项目名称

年产5600吨环保粉末涂料、数控机床及配件生产项目

建设地点

**省邵****开发区**国际数控机械智能产业园（一期）

建设单位

****

环境影响

评价机构

**景晟****公司

项目概况

年产5600吨环保粉末涂料、数控机床及配件生产项目位于**省邵****开发区**国际数控机械智能产业园（一期），项目总占地面积6849.47m2，项目主体工程为年产5600吨环保粉末涂料、数控机床及配件生产线，项目总投资4000万元，环保投资65万元。

本项目主要由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括年产5600吨粉末涂料生产线、数控机床及配件生产线；储运工程包括原料区、成品仓库；辅助工程包括办公区；公用工程包括供水、排水、供电；环保工程包括废水处理、废气处理、噪声防治、固废收集。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

项目为**项目，厂房已基本建成，施工期内容为设备购进安装，在设备安装过程中会产生搬运噪声和包装固废。故本环评对施工期环境影响影响进行简要说明。环评建议在设备运进安装过程中采取轻拿轻放，避免碰撞发出异常噪声，合理安排作业时间，避免在夜间及附近居住人员休息期间作业，同时，应将设备外包装固废及时收集作废品外卖。

综上所述，采取措施后，本项目施工期产生的固体废物对周围环境影响较小。

营运期环境影响：

1、废水：

项目车间为无尘车间，地面清扫无需用水，无需进行设备清洗，故无地面及设备清洗废水；表面预处理清洗水经一体化废水处理设施处理后进入市政污水管网；本项目营运期废水主要为生活污水与表面预处理清洗水。

生活污水：项目生活污水经化****园区污水管****处理厂，****处理厂处理达标后排入资江。

表面预处理清洗水：项目表面预处理清洗水经废水池收集后进入一体化废水设备（化学混凝法+生物接触氧化法）处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级****处理厂接管标准后排入市政污水管网。

综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，项目废水对地表水环境影响较小。

2、废气：

项目营运期废气主要是数控机床配件生产线产生的下料切割废气、焊接废气、抛光打磨废气，喷漆、粉废气，烘干废气；环保粉末涂料生产线产生的上料计量、混合搅拌、筛分和包装过程产生的颗粒物以及挤压工序产生的有机废气，下料废气金属粉尘经自然沉降后由人工清扫收集，焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理，抛光打磨废气与上料计量、混合搅拌、筛分和包装过程产生的颗粒物经管道收集后进入喷粉废气处理设施一同处理，喷粉废气（颗粒物）采取****设备处理，达标后通过不低于15m高排气筒（DA002）排放，本项目颗粒物的有组织排放须符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中限值要求；颗粒物的无组织排放须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求。本项目喷漆废气、烘干废气产生的有机废气（非甲烷总烃）收集后经二级活性炭吸附处理，达标后通过不低于15m高排气筒（DA001）排放，项目排放的有组织废气（非甲烷总烃）须符合《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中限值要求；项目烘干工序采用天然气，天然气的燃烧废气排放须符合《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》附件1中暂未制定行业排放标准的工业炉窑标准限值要求；厂界无组织排放的非甲烷总烃须符合《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中限值要求，食堂油烟须符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中限值要求。

本项目污染物在落实各污染防治措施之后，污染对周围环境影响不大，因此从环境空气影响角度考虑，本项目具有环境可行性。

3、噪声

项目的噪声主要来源于电动切割机、车床、铣床、磨床、焊机、数控剪板机、数控折弯机、空压机等设备噪声。

本项目选用环保低噪声设备，通过合理布局、封闭式厂房围墙隔声、基础减震措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）中的3类标准，对周边声环境影响不大。

4、固体废物：

项目产生的固体废物主要有金属边角料，废砂轮片，焊渣、切割、抛光打磨金属粉尘，废活性炭，废润滑油、废槽渣、槽液；废水处理污泥，废油漆桶、漆渣、废切削液和生活垃圾。

（1）一般工业固废

①金属边角料：根据核算，金属边角料产生量约为10t/a，统一收****公司。

②废砂轮片，废过滤棉、焊渣、切割、抛光打磨金属粉尘：根据建设方提供资料与类比同类项目资料，焊渣、切割金属粉尘产生量约为1.2t/a，废砂轮片约800片，废过滤棉10块，通过收集后由环卫部门统一清运。

（2）危险固废

①废槽液、槽渣：本项目表面预处理过程中需定期清理槽渣，上清液回用，会有部分槽渣、槽液产生，类比同类项目与建设单位提供资料，废槽液、槽渣产生量约为1.2t/a，属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的危险废物（废物类别：HW17表面处理废物，废物代码336-064-17），需暂存于危废暂存间，定期交由有处理资质的单位回收处理。

②废润滑油：类比同类项目与建设单位提供资料，废润滑油产生量为0.2t/a，参考《国家危险废物名录（2021年版）》，本项目污泥属于危险废物，废物类别：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08，需暂存于危废暂存间，定期交由有处理资质的单位回收处理。

③废活性炭：按1吨活性炭吸附有机废气0.35吨计算，本项目活性炭产生量约为1.8t/a，属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的危险废物（废物类别：HW49其他废物，废物代码900-039-49），需暂存于危废暂存间，定期交由有处理资质的单位回收处理。

④废切削液：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业系数手册通用设备制造业-金属成型机床制造-中小型机床，废切削液的产生系数为8.89kg/台产品，本项目产品产量为200台/a，产生量为1.78t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废乳化液属于危险废物，废物类别HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码：900-006-09，危险特性：T。废乳化液采用专用容器收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位收集处置。

⑤漆渣：漆渣来源于喷漆及漆雾处理过程，根据计算分析可知，形成的漆雾中5%落入地面形成漆渣，漆渣产生量约为0.011t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），漆渣属于危险废物，废物类别为HW12染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险特性为T，I。委托有资质的单位处置。漆渣暂存在危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。

⑥污泥：类比同类型项目，本项目废处理污泥产生量约为0.5t/a，参考《国家危险废物名录（2021年版）》，本项目污泥属于危险废物，废物类别：HW17表面处理废物，废物代码336-064-17，需暂存于危废暂存间，定期交由有处理资质的单位回收处理。

⑦废油漆桶：本项目油漆年使用量为0.9吨，类比同类项目与建设单位提供资料，废油漆桶产生量约为0.05t/a，属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的危险废物（废物类别：HW49其他废物，废物代码900-041-49），需暂存于危废暂存间，定期交由有处理资质的单位回收处理。

（3）员工生活垃圾：项目员工30人，年工作时间为300天，生活垃圾产生量按0.5kg/（人﹒天）计，则生活垃圾的产生量为4.5t/a，由环卫部门定期清运。

项目危险废物临时贮存场所的建设必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。