期厂界噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。固体废物贮存间在厂房内地面全部硬底化。危废仓地面全部硬底化，并有使用地面地坪漆进行防腐。 验收期间，项目一期仅建设一次性塑料杯/碗生产线，暂不建设纸杯生产线，因此无一次性纸杯不合格品及边角料产生，废包装袋/桶收集后回收出售。一次性塑料杯/碗不合格品及边角料全部收集后经破碎机破碎，回用于生产工序。废活性炭定期交由******公司处理。 |
| 验收期间，项目环保设施与环评一致无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目应严格实行主要污染物排放总量控制制度。水主要污染物排放总量控制指标核定为：化学需氧量(CODcr)0.252吨/年、氨氮(NH-N)0.020吨/年，纳入****处理厂总量指标中调剂解决。大气主要污染物排放总量控制指标核定为：挥发性有机物(VOCs)1.208 吨/年，其中本次迁建新增非甲烷总烃总量0.657吨/年，根据VOCs排放总量0.300吨/年及以上需进行总量替代的规定，本项目需进行总量替代，从****公司“一企一策”综合整治减排指标中替代解决 | 实际建设情况：验收期间，根据******公司出具的《****纸塑制品生产建设项目（一期）验收监测报告》（报告编号：JXY44602）及业主提供资料，项目一期生活污水化学需氧量、氨氮总量分别为0.0047t/a、0.0020t/a，项目一期制片加热、吹塑成型有机废气非甲烷总烃实际排放量为0.048t/a，满足环评给出的化学需氧量为0.252t/a、氨氮为0.02t/a的总量要求及VOCs：1.208吨/年(有组织0.453 吨/年、无组织0.755吨/年)总量管控要求。 |
| 验收期间，项目废水、废气总量满足环评批复及报告表要求 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0047 | 0.252 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.002 | 0.02 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.048 | 1.208 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 已建成 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物污染防治工作。生活垃圾在场区内集中收集后，定期交由环卫部门清运处理；项目一般固废按类别分别收集后回收出售或回用于生产工序，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)有关规定和要求；项目危险废物收集后委托有危险废物处理资质单位进行处理，执行 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 有关规定和要求 | 验收期间，根据业主提供资料，项目一期生活垃圾交由环卫部门统一收集处理；一次性塑料杯/碗制作过程产生的不合格品及废边角料全部收集后经破碎机破碎，回用于生产工序；布袋收集粉尘定期清理后回用于生产；废活性炭交由******公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目应建立健全事故应急体系，落实有效环境保护风险防控、应急措施，落实土壤及地下水污染防治措施，做好污染防治设施的运行管理和维护，确保环境风险安全可控。 | 验收期间，根据业主提供资料，企业已建立完善的环境风险管理制度，有安排专职人员负责危废仓库管理，定期对从业人员进行专业技术培训、环境风险教育培训。生产过程中设备设施定期维护保养，目前设备设施均处于正常工作状态。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生活污水依托**县鸿图****公司现有的生活污水处理设施预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段三级标准后，排入市政污水管网，进入到****处理厂处理 | 验收阶段落实情况：验收期间，项目生活污水依托**县鸿图****公司现有生活污水设施处理后排入市政管网进入****处理厂处理，生活污水检测结果符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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