惠州仲恺城发混凝土搅拌站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1300MA4UJ2HF19 | 建设单位法人:曾海贤 |
张俊恺 | 建设单位所在行政区划:**省**市仲恺区 |
**市仲恺高新区潼湖镇三和村ZKD-006-54 |
建设项目基本信息
惠****搅拌站项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省**市仲恺区 潼湖镇三和村ZKD-006-54 |
经度:114.237043 纬度: 23.055642 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2022-07-26 |
惠市环(仲恺)建〔2022〕135号 | 本工程排污许可证编号:****1300MA4UJ2HF19001Q |
2024-08-05 | 项目实际总投资(万元):44181 |
450 | 运营单位名称:**仲恺城发****公司 |
****1303MA55RBM59E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1300MA4UJ2HF19 | 验收监测单位:**惠****公司 |
****1300MA4UHC3H5Q | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-12 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
项目为**项目。 | 实际建设情况:项目为**项目。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
主要从事商砼、砂浆、沥青砼的生产,拟年产商砼100万方、砂浆30 万吨、沥青砼50 万吨。 | 实际建设情况:主要从事商砼、砂浆、沥青砼的生产,拟年产商砼100万方、砂浆30 万吨、沥青砼50 万吨。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
商砼生产工艺:将各种原料进行称量、配料,再进行搅拌,最后进入混凝土料斗,由运输车辆运输出站。本项目砂、碎石提升以皮带输送方式完成。 砂浆生产工艺:筛分、输送、称量、搅拌、出料 沥青砼生产工艺:(1)骨料预处理:堆场、铲车、装载、冷料输送、冷料烘干、热料提升、热料筛分、热料储存、石料计量;(2)粉料预处理:矿粉仓、粉料提升、粉料计量;(3)沥青预处理:导热油炉、沥青油储罐、沥青油泵、沥青油计量(4)沥青回收料预处理:沥青回收料仓、回收料加热、热料仓+计量;(5)搅拌楼拌合工序:混合料搅拌、成品存储、成品出料 | 实际建设情况:商砼生产工艺:将各种原料进行称量、配料,再进行搅拌,最后进入混凝土料斗,由运输车辆运输出站。本项目砂、碎石提升以皮带输送方式完成。 砂浆生产工艺:筛分、输送、称量、搅拌、出料 沥青砼生产工艺:(1)骨料预处理:堆场、铲车、装载、冷料输送、冷料烘干、热料提升、热料筛分、热料储存、石料计量;(2)粉料预处理:矿粉仓、粉料提升、粉料计量;(3)沥青预处理:导热油炉、沥青油储罐、沥青油泵、沥青油计量(4)沥青回收料预处理:沥青回收料仓、回收料加热、热料仓+计量;(5)搅拌楼拌合工序:混合料搅拌、成品存储、成品出料 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环评文件要求: 生产废水:搅拌机清洗废水、实验室废水、生产区冲洗废水、车辆清洗废水进入沉淀池后循环使用,不外排; 生活废水:隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管 网,进入**市潼湖 ****处理厂 项目冷骨料料仓、沥青回收料料仓产生的颗粒物经料仓顶负压集气系统,通过管道收集至 1 套大气反吹布袋除尘器处理后,通过排气筒(DA001)排放; 项目骨料干燥滚筒含尘废气、沥青回收 料干燥滚筒沥青废气、振动筛含尘废气、搅拌缸沥青废气、接料仓沥青废气、(主、副)燃烧器燃烧废气,副燃烧器(配低氮燃烧系统)燃烧产生的热空气直接加热沥青回收料干燥滚筒,产生的沥青废气通过负压收集引至主燃烧器燃烧处理;搅拌缸、接料仓产生的沥青废气通过负压收集引至主燃烧器(配低氮燃烧系统)燃烧处理;主燃烧器燃烧处理沥青废气后产生的热空气加热骨料干燥滚筒,振动筛产生的粉尘与上述废气经过负压收集引至 1 套重力除尘+大气反吹布袋除尘器处理后,通过排气筒(DA002)排放; 项目沥青储罐呼吸产生的沥青废气经“冷却水箱+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后由排气筒(DA003)排放; 项目导热油炉加热燃烧废气配套低氮燃烧器,经排气筒(DA004)排放。 项目生产过程中设备运作会产生噪声,噪声源强约75~90dB(A),噪声经过墙体隔声及自然衰减等措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 产生的沉淀池沉渣、布袋收集的粉尘、实验室混凝土、不合格****公司处理 废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废包装桶、废含油抹布,委托有危险废物处理资质的单位处置 员工生活垃圾委托当地环卫部门清理运走集中处置 批复要求: 厂区须做好“雨污分流”的排水系统及接驳工作;项目实验室废水、搅拌机清洗废水、生产区冲冼水经沉淀池沉淀处理后全部回用于生产,不外排。员工生活污水经隔油、沉渣、化粪池三级预处理后纳入市政纳污管 网, 进****处理厂处理后达标排放 厂区道路硬底化建设,做好砂石卸料及堆料场粉尘的收集,顶部设置遮甫棚并安装喷淋系统定期洒水抑尘。混凝土主机楼为整体封闭,物料经密闭管道输送;沥青砱生产线涉及骨料于燥简、振动筛、搅拌缸等生产过程均全密闭 项目采取有效的噪声治理措施 加强对固体废弃物的管理、实施分类收集,最大限度减少其排放量,对不能利用的废物须落实有效的安全处置措施;列入《国家危险废物名录》的危险废物须交有资质单位处理处置,固体废物(包含危险废物)须同时在《**省固体废物管理信息平台》注册、申报固体废物登记工作; 按原辅材料属性,规范落实贮存场所,合理分类贮存建立完善的环境风险防范制度和事故应急处理措施,确保事故状态下的物料及废水不直接排至外环境 按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019)》的规定,你公司属于简化管理,你公司在生产前办理排污许可证手续 | 实际建设情况:环评文件要求: 生产废水:搅拌机清洗废水、实验室废水、生产区冲洗废水、车辆清洗废水进入沉淀池后循环使用,不外排; 生活废水:隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管 网,进入**市潼湖 ****处理厂 项目冷骨料料仓、沥青回收料料仓产生的颗粒物经料仓顶负压集气系统,通过管道收集至 1 套大气反吹布袋除尘器处理后,通过排气筒(DA001)排放; 项目骨料干燥滚筒含尘废气、沥青回收 料干燥滚筒沥青废气、振动筛含尘废气、搅拌缸沥青废气、接料仓沥青废气、(主、副)燃烧器燃烧废气,副燃烧器(配低氮燃烧系统)燃烧产生的热空气直接加热沥青回收料干燥滚筒,产生的沥青废气通过负压收集引至主燃烧器燃烧处理;搅拌缸、接料仓产生的沥青废气通过负压收集引至主燃烧器(配低氮燃烧系统)燃烧处理;主燃烧器燃烧处理沥青废气后产生的热空气加热骨料干燥滚筒,振动筛产生的粉尘与上述废气经过负压收集引至 1 套重力除尘+大气反吹布袋除尘器处理后,通过排气筒(DA002)排放; 项目沥青储罐呼吸产生的沥青废气经“冷却水箱+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后由排气筒(DA003)排放; 项目导热油炉加热燃烧废气配套低氮燃烧器,经排气筒(DA004)排放。 项目生产过程中设备运作会产生噪声,噪声源强约75~90dB(A),噪声经过墙体隔声及自然衰减等措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 产生的沉淀池沉渣、布袋收集的粉尘、实验室混凝土、不合格****公司处理 废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废包装桶、废含油抹布,委托有危险废物处理资质的单位处置 员工生活垃圾委托当地环卫部门清理运走集中处置 已办理排污许可证手续,已 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
项目总量控制指标如下:生活污水0.48万t/a,CODcr0.192t/a,NH3-N0.0096t/a;总量控制指标纳****处理厂总量控制范围,不另计总量。外排废气中氮氧化物排放总量控制在0.9083t/a以内(总量指标来源于惠****公司削减量取得) | 实际建设情况:生活污水量≤0.48万t/a,CODCr≤0.192t/a,NH3-N≤0.0096t/a;总量控制指标纳****处理厂总量控制范围,不另计总量;外排废气氮氧化物≤0.9083t/a |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.48 | 0 | 0 | 0 | 0.48 | 0.48 | |
0 | 0.192 | 0 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1199 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
0 | 0.9083 | 0.9083 | 0 | 0 | 0.908 | 0.908 | / |
0 | 2.8462 | 0 | 0 | 0 | 2.846 | 2.846 | / |
0 | 0.0113 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | 到**省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准和惠****处理厂接管标准较严值 | 已建设 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 大气反吹布袋除尘器 | 颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 已建设 | 已验收监测 | |
2 | 重力除尘+大气反吹布袋除尘器 | 颗粒物执行**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表 2 **锅炉-燃气锅炉大气污染物排放浓度限值与**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准的较严值 | 已建设 | 已监测 | |
3 | 低氮燃烧技术燃烧器 | 烟气黑度、SO2执行**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表 2 **锅炉-燃气锅炉大气污染物排放浓度限值;NOx**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表 3大气污染物特别排放限值; | 已建设 | 已监测 | |
4 | 燃烧处理设施 | 苯并[a]芘、沥青烟、非甲烷总烃执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值(40m排气筒) | 已建设 | 已监测 | |
5 | 冷却水箱+ 干式过滤器 +两级活炭吸附装置 | 苯并[a]芘、沥青烟、非甲烷总烃执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值(40m排气筒) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房墙体 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 环评要求:项目内设置有多个垃圾收集筒,生活垃圾全部分类收集,然后由环卫部门统一运走处理;一般固体废物由运营单位收集暂存后回用于生产,无暂存;危险废物委托有危险废物处理资质的单位处置,因此不会造成环境污染批复要求:加强对固体废弃物的管理、实施分类收集,最大限度减少其排放量,对不能利用的废物须落实有效的安全处置措施;列入《国家危险废物名录》的危险废物须交有资质单位处理处置,固体废物(包含危险废物)须同时在《**省固体废物管理信息平台》注册、申报固体废物登记工作;固体废物贮存场所设置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) | 一般固废实际生产中当天回用于生产无多余暂存,设置1间危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 批复要求:合理车间布局,加强生产管理,并采取有效的火灾风险事故防范和应急措施,降低事故风险 | 项目原辅材料合理堆放在原料仓内,并做好相应风险防范措施,现有项目所在厂房的进出口已有0.1m高的缓坡,因此当本项目发生火灾时,并在厂区地势较低处设置一个临时应急废水围挡设施,并做好引流与围挡设施的围挡与三防措施,将厂房内无法容纳的水引至临时应急废水围挡设施中,足以围截项目全部的消防事故废水量。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水依托惠****处理厂 | 验收阶段落实情况:生活污水依托惠****处理厂 |
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环保搬迁
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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区域削减
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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生态恢复、补偿或管理
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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功能置换
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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