乐至县恒鑫鞋业有限公司鞋跟生产项目

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乐至县恒鑫鞋业有限公司鞋跟生产项目

更新时间	2024年11月10日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2022MABTBW8873	邓黎荣
邓黎荣	省市**县
西郊工业园默森路7号附5号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****鞋跟生产项目	****

2021版本:032-制鞋业	C1953-C1953-塑料鞋制造
	省市**县西郊工业园默森路7号附5号
经度:105.01401 纬度: 30.31382	****环境局
	2022-12-15
资环审批乐诺〔2022〕38号	**2022MABTBW**001W
2023-11-16	200
30	****
****2022MABTBW8873	******公司
915********615776Y	锡水**公司
****0100MA6C7LFA1Y	2023-12-10

2024-10-11	2024-11-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41011EGnS9

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

占地红线总面积为4256m2。购置铣床、线切割、钻床、锯床、车床、磨床、注塑机、烤箱、雕刻机、空压机等设备，建设2条鞋跟生产线、1条模具生产线，建成后可年产200万双鞋跟、300个鞋跟模具，其中鞋跟作为最终产品外售，厂区内生产鞋跟模具用于本项目鞋跟生产，不外售。	占地红线总面积为4256m2。购置铣床、线切割、钻床、锯床、车床、磨床、注塑机、烤箱、雕刻机、空压机等设备，建设2条鞋跟生产线、1条模具生产线，建成后可年产200万双鞋跟、300个鞋跟模具，其中鞋跟作为最终产品外售，厂区内生产鞋跟模具用于本项目鞋跟生产，不外售。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

鞋跟模具生产工艺流程：电脑设计→切割→机加工→焊接→打磨→检验入库鞋跟生产工艺流程：投料→烘干→注塑→检验→打磨→抛光→清洗→调漆→喷漆→烘干→装天皮→包装	鞋跟模具生产工艺流程：电脑设计→切割→机加工→焊接→打磨→检验入库鞋跟生产工艺流程：投料→烘干→注塑→检验→抛光→清洗→调漆→喷漆→烘干→装天皮→包装
鞋跟生产工艺流程：工业变更，取消打磨工序；

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气： ①金属粉尘：在车间内自然沉降后无组织放； ②焊烟：经焊烟净化器处理后无组织排放； ③粉碎和打磨粉尘：经对应集气罩收集后，引至布袋除尘器处理达标后由15 m高排气筒（DA001）排放； ④注塑、刷胶有机废气和溶剂油挥发废气：经对应的集气罩收集后，通过风管冷却，引至二级活性炭吸附装置处理达标后由15m高排气筒（DA002）排放； ⑤漆雾、调漆、喷漆、烘烤有机废气：设置1间密闭调漆房，达到微负压状态，设置1间密闭喷漆房，达到负压状态，设置1间密闭烘烤间，达到微负压状态，利用水帘+过滤棉+二级活性炭处理达标后由15m高排气筒（DA003）排放 2、废水 ①生活废水：食堂废水先经过油水分离器（容积为0.5m3）后与办公生活废水一起经预处理池（容积约为20m3）处理达到《污水排放综合标准》（89789-1996**园区管网； ②生产废水：为喷漆水帘废水，经絮凝沉淀处理后回用，水帘废水定期更换，由资质单位处置； 3、噪声合理布局，隔声，减振，距离衰减等措施。 4、固废 ①生活垃圾：定点袋装，由环卫部门及时统一清运处理。 ②一般固废：餐厨垃圾和油水分离器浮油：设置密闭的容积收集暂存，交有能力的单位处理；预处理池污泥：定期清掏后交由环卫部门处理；金属粉尘、废边角料、不合格工件、布袋除尘器粉末、废抛光蜡、废包装材料：**回收站。 ③危险废物：废活性炭、废过滤棉、含漆废物、废乳化油、废含油抹布手套、废机油、废机油桶、废胶桶、废溶剂油桶：经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。	1、废气： ①金属粉尘：机加工金属粉尘经重力作用自然沉降，定期清扫处理； ②焊烟：经焊烟净化器处理后无组织排放； ③粉碎粉尘：经对集气罩收集后，引至布袋除尘器处理达标后由15 m高排气筒（DA001）排放； ④注塑废气：注塑机配套设置有集气罩，注塑废气经集气罩收集后再经二级活性炭收集处理后由15m排气筒（DA002）高空排放； ⑤喷漆废气（包括调漆、喷漆、烘干过程）、溶剂清洗、压天皮废气：喷漆区采用全封闭用房，分别设置调漆房、喷漆房以及烘烤房。其中喷漆房喷漆工位配套设置水帘柜，喷漆过程产生的漆雾经水帘收集处理后再与调漆废废气、烘干废气、压天皮涂胶废气、溶剂清洗废气一起经过滤棉+二级活性炭处理后由15m排气筒（DA003）高空排放。 2、废水 ①生活废水：办公生活废水经预处理池（容积约为20m3）处理达到《污水排放综合标准》（89789-1996**园区管网； ②生产废水：为喷漆水帘废水，经絮凝沉淀处理后回用，水帘废水定期更换，由资质单位处置； 3、噪声合理布局，隔声，减振，距离衰减等措施。 4、固废 ①生活垃圾：定点袋装，由环卫部门及时统一清运处理。 ②一般固废：预处理池污泥定期清掏后交由环卫部门处理；金属粉尘、废边角料、不合格工件、布袋除尘器粉末、废抛光蜡、废包装材料：**回收站。鞋跟不合格产品：经破碎机破碎后回用生产。 ③危险废物：废活性炭、废过滤棉、含漆废物、废乳化油、废含油抹布手套、废机油、废机油桶、废胶桶、废溶剂油桶：经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。
1、工艺变更过，不涉及塑料鞋跟打磨工序，无打磨粉尘产生； 2、不涉及食堂，无食堂油烟，食堂废水产生； 3、废气根据功能分区优化废气分区收集处理，未导致废气污染物无组织排放量增加；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.19	0.19	0.19
0.034	0.034	0.034
0.0033	0.003	0.003
0.0029	0.003	0.003
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0327	0.033	0.033	/
0.223	0.223	0.223	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

租赁厂房配套建设预处理池容积为20m3，厂区生活废水经处理后达标排放

监测点位：DW001（生活废水排口）；监测项目：pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类；监测频次：连续监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	破碎粉尘治理措施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	破碎机配套设置有集气罩，破碎粉尘经集气罩收集处理后由布袋除尘器处理后有排气筒DA001达标排放	监测点位：DA001（破碎排气筒）；监测项目：颗粒物监测频次：连续监测2天，每天3次
2	注塑废气处理设施	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	注塑机配套设置有集气罩，注塑废气经集气罩收集后再经二级活性炭收集处理后由15m排气筒（DA002）高空排放；	监测点位：DA002（注塑有机废气排气筒）；监测项目：非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯；监测频次：连续监测2天，每天3次
3	喷漆、装天皮、溶剂油清洗废气处理设施	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）	采用全封闭收集措施，喷漆房喷漆工位配套设置水帘柜，喷漆过程产生的漆雾经水帘收集处理后再与调漆废废气、烘干废气、压天皮涂胶废气、溶剂清洗废气一起经过滤棉+二级活性炭处理后由15m排气筒（DA003）高空排放。	监测点位：DA003；监测项目：VOCs、甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、乙酸乙酯、颗粒物；监测频次：连续监测2天，每天3次
4	无组织废气控制措施	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	金属加工粉尘：通过自然沉降，以无组织形式排放；焊接烟尘：经焊烟净化器处理后无组织排放；注塑废气、喷漆、装天皮、溶剂油清洗废气配套设置相应废气处理设施，减少无组织排放	监测点位：厂界四周监测项目：颗粒物、VOCs、苯乙烯、甲苯、二甲苯；监测频次：连续监测2天，每天3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声控制措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采用合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施确保噪声达标

监测点位：厂界四周；监测频次：连续监测2天，昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废暂存间、油漆存放区、机加工区、清洗区、调漆房、喷漆房和烘烤间地面采用防渗混凝土+2mm厚HDPE膜进行防渗、防腐处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。环评要求危废暂存间设置金属托盘，危废分类存于金属托盘内，渗透系数≤1×10-10cm/s。一般防渗区：生产车间地面已采用防渗混凝土进行硬化处理，并在地面涂刷环氧树脂漆防腐防渗，满足一般防渗要求；预处理池采用防渗混凝土进行硬化处理，满足一般防渗要求，渗透系数≤1×10-7cm/s。食堂油水分离器拟采用不锈钢隔油器，管道选用耐腐蚀材料管材，阀门、接头选用优质产品等，满足渗透系数≤10-7cm/s要求。简单防渗区：综合楼及厂区道路进行水泥地面硬化简单防渗。

重点防渗区：喷漆房（包括调漆存放区、调漆房、喷漆房、烘烤区）、清洗区、机加工区均采用抗渗混凝土+环氧树脂地漆进行重点防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s，同时机加工区切割、铣床、磨床底部设置金属托盘，油漆存放货架底部设置金属托盘。危废暂存间地面采用抗渗混凝土+环氧树脂底漆进行防渗、，危废暂存间配套设置有金属托盘，液体危险废物容器存放于金属托盘上，渗透系数≤1×10-10cm/s。一般防渗区：生产车间成品堆放区、原料堆放区以及注塑区地面采用抗渗混凝土进行一般防渗，渗透系数≤1×10-7cm/s。简单防渗区：办公楼、厂区道路地面采用一般水泥硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾：定点袋装，由环卫部门及时统一清运处理。 ②一般固废：餐厨垃圾和油水分离器浮油：设置密闭的容积收集暂存，交有能力的单位处理；预处理池污泥：定期清掏后交由环卫部门处理；金属粉尘、废边角料、不合格工件、布袋除尘器粉末、废抛光蜡、废包装材料：****回收站。 ③危险废物：废活性炭、废过滤棉、含漆废物、废乳化油、废含油抹布手套、废机油、废机油桶、废胶桶、废溶剂油桶：经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

①生活垃圾：定点袋装，由环卫部门及时统一清运处理。 ②一般固废：预处理池污泥定期清掏后交由环卫部门处理；金属粉尘、废边角料、不合格工件、布袋除尘器粉末、废抛光蜡、废包装材料：****回收站。鞋跟不合格产品：经破碎机破碎后回用生产。 ③危险废物：废活性炭、废过滤棉、含漆废物、废乳化油、废含油抹布手套、废机油、废机油桶、废胶桶、废溶剂油桶：经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程