逸盛大化石化有限公司年产100万吨多功能聚酯切片项目（B装置）

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逸盛大化石化有限公司年产100万吨多功能聚酯切片项目（B装置）

更新时间	2024年11月11日
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关键信息	盛大聚酯切片
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********3094570	李水荣
战军	省市金普新区
**金普新区海滨旅游路262号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产100万吨多功能聚酯切片项目（B装置）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2653-C2653-合成纤维单（聚合）体制造
	省市金普新区 **金普新区海滨旅游路262号
经度:121.85733 纬度: 38.94562	****环境局
	2016-06-02
大金新环评批〔2016〕-01-045号	****
2024-04-28	79829.47
1980	****
912********3094570	大**基地**公司
****0211MA0U6W215T	******公司
912********019392E	2024-01-20
2024-05-01	2024-07-30
2024-09-26	2024-10-29
	https://**284400zuu..cn/PrevNewsContentPage/752?_ptk=100**008327BC7EAB1B2AEF4ECF2C25F29035DAFE5CDF67849BBC136E0F9CFE619378E

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

聚酯切片项目生产瓶级基础切片产能合计为100万吨/年，本次验收内容为B装置及其配套工程，生产规模为50万吨/年	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目的生产包括聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的化学合成和瓶用切片的生产两个环节。聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的化学合成：采用连续缩聚工艺，即两段酯化，一段预缩聚和一段终缩聚。瓶用切片生产工艺：由结晶系统、加热系统、反应系统、冷却系统和氮气循环系统、共五部分组成。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目对酯化废水采用汽提塔进行处理后，通过厂区污水**处理站进行处理后经市政管处理厂。清洁下水（循环冷却水等）排海。生活污水经化粪池预处理后和其它生产废水通过厂区污水处理站进行统一处理后经市政管处理厂。本项目对酯化废水采用汽提的处理方法，聚合生产装置排放的尾气和蒸汽一起抽吸到汽提塔后，与酯化废水进行汽提后形成的汽提塔排放气汇为一次风补气送入热媒炉焚烧处理。由于瓶用切片生产时，结晶、预加热和固相缩聚反应会产生少量乙二醇、乙醛、水等物质和切片粉尘。为了维持固相缩聚反应的效率、保证产品质量和减少氮气的消耗，对出反应器的氮气设置了循环净化、干燥系统。氮气循环使用。瓶用切片生产时，由反应器出来的物料，经冷却器冷却时会产生少量颗粒物（切片粉尘），产生的颗粒物经旋风分离器除尘处理后由排气筒排放。切粒机处由风机产生的尾气为清洁空气，空气中含有少量的水蒸汽，通过排气筒排放。热媒炉烟气采用低低温干式电除尘+湿法电除尘相结合的方式对热媒炉烟气进行除尘处理。采用石灰石-石膏湿法脱硫装置对热媒炉烟气进行脱硫处理。采用SNCR+SCR法对热媒炉烟气进行脱硝处理。建设单位选用低噪声设备，将主要产噪设备置于设备间内，对其设置减振基座，利用建筑物隔声，并加强设备的日常维护，同时在厂区周边进行绿化，降低噪声影响。项目产生的一般固废主要为过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片、旋风分离器粉尘、催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂、热媒站炉渣、灰渣和生活垃圾。其中，过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片回收综合利用；催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂由生产厂家回收；热媒站炉渣、灰渣和旋风分离器粉尘外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运。热媒站脱硝废催化剂催化剂生产厂家回收。	本项目对酯化废水采用汽提塔进行处理后，通过厂区污水**处理站进行处理后经市政管处理厂。清洁下水（循环冷却水等）和热媒炉脱硫海水在海水曝气池内混合，经曝气处理后通过海水排放口排海。海水曝气池已验收，为本次验收内容依托工程。生活污水经化粪池预处理后和其它生产废水通过厂区污水处理站进行统一处理后经市政管处理厂。本项目对酯化废水采用汽提的处理方法，聚合生产装置排放的尾气和蒸汽一起抽吸到汽提塔后，与酯化废水进行汽提后形成的汽提塔排放气汇为一次风补气送入热媒炉焚烧处理。由于瓶用切片生产时，结晶、预加热和固相缩聚反应会产生少量乙二醇、乙醛、水等物质和切片粉尘。为了维持固相缩聚反应的效率、保证产品质量和减少氮气的消耗，对出反应器的氮气设置了循环净化、干燥系统。氮气循环使用。瓶用切片生产时，由反应器出来的物料，经冷却器冷却时会产生少量颗粒物（切片粉尘），产生的颗粒物经旋风分离器除尘处理，冷却器排放气经4座高25m，内径0.7m的排气筒有组织排放。切粒机处由风机产生的尾气为清洁空气，空气中含有少量的水蒸汽，通过排气筒排放。建设单位现有共设置3台350t/h的循环流化床燃煤热媒炉，两用一备，使用煤作为燃料。本项目用热及汽提塔尾气排放气均依托现有热媒炉。热媒炉已验收，为本次验收内容依托工程。建设单位选用低噪声设备，将主要产噪设备置于设备间内，对其设置减振基座，利用建筑物隔声，并加强设备的日常维护，同时在厂区周边进行绿化，降低噪声影响。项目产生的一般固废主要为过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片、旋风分离器粉尘、催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂、热媒站炉渣、灰渣和生活垃圾。其中，过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片回收综合利用；催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂由生产厂家回收；热媒站炉渣、灰渣和旋风分离器粉尘外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目产生的危险废物为机、**实验室废试剂瓶。依托厂区现有两座危险废物暂存库暂存，送东泰产****公司进行处理。本项目实际采用臭氧脱硝+SNCR脱硝，无脱硝废催化剂产生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	1862.3136	0	0
0	217.81	0	0
0	0	0	0
0	620.7712	0	0
0	0	0	0	/
20.48	251	20.48	20.48	/
129.04	415.8	129.04	129.04	/
25.86	56.758	25.86	25.86	/
158.44	1842.7147	158.44	158.44	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	汽提塔、PTA****处理站	《大****公司进水要求》、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）	本次验收酯化废水处理依托A装置已建汽提塔，废水处理能力为25t/h（600t/d），已通过验收。本项目对酯化废水采用汽提塔进行处理后，通过厂区污水**处理站进行处理后经市政管处理厂。生活污水经化粪池预处理后和其它生产废水通过厂区污水处理站进行统一处理后经市政管**处理厂。	****处理站进、出口监测因子：pH、COD、SS、总磷、总氮、氨氮、BOD、石油类、乙醛。监测2天，每天4次。
2	热媒炉脱硫海水在海水曝气池	《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）	清洁下水（循环冷却水等）和热媒炉脱硫海水在海水曝气池内混合，经曝气处理后通过海水排放口排海。海水曝气池已验收，为本次验收内容依托工程。	海水排放口：pH、余氯、水温、SS、COD、氟化物、硫化物、总铅、总砷、总汞、总镉、溶解性总固体、挥发酚、氨氮、总氮、石油类。监测2天，每天4次。海水取水口：水温。监测2天，每天4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	热媒炉废气治理设施	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中天然气锅炉及汽轮机组的排放限值。《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单中表5特别排放限值。	建设单位现有共设置3台350t/h的循环流化床燃煤热媒炉，两用一备，使用煤作为燃料。本项目用热及汽提塔尾气排放气均依托现有热媒炉。热媒炉已验收，为本次验收内容依托工程。	2台热媒炉出口处：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、汞及其化合物、非甲烷总烃、乙醛。监测2天，每天3次。
2	冷却器排放气旋风分离器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单中表5特别排放限值	瓶用切片生产时，由反应器出来的物料，经冷却器冷却时会产生少量颗粒物（切片粉尘），产生的颗粒物经旋风分离器除尘处理，冷却器排放气经4座高25m，内径0.7m的排气筒有组织排放。	4台冷却器排放口出口处：颗粒物。监测2天，每天3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备+基础减振+建筑物隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

建设单位选用低噪声设备，将主要产噪设备置于设备间内，对其设置减振基座，利用建筑物隔声，并加强设备的日常维护，同时在厂区周边进行绿化，降低噪声影响。

厂界东、西、北各设置一个监测点位，共3个监测点位（南侧**）。监测2天，每天昼间1次，夜间1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水污染防治坚持源头控制、防止渗漏、污染监控及事故应急处理的主动与被动防渗相结合的原则

建设单位在工艺、管道、设备、污水储存等处按要求进行施工，加强日常维护工作，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。管线敷设尽可能采取地上敷设，做到污染“早发现、早处理”。建设单位采取分区防渗原则，对污染区地面进行防渗处理，并将滞留在地面的污染物收集起来，****处理站处理。建设单位在厂区内设置4个地下水监测井。建设单位能够按照应急预案要求开展应急响应工作。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般固体废物项目产生的一般固废主要为过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片、旋风分离器粉尘、催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂、热媒站炉渣、灰渣和生活垃圾。其中，过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片回收综合利用；催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂由生产厂家回收；热媒站炉渣、灰渣和旋风分离器粉尘外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运。②危险废物危险废物：依托厂区现有两座危险废物暂存库暂存，送**东泰产****公司进行处理

①一般固体废物项目产生的一般固废主要为过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片、旋风分离器粉尘、催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂、热媒站炉渣、灰渣和生活垃圾。其中，过滤器过滤废滤渣、切粒机废切片回收综合利用；催化氧化反应器催化剂、干燥器干燥剂由生产厂家回收；热媒站炉渣、灰渣和旋风分离器粉尘外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运。 ②危险废物本项目产生的危险废物为机、****实验室废试剂瓶。依托厂区现有两座危险废物暂存库暂存，送**东泰产****公司进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施。（2）危险化学品管理、贮运安全防范措施。（3）工艺技术设计安全防范措施。（4）自动控制设计安全防范措施。（5）电气、电讯安全防范措施。（6）消防及火灾报警系统。（7）防止事故污染物向环境转移防范措施。（8）应急预案。

本项目**1套聚合装置B和1套固相增粘装置B。供水、排水、供电、供热、制氮及原料罐区均依托现有设施。项目生产车间均为地上结构，车间地面全部为防火防腐硬化地面，每平层为一个防火分区，每个分区内探测器设置有烟感和温感，手动触发报警装置有手动报警按钮和消火栓按钮，报警装置有火灾声光报警器以及消防应急疏散广播。火灾时触发联动内容包括2、3、4层吊装口处卷帘门关闭，每层的应急照明系统开启，以及电梯归首。建设单位在生产装置区设置2台可燃气体报警器、1台氧气气体报警器和6台区域声光报警器。本项目依托现有工程事故水池，事故水池总容积32000m3，可满足本项目需要。 ********事业单位突发环境事件应急预案，并于2023年3月27日完成备案，备案登记号为210213-2023-066-H。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程