新疆东部合盛硅业有限公司硅基新材料产业园配套固废填埋场建设项目

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新疆东部合盛硅业有限公司硅基新材料产业园配套固废填埋场建设项目

更新时间	2024年11月11日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0421MA7805T80M	秦威
李红兵	维吾尔自治区市**县
****工业园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**硅基新材料 **填埋场建设项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	维吾尔自治区市县园区北区南侧处，兰新高铁北侧约1200米、柯克亚路西侧约2200米处
经度:90.118919 纬度: 42.935439	****环境局
	2022-11-10
吐市环监函〔2022〕106号	****
2022-05-20	5777
3190	****
****0421MA7805T80M001	新**公司
****0106MA79F0TE94	净朗**公司
****9001MA7864WR55	2024-09-01
2024-09-01	2024-09-20
2024-10-15	2024-11-11
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=8cfd****5153fd3317bad1313d1b8e8b

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计为II类**填埋场，有效库容为500万m3，最大填埋高度约为17.5米，分为灰渣类、硅粉类、脱硫石膏类、废石材边角料类四个区域分区堆放。主要建设内容包括1座“山谷型”固废填埋场，配套建设辅助工程、公用工程和环保工程。主要填埋处置合盛硅业、合盛电业厂区综合利用后剩余的微硅粉、硅渣、灰渣、脱硫石膏、****园区石材边角料等一般I类、II类固废，不接收生活垃圾及危险废物。其中，灰渣填埋区服务年限3年，微硅粉、脱硫石膏、废石材填埋区服务年限7年。	设计为II类**填埋场，有效库容为500万m3，最大填埋高度约为17.5米，分为灰渣类、硅粉类、脱硫石膏类、废石材边角料类四个区域分区堆放。主要建设内容包括1座“山谷型”固废填埋场，配套建设辅助工程、公用工程和环保工程。主要填埋处置合盛硅业、合盛电业厂区综合利用后剩余的微硅粉、硅渣、灰渣、脱硫石膏、****园区石材边角料等一般I类、II类固废，不接收生活垃圾及危险废物。其中，灰渣填埋区服务年限3年，微硅粉、脱硫石膏、废石材填埋区服务年限7年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目施工期主要包括场地平整、基础开挖、主体工程施工等，其中主体工程施工主要为防渗层敷设、筑坝、运渣道路铺设及渗滤液收集系统的建设等。**填埋场运营期贮存物按单元分层贮存，一般工业固废由各企业采用专业填埋场，经管理站入口处的地磅称重、填埋场，在现场人员的指挥下按填埋作业顺序进行倾倒、推平、压实、覆土、喷水降尘，固废运输车倾倒完毕后出场。固废填埋区的渗滤水经场底渗滤液收集系统排至渗滤液收集池，再由吸污车抽取渗滤液拉处理站工业园处理厂。 **填埋场处置对象包括微硅粉、硅渣、脱硫渣、脱硫石音、粉煤灰、炉渣、废石材边角料等。其中粉煤灰、炉渣采用灰渣填埋作业工艺流程；微硅粉、硅渣、脱硫渣、脱硫石音及废石材边角料采用固废填埋作业工艺流程。	本项目施工期主要包括场地平整、基础开挖、主体工程施工等，其中主体工程施工主要为防渗层敷设、筑坝、运渣道路铺设及渗滤液收集系统的建设等。**填埋场运营期贮存物按单元分层贮存，一般工业固废由各企业采用专业填埋场，经管理站入口处的地磅称重、填埋场，在现场人员的指挥下按填埋作业顺序进行倾倒、推平、压实、覆土、喷水降尘，固废运输车倾倒完毕后出场。固废填埋区的渗滤水经场底渗滤液收集系统排至渗滤液收集池，再由吸污车抽取渗滤液拉处理站工业园处理厂。 **填埋场处置对象包括微硅粉、硅渣、脱硫渣、脱硫石音、粉煤灰、炉渣、废石材边角料等。其中粉煤灰、炉渣采用灰渣填埋作业工艺流程；微硅粉、硅渣、脱硫渣、脱硫石音及废石材边角料采用固废填埋作业工艺流程。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气本项目固废采用封闭式废渣运输车辆运输，对散落在道路、作业道路上的废渣及时清扫；填埋作业面、道路进行洒水抑尘。废水渗滤液经渗井收集后排入盲沟重力自流至下游300m3渗滤液收集池，经“初级沉淀”处理后，由吸污车抽取渗滤液拉**处理站工业园处理厂。固废沉淀池沉**填埋场。噪声选用采取低噪声填埋机械，并对产生噪声较大的设备采取消音和减震措施。绿化服役期满后对整个处置场进行生态恢复。	本项目固废采用封闭式废渣运输车辆运输，对散落在道路、作业道路上的废渣及时清扫；填埋作业面、道路进行洒水抑尘。渗滤液经渗井收集后排入盲沟重力自流至下游300m3渗滤液收集池，经“初级沉淀”处理后，由吸污车抽取渗滤液拉**处理站工业园处理厂。沉淀池沉渣约0.15t/a，**填埋场。选用采取低噪声填埋机械，并对产生噪声较大的设备采取消音和减震措施。服役期满后对整个处置场进行生态恢复。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

防渗系统填埋场底部及坝体边坡临灰面采用复合土工膜防渗，边坡防渗与库区防渗系统连成一体。边坡临灰面先铺设0.10m厚砂作为垫层，再铺设复合土工膜，上部0.30m厚护坡砖做防护；背灰面坝坡采用0.30m厚护坡砖做防护。填埋场底部整平后，先铺设0.10m厚砂，再铺设复合土工膜（两布一膜），然后在复合土工膜上铺设渗滤液导排层，最后覆盖厚约0.50m厚覆土或粉煤灰压实保护，防止复合土工膜老化。环评内容具体如下：场底防渗系统结构由上而下设计如下:①500mm厚灰渣保护层(防渗保护垫层)。②污水倒排层:300mm厚卵(砾)石，上铺设土工滤网。③400g/m2短纤针刺非织造土工布。④1.5mm厚HDPE土工膜一层，其渗透系数小于10-12cm/s。⑤750mm厚粘土复合防渗层(防渗用粘土建设单位外购)。⑥压实后场底基础层(压实系数>93%)。填埋场的边坡防渗系统结构由上而下设计如下:①300mm厚干砌块石(防渗保护垫层)。②HDPE土工膜一层。③100mm厚中粗砂作为垫层。④压实后场底基础层(压实度≥90%)。	填埋场底部及坝体边坡临灰面采用复合土工膜防渗，边坡防渗与库区防渗系统连成一体。填埋场底部整平压实，渣场的场底防渗系统结构由上而下如下：①500mm厚灰渣保护层②MDS高抗拉滤排板-渗滤液导流层③400g长丝土工布-膜上保护层④2.0mmHDPE土工膜-防渗层⑤400g/m2长丝土工布-膜下保护层⑥4800g膨润土防水毯-人工衬层，压实后场底基础层(压实度≥93%) 填埋场的边坡防渗系统结构由上而下设计如下：①覆土保护层②砂石垫层③400g长丝土工布④1.5mmHDPE土工膜一层⑤4800g膨润土防水毯作为垫层，压实后场底基础层(压实度≥90%)
防渗材料，防渗措施变动；未降低防渗性能。用MDS高抗拉滤排板代替环评中的300mm厚卵石层，用4800g膨润土防水毯--人工衬层代替环评中的750mm厚黏土层，用性能指标更优的长丝无纺土工布代替短丝无纺土工布。具体见重大变动界定材料，附件十五

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

洒水车、密闭运输车辆、限速牌、日常管理

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值

运营期间的****填埋场扬尘、卸车扬尘、车辆运输扬尘及车辆机械尾气等。采取以下措施降低运营期废气的影响： 1、在大风天气时，不得进行运输、填埋作业。 2、易产生扬尘的固体废物在装车前需先进行加水调湿，运至指定地点集中堆放，须做到随倒随压。 3、对暂不堆填的灰渣表面，定时洒水，对已完成摊铺碾压的非堆填作业区需进行临时覆盖。 4、填埋作业时，采取减少作业面积、雾炮机降尘措施。固废堆场护坡应及时覆土，表层覆盖大颗粒砂石。 5、道路运输采取车辆密闭、限速行驶、路面定期洒水、保持路面清洁等措施，防治扬尘污染。

验收监测期间，本项目厂界无组织废气颗粒物，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪音设施、限速牌

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

运营期间的噪声源主要为运输车辆、推土机、压实机，项目周边无噪声敏感点，通过选用低噪音设备，做好设备的保养和维护、限速行驶、规定运输路线等措施降低噪声的影响。

验收监测期间，本项目厂界昼间噪声监测值、夜间噪声监测值，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实水污染防治措施。项目填埋场库底及边坡迎灰面采用“土工无纺布+HDPE膜”防渗，防止渗滤液下渗进入土壤应设置渗漏监控系统，对地下水进行监控，发现异常及时采取有效措施，杜绝污染事故发生。

填埋场底部整平压实，渣场的场底防渗系统结构由上而下如下： ①500mm厚灰渣保护层（防渗保护垫层）②MDS高抗拉滤排板—渗滤液导流层（污水导排层，代替原设计图纸中300mm厚卵石层）。③400g长丝土工布—膜上保护层④2.0mmHDPE土工膜—防渗层⑤400g/m2长丝土工布—膜下保护层⑥4800g膨润土防水毯—人工衬层（代替原设计图纸中750mm厚粘土层）。压实后场底基础层（压实系数≥93%）（清基后库底增加平整压实工序）。填埋场的边坡防渗系统结构由上而下设计如下： ①覆土保护层（防渗保护垫层）②砂石垫层（利用修整土方筛去杂物）③400g长丝土工布④1.5mmHDPE土工膜一层⑤4800g膨润土防水毯作为垫层。压实后场底基础层（压实度≥90%）。防渗施工结束后，委托有资质的单位出具防渗层完整性检测报告，采用双电极法检测防渗膜破损情况。本项目地下水可依托周边就近两口地下水监测井。验收监测期间，地下水各项指标均满足《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准限值要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。项目区周边采取绿化措施，对采取的防渗措施定期维护，监控防渗衬层的完整性，防止土壤环境污染。渗滤液收集池内产****填埋场进行填埋处理，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020》中固体废物贮存和填埋污染控制标准。

本项目区周边采取绿化措施，在老灰厂北侧种植沙枣树木约133200m2；采用坝体围挡，封场后采取土地平整、压实等措施，可减少水土流失。采取的防渗措施定期维护检查，定期监控防渗衬层的完整性，防止土壤环境污染。运营期间产生的固体废物主要是渗滤液收集池内产生的沉渣。收集池内产生的沉渣约为0.15t/a，****填埋场进行填埋处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实生态恢复措施。项目贮存、填埋场服务期满或因故不再承担新的贮存、处置任务时，应分别予以关闭或封场。关闭或封场前，必须编制关闭或封场计划，并采取污染防治措施。封场期后主要采取土壤恢复和植被恢复措施，与周边生态环境一致。

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，项目贮存、填埋场服务期满或因故不再承担新的贮存、处置任务时，应分别予以关闭或封场。关闭或封场前，编制关闭或封场计划，并采取污染防治措施。采用坝体围挡，封场后采取土地平整、压实等措施，可减少水土流失。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定环境突发环境事件应急预案完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。

2024年9月，****针对“硅基新材****填埋场建设项目”编制突发环境事件应急预案，于2024年10月12日取得备案文件（备案编号：650****024035-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程