年产2000万支汽车及机械零部件生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0700MAD56U771H | 建设单位法人:龙涛 |
田甜 | 建设单位所在行政区划:**省**市涪** |
**市经****社区、**社区(B地块)1号厂房(绵****公司内) |
建设项目基本信息
年产2000万支汽车及机械零部件生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市涪** **市经****社区、**社区(B地块)1号厂房(绵****公司内) |
经度:104.77385 纬度: 31.4001 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-02 |
绵环审批〔2024〕207号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-03 | 项目实际总投资(万元):5000 |
19.1 | 运营单位名称:**** |
****0700MAD56U771H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0700MAD56U771H | 验收监测单位:****公司 |
****0108MA64NFW52M | 竣工时间:2024-09-29 |
调试结束时间: | |
2024-10-10 | 验收报告公开结束时间:2024-11-06 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/index.php?_m=mod_article _a=article_content article_id=268 caa_id=30 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2000万支汽车及机械零部件。 | 实际建设情况:年产2000万支汽车及机械零部件。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
机加-清洗-防锈 | 实际建设情况:机加-清洗-防锈 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实营运期水污染防治措施。****园区已建预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 严格落实营运期大气污染防治措施。抛丸粉尘由抛丸机自带脉冲除尘器处理后通过15米高排气筒(DA001)排放;下料粉尘车间内沉降、及时清扫;机加工序挥发的有机废气车间内排放;上述废气中,颗粒物须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放限值要求,有机废气须执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)无组织排放限值要求。企业须按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)中无组织排放控制要求,加强储存、物料转移和输送、工艺过程、废气处理过程的管控,减少无组织废气的产生,同时根据报告核算,以车间边界50米设置卫生防护距离,你单位应及时告知当地规划部门,本单位卫生防护距离范围内不得**集中居民区、学校、医院等敏感保护目标,引进项目须考虑相容性。 严格落实营运期噪声污染防治措施。加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,液压机、冲床、抛丸机、机床、磨床、锯床、车床等高噪声设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 严格落实营运期固体废物处置措施。废包装材料、废金属屑及边角料、收集的粉****公司;废切削液、废清洗水、废矿物油及废油桶、废有机溶剂包装桶、含油废棉纱手套、磨削泥等危废分类暂存后交由有处理资质单位处理;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌。加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置。 严格落实地下水及土壤污染防治措施。落实分区防渗措施,危废间、液体原料库等重点区域须采取可靠、有效的防渗措施,避免污染地下水及土壤。 严格落实环境风险防范措施。落实安全生产,加强原辅材料(润滑油、切削液、防锈油、除锈剂等化学品)输运、储存以及使用措施;完善企业环境风险应急预案,液体原料库须设置围堰、导流沟;加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 | 实际建设情况:严格落实营运期水污染防治措施。生活污水依托绵****公司已建预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 下料粉尘设置封闭车间,及时清扫地面;抛丸粉尘密闭收集+设备自带旋风除尘器+脉冲布袋除尘+1根15m高的排气筒(DA001);VOCs加强管理、封闭车间,无组织排放。根据验收期间检测结果,项目有组织和无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放限值要求,无组织挥发性有机物满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)无组织排放限值要求。 项目采取选用低噪声设备、采取隔声、减振等降噪措施,合理布置高噪设备等措施。根据验收期间检测结果,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 项目废包装材料、废金属屑及边角料、收集的粉****公司;废切削液、废清洗水、含油废棉纱手套、磨削泥等危废分类暂存后,交由******公司处置,废油桶、废有机溶剂包装桶由厂家回收,做原用途。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置。 一般固废暂存间、危废暂存间采用抗渗混凝土地面+卷边铁板地面进行防渗;液体原料库、生产区采用抗渗混凝土地面+水磨石地砖进行防渗;空压机房采用抗渗混凝土+HDPE材料防渗。 严格落实环境风险防范措施。落实安全生产,加强原辅材料(润滑油、切削液、防锈油、除锈剂等化学品)输运、储存以及使用措施;公司正在编制突发环境事件应急预案,液体原料库须设置围堰、导流沟;加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 |
抛丸增加旋风除尘器,加强废气治理措施,减少颗粒物排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 抛丸粉尘废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 密闭收集+旋风除尘器+脉冲布袋除尘器 | 排气筒检测 | |
2 | 无组织颗粒物、挥发性有机物治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 封闭车间、切削液取用后及时加盖密闭、取用的切削液及时用水稀释,废切削液桶装并加盖密闭等措施 | 检测无组织废气 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 封闭车间、基础减振、密闭抛丸间和空压机房。 | 厂界噪声检测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实地下水及土壤污染防治措施。落实分区防渗措施,危废间、液体原料库等重点区域须采取可靠、有效的防渗措施,避免污染地下水及土壤。 | 一般固废暂存间、危废暂存间采用抗渗混凝土地面+卷边铁板地面进行防渗;液体原料库、生产区采用抗渗混凝土地面+水磨石地砖进行防渗;空压机房采用抗渗混凝土+HDPE材料防渗。 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实营运期固体废物处置措施。废包装材料、废金属屑及边角料、收集的粉****公司;废切削液、废清洗水、废矿物油及废油桶、废有机溶剂包装桶、含油废棉纱手套、磨削泥等危废分类暂存后交由有处理资质单位处理;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌。加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置。 | 项目废包装材料、废金属屑及边角料、收集的粉****公司;废切削液、废清洗水、含油废棉纱手套、磨削泥、废油桶、废有机溶剂包装桶等危废分类暂存后,交由******公司处置。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施。落实安全生产,加强原辅材料(润滑油、切削液、防锈油、除锈剂等化学品)输运、储存以及使用措施;完善企业环境风险应急预案,液体原料库须设置围堰、导流沟;加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 | 严格落实环境风险防范措施。落实安全生产,加强原辅材料(润滑油、切削液、防锈油、除锈剂等化学品)输运、储存以及使用措施;公司正在编制突发环境事件应急预案,液体原料库须设置围堰、导流沟;加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区已建预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托绵****公司已建预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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