序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

分散染料品质优化改造提升项目

******经济开发区**路779号****厂区内

****

**典图生态环境工程

为提高分散染料颗粒细度、悬浊液的均匀稳定性、染料的上染率和上染牢度，对现有项目原有砂磨生产线进行升级改造，购置砂磨机等设备用于橙288滤饼与橙30滤饼的单独砂磨。并于后处理车间冷冻水车间，将现有的2台盐水机组改为3台压缩盐水螺杆式冷水机，3台压缩盐水螺杆式冷水机2用1备，为后处理工序提供循环冷却水。项目提升改造后，分散染料的颗粒细度提升18%，染料的上料率和上染牢度提高3%，下游印染企业污水排污COD降低10%，有利于促进行业内的绿色环保运行。

(一)废气污染防治。干燥废气、燃烧废气经旋风除尘+布袋除尘后+臭氧+碱喷淋处理，确保废气满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1―重点控制区相关标准《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、表2相关标准《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值；危废间废气、污水处理站废气经活性炭吸附+碱喷淋处理，废气须执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）表 1 中相关标准《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、表2相关标准《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1―重点控制区相关标准；通过车间密闭，污水处理站加盖措施，确保投料废气、污水处理站、危废间未收集废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2标准执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）表2厂界监控点浓度限值要求，执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 3 厂界监控点浓度限值。

(二)废水污染防治。****处理站所采用中和+水解酸化+厌氧+好氧+双重生化+微电解+混凝沉淀+活性炭吸附”的处理工艺，生活废水经化粪池预处****处理站，****处理站，****处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及******公司纳管标准限值后，通过废水排放口DW001排入******公司。

(三)噪声染污防治。选择低噪声设备，优化设备布局，通过隔音、隔振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

(四)固废污染防治。废活性炭、污泥、废润滑油、废磨料（玻璃渣）、废润滑油桶、化验室废液、破损的滤饼包装等暂存于危废间，委托有资质的单位进行处置，重新盛装滤饼原料、除尘粉尘收集后回用于生产，除尘袋由厂家进行更换。生活垃圾暂存垃圾桶，由环卫部门定期清运。一般固废须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

2

原料罐区环保、安全技术提升及全厂VOCS深度治理技术改造项目

**市**区经济开区安运东路以东

**贸****公司

******公司

拟对现有项目进行原料罐区环保、安全技术提升及全厂VOCs深度治理技术改造，主要**6个600m3原料、产品储罐，改造5个150m3原料卧罐为调和罐，拆除2个150m3调和罐及1个150m3储罐，原4个2000m3储罐更换浮顶，为了减少VOCs排放优化原料、产品，新增储罐氮封、油气回收、空压机、制氮机及配套设施，**科研综合楼、防爆控制室、配电室、化验室及信息化智能系统。本项目保持原有总产能不变。

你单位要严格落实相关承诺事项和各项生态环境保护措施。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序申领排污许可证及进行竣工环境保护验收。

3

20万平方米/年金属表面激光熔覆项目

**市**区经济开区海河路9号

******公司

******公司

租赁原有厂房1座，占地面积1800m2，改造建筑面积1000平方米，改造内容为地面翻新，房顶修缮等，购置金属表面处理设备、激光熔覆设备、有机涂层熔覆等设备，项目建成后年处理普通金属线、合金金属管线类金属表面20万平方米。备案文件中无机涂层熔覆设备不再建设。

你单位要严格落实相关承诺事项和各项生态环境保护措施。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序申领排污许可证及进行竣工环境保护验收。