伊维氏传动系统(苏州)有限公司新建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
伊维氏传动****公司 | 建设单位代码类型:|
913********9283051 | 建设单位法人:Eric Schill |
王营 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
**高新区**山路266号 |
建设项目基本信息
******项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3459-C3459-其他传动部件制造 |
建设地点: | **省**市****开发区 **山路266号 |
经度:120.416174 纬度: 31.366114 | ****机关:****开发区生态环境局 |
环评批复时间: | 2012-03-19 |
苏环项〔2012〕149号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-06-03 | 项目实际总投资(万元):76945 |
100 | 运营单位名称:伊维氏传动****公司 |
913********9283051 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:伊维氏传动****公司 |
913********9283051 | 验收监测单位:******公司 |
****0509MA2078E0XL | 竣工时间:2017-11-09 |
调试结束时间: | |
2024-10-09 | 验收报告公开结束时间:2024-11-05 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=418070 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产链条1500千米 | 实际建设情况:年产链条1500千米 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
表面处理、淬火以后的产品,均为研磨处理;原环评未分析浸油防锈 | 实际建设情况:环评中表面处理+淬火以后的产品均为研磨处理,实际上根据产品需求不同,细化分为湿式研磨(湿式离心研磨和湿式振动研磨)(链条主要结构金属件在磨石与水、防锈剂下的研磨)、无心研磨(热处理后的销轴类部分,以水作为冷却液)、抛丸三种方式进行表面处理,并新增研磨机1台、抛丸机3台、无心磨床2台,离心研磨、振动研磨和无心研磨均为湿式加工,产生的研磨液经过滤沉淀后循环使用,定期作为危险废物委外处置 |
产品质量要求越来越高 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
原环评研磨无废气产生;原环评未分析浸油防锈工序 | 实际建设情况:钢材抛丸产生的颗粒物经设备自带的布袋除尘装置处理后,再由密闭抛丸间二次集尘+布袋除尘处理,微量泄漏忽略不计;项目在装配前为防止产品生锈进行浸油机浸防锈油处理,浸油过程浸油槽为密闭,开盖进出料环节产生的油雾经管道收集进入静电式油雾净化器处理后无组织外排;产品在装配后出厂前需要浸润滑油处理,原环评润滑工序未分析润滑油雾,企业提标改造,将密闭浸油机在开盖进出料环节产生的挥发油雾经集气罩收集后由油雾净化装置处理,尾气通过15m高DA001排气筒排放 |
新增浸油防锈防止产品生锈;根据产品需求不同,研磨细分为抛丸。 | 是否属于重大变动:|
其他
固体废物分类收集妥善处置或利用,不得排放,危险废物根据就近处置原则,鼓励企业委托区内有资质单位进行处理,并执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况:项目结合实际运行结果,部分一般固废(钢材边角料及不合格品)产生量增加(主要来源于冲压边角料的增加)和一般废包装材料的品种新增,同时危废总量和部分品种增加(包括研磨环节产生的研磨液循环使用滤纸、部分压机维修保养环节产生的废液压油),以上全部委外处置,零排放 |
生产工序变动及原辅料用量变动相应的一般固废及危险废物种类及产生量均发生变动,处置方式不变。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.71 | 0.71 | 0 | 0 | 0.71 | 0.71 | |
0 | 0.3337 | 2.396 | 0 | 0 | 0.334 | 0.334 | |
0 | 0.213 | 1.216 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | |
0 | 0.001 | 0.0236 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0201 | 0.236 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1153 | 0.3375 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 油雾净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 油雾净化装置 | 3次/天,连续监测2天 | |
2 | / | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 纤维滤芯 | 3次/天,连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物分类收集妥善处置或利用,不得排放,危险废物根据就近处置原则,鼓励企业委托区内有资质单位进行处理,并执行危险废物转移联单制度。 | 一般固体废物主要为钢材边角料、不合格品,收集后由**勤****公司综合利用,本项目一般固废暂存场所位于厂区北侧,面积40m2,标识牌已张贴到位,企业设置的一般固废仓库符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。危险废物主要为液体包装物、废清洗液(含油泥)、废润滑油、废淬火油、废擦布、废过滤纸。其中,废包装物委托****处置;油泥委托******公司处置;废清洗液、废润滑油、废淬火油委托**市锦云工****公司处置;废过滤纸委托******公司处置。危险废物收集后暂存于危险废物仓库内,本项目危险废物仓库位于厂区北侧,面积64m2,内外部已安装监控装置,标识牌张贴到位,出入库台账较完善,配备有灭火器、防泄漏托盘等应急物资,具有防风、防渗漏、防晒、防流失、防扬散等措施。危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。废抹布豁免,与生活垃圾由**高新区****公司定期清运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 有毒有害化学品储存区和使用区应有防风、防雨、防渗漏及防护围堰、应急池等措施,并按规定编制《企业环境风险应急预案》 | 厂区设有160m3的应急事故池,于2023年11月24日取得突发环境事件应急预案备案文件,备案编号:320505-2023-269-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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