湖北盼盼食品有限公司全系列产品精深加工项目（一期阶段性）

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湖北盼盼食品有限公司全系列产品精深加工项目（一期阶段性）

更新时间	2024年11月11日
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关键信息	盼盼食品全系列
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0607MA49KFFT5W	蔡金垵
程勇	省市**区
****经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****全系列产品精深加工项目（一期阶段性）

2021版本:024-其他食品制造	C1419-C1419-饼干及其他焙烤食品制造
	省市区 **经济开发区
经度:112.35497 纬度: 32.1591	****环境局
	2021-01-27
**环审〔2021〕4号	****
2023-09-12	61000
572.7	****
****0607MA49KFFT5W	****
****0607MA49KFFT5W	****公司,****公司
**1329MA3XB9TW30,**1329MACCXETH1R	2021-12-01

2024-09-30	2024-10-31
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=408681

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烘焙类、膨化类、油炸类等各类产品产能可达10万吨/年	烘焙类、膨化类、油炸类等各类产品产能可达4469吨/年
本次验收为阶段性竣工环境保护验收，烘焙类、膨化类等各类产品产能可达4469吨/年。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

膨化类产品工艺流程说明：膨化类产品的生产过程主要为原料准备，谷类、薯类、豆类、糖、水等原料混合搅拌。置于膨化器以后，经过加压、加热处理后当把粮食随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000 倍，巨大的膨胀压力使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，即可成型。送入烤箱进行烘干（采用天然气加热）。烘焙类产品工艺简介：烘焙类产品的生产过程主要为原料准备，面粉、鸡蛋、糖、水等原料混合搅拌成面团，松弛后进入醒发室发酵（近期采用天然气热源机加热，**园区蒸汽），醒发后的面团挤压成型，送入烤箱进行烘烤（采用天然气加热），烘烤后包装、入库。（1)接收原辅料和包装材料:按照公司检验标准对各原材料进行抽检，符合公司品验收标准之后再入库。包装材料应每年索取对方的相关资质和官方检测报告。 (2)称料干混:将魔芋精粉和木薯淀粉、水按照一定比例进行称料，并进行封闭式机械干粉混合。 (3)搅拌:将干混后的物料缓搅拌慢加入到规定量的水中进行搅拌。 (4)膨化:开膨化罐循环搅拌器，在固定的温度条件下将物料进行膨化。 (5)精炼:开启物料泵将膨化后的物料打入精炼机中，调节精炼机出料转速，待出料稳定后将出料口放入成型渠中。魔芋凝胶体进入高温成型管道中，控制低浓度碱水流速，使其与精炼机出料速度相匹配。水温与 pH 值控制在规定的范围内。 (6)切花:将成型后魔芋凝胶体送入切花机器，切成指定的形状。 (7)脱碱:将切形后的半成品放入漂洗槽，加入柠檬酸，反复搅拌，中和掉过剩的碱性物质，脱碱后配料呈弱酸性。 (8)冷冻:将切形脱碱后的半成品进行冷冻。 (9)蒸煮、脱水:将冷冻后的半成品放入水煮机中，煮沸，送入离心机脱水。脱水后的胚料水分需严格控制。 (10)调味:依照拌料配方进行调味。 (11)封口灭菌:把拌完料半成品进行真空包装，按照内控标准进行称料包装。把包好的袋装产品放入灭菌锅，高温灭菌。温度 95℃，时间40min，压0.125mpa. (12)包装入库:进行各项外包装处理。产品经检验合格后上标识并入库储存。油炸食品工艺简介: 油炸类产品的生产过程主要为原料准备，面粉、鸡蛋、糖、水等原料混合搅拌成面团，松弛后进入醒发室(近期采用天然气热源机提供蒸汽，**园区蒸汽)，醒发后的面团挤压成型，送入烤箱进行烘烤(采用天然气加热)，烘烤后进入油炸锅进行油炸，拌调料、冷却、包装、入库。	膨化类产品工艺流程说明：膨化类产品的生产过程主要为原料准备，谷类、薯类、豆类、糖、水等原料混合搅拌。置于膨化器以后，经过加压、加热处理后当把粮食随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000 倍，巨大的膨胀压力使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，即可成型。送入烤箱进行烘干（采用天然气加热）。烘焙类产品工艺简介：烘焙类产品的生产过程主要为原料准备，面粉、鸡蛋、糖、水等原料混合搅拌成面团，松弛后进入醒发室发酵（近期采用天然气热源机加热，**园区蒸汽），醒发后的面团挤压成型，送入烤箱进行烘烤（采用天然气加热），烘烤后包装、入库。（1)接收原辅料和包装材料:按照公司检验标准对各原材料进行抽检，符合公司品验收标准之后再入库。包装材料应每年索取对方的相关资质和官方检测报告。 (2)称料干混:将魔芋精粉和木薯淀粉、水按照一定比例进行称料，并进行封闭式机械干粉混合。 (3)搅拌:将干混后的物料缓搅拌慢加入到规定量的水中进行搅拌。 (4)膨化:开膨化罐循环搅拌器，在固定的温度条件下将物料进行膨化。 (5)精炼:开启物料泵将膨化后的物料打入精炼机中，调节精炼机出料转速，待出料稳定后将出料口放入成型渠中。魔芋凝胶体进入高温成型管道中，控制低浓度碱水流速，使其与精炼机出料速度相匹配。水温与 pH 值控制在规定的范围内。 (6)切花:将成型后魔芋凝胶体送入切花机器，切成指定的形状。 (7)脱碱:将切形后的半成品放入漂洗槽，加入柠檬酸，反复搅拌，中和掉过剩的碱性物质，脱碱后配料呈弱酸性。 (8)冷冻:将切形脱碱后的半成品进行冷冻。 (9)蒸煮、脱水:将冷冻后的半成品放入水煮机中，煮沸，送入离心机脱水。脱水后的胚料水分需严格控制。 (10)调味:依照拌料配方进行调味。 (11)封口灭菌:把拌完料半成品进行真空包装，按照内控标准进行称料包装。把包好的袋装产品放入灭菌锅，高温灭菌。温度 95℃，时间40min，压0.125mpa. (12)包装入库:进行各项外包装处理。产品经检验合格后上标识并入库储存。油炸食品工艺简介: 油炸类产品的生产过程主要为原料准备，面粉、鸡蛋、糖、水等原料混合搅拌成面团，松弛后进入醒发室(近期采用天然气热源机提供蒸汽，**园区蒸汽)，醒发后的面团挤压成型，送入烤箱进行烘烤(采用天然气加热)，烘烤后进入油炸锅进行油炸，拌调料、冷却、包装、入库。
新增加的魔芋爽生产线，根据《生态环境部门进一步促进民营经济发展的若干措施》的文件提出“9.推动环评与排污许可协同衔接。对工艺相对单一、环境影响较小、建设周期短的建设项目，在按规定办理环评审批手续后新增产品品种但生产工艺、主要原辅材料、主要燃料未发生变化，污染物种类和排放量不增加的，不涉及重大变动的，无需重新办理环评，直接纳入排污许可管理；建设单位无法确定是否涉及重大变动的，可以报请行政审批部门核实。对符合要求的建设项目在企业自愿的原则下，探索实施环评与排污许可“审批合一”统筹优化环评和排污许可分类管理，部分排放量很小的污染影响类建设项目不再纳入环评管理，直接纳入排污许可管理”。在本项目中，主要原辅材料和主要燃料均未发生改变。在环评期间，设计的天然气用量为**632立方米/年，而在阶段性验收期间实际的天然气用量为784670.48立方米/年。由此可见，天然气用量并未增加。同时，污染物种类及排放量也未新增，因此本项目不涉及重大变更。根据上述文件，本项目魔芋爽生产线无需重新办理环评手续，可以直接纳入排污许可管理。本项目已办理排污许可登记管理（**）。此外，主要的原材料及燃料保持不变，废气不新增污染物种类，不新增废水第一类污染物排放量，对比可知不属于重大变更。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理、生产废水进厂区污水站（700t/d）进行处理后经市政管网由市**处理厂进一步处理后排入唐隧道炉、烤炉、烘箱等设备的天然气燃烧废气：采用低氮燃烧器，每类产品生产产生的废气通过单独的15m排气筒排放（共计13根排气筒）烘烤异味：烘烤废气经收集后通过引风机引至各车间楼顶进行排放油炸车间油烟：烟油净化器处理后经1根15米排气筒排放臭氧消毒：加强设备检测，可避免臭氧泄漏污水处理站：对产生臭气的单元进行加盖封闭及添加生物除臭剂，产生的废气经抽风系统引入一套UV光解+活性炭吸附装置处理，处理后由15m高排气筒排放垃圾站恶臭：加强管理，日产日清食堂油烟：燃用清洁能源天然气，经油烟净化装置处理后排放	项目生产废**处理站进行处理，生处理站（1000t/d）处理后与生活污水(食堂废水经隔油池处理后和生活污水一并经化粪池处理)一并进入厂区总排口通过市政管网输送至市****处理厂进一步处理，最终排入唐油炸食品生产线生产线烘干炉、烤炉等设备的天然气燃烧废气、油炸油烟：采用低氮燃烧器+油烟净化器，产生的废气通过单独的15m排气筒（DA007、DA009）排放（共计2根排气筒）焙烤食品制造生产线烘烤异味及烤炉废气经过收集处理后，通过引风机引导至各车楼顶部进行排放。同时，该生产线所配套的热源机废气则通过独立的排气筒进行排放。烘烤异味及烤炉废气经过收集处理后，通过引风机引导至各车楼顶部进行排放。油炸食品生产线油烟各经一根15m高排气筒排放（DA007、DA009）臭氧消毒：加强设备检测，可避免臭氧泄漏污水处理站：对产生臭气的单元进行加盖封闭及添加生物除臭剂，产生的废气经抽风系统引入一套UV光解+活性炭吸附装置处理，处理后由15m（DA011）高排气筒排放垃圾站恶臭：加强管理，日产日清食堂油烟：燃用清洁能源天然气，经油烟净化装置处理后排放蒸汽热源机：1.焙烤食品制造生产车间设置一台蒸汽热源机，天然气燃烧废气经15m高排气筒（DA001）排放； 2.膨化食品生产线车间设置六台蒸汽热源机（4用，2备），每两台蒸汽热源机产生的废气经一根15m排气筒（DA002、DA003、DA004）排放（合计3根） 3.油炸食品生产线生产线设置两台蒸汽热源机（2用1备），天然气燃烧废气各经一根15m排气筒排放（DA005、DA006、DA008）合计3根；魔芋爽生产线设置两台蒸汽热源机（1用1备），天然气燃烧废气经15m高排气筒排放（DA010）
根据现场勘察，新增八根12m蒸汽热源机排气筒，环评期间蒸汽热源机为8个，未核算废气产生量及排放量，本次阶段性验收期间蒸汽热源机为12台，新增4台蒸汽热源机，但实际生产过程中蒸汽热源机使用数量为7台，剩余4台备用。1.焙烤食品制造生产车间设置一台蒸汽热源机，天然气燃烧废气经15m高排气筒（DA001）排放； 5.膨化食品生产线车间设置六台蒸汽热源机（4用，2备），每两台蒸汽热源机产生的废气经一根15m排气筒（DA002、DA003、DA004）排放（合计3根） 6.油炸食品生产线生产线设置两台蒸汽热源机（2用1备），天然气燃烧废气各经一根15m排气筒排放（DA005、DA006、DA008）合计3根；魔芋爽生产线设置两台蒸汽热源机（1用1备），天然气燃烧废气经15m高排气筒排放（DA010）在环评期间，设计的天然气用量为****632立方米/年，而在阶段性验收期间实际的天然气用量为784670.48立方米/年。由此可见，天然气用量并未增加。同时，污染物种类及排放量也未新增，且通过验收检测数据进行核算，验收核算总量未超过环评申请总量，因此本项目不涉及重大变更。对比《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函【2020】688号）可知，不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.396	9.031	3.396	3.396
2.122	5.821	2.122	2.122
0.212	0.582	0.212	0.212
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.982	1.041	0.982	0.982	/
3.443	8.258	3.443	3.443	/
0.779	0.832	0.779	0.779	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级

污水处理站（1000t/d）

监测因子：流量、pH、COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、总氮、总磷监测频次：连续监测两天，每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器+油烟净化器	《大气污染物综合综合排放标准》（GB-16297-1996）中表2标准	油炸食品生产线生产线烘干炉、烤炉等设备的天然气燃烧废气、油炸油烟：采用低氮燃烧器+油烟净化器，产生的废气通过单独的15m排气筒（DA007、DA009）排放（共计2根排气筒）	监测项目：S02、NOX、颗粒物监测频次：每天3次，监测2天监测布点：油炸食品生产线排气筒DA009排气筒设置1个监测点。（采样口应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向≥4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向≥2倍烟道直径处，即“上2下4”，进口处不具备上述采样条件，因此排气筒进口处未设置采样点位）。因DA007、DA009排气筒都属于油炸食品生产线排气筒，生产设备型号、功能及环保设施相同，故DA007排气筒总量根据DA009排气筒监测数据进行核算总量。同时，油炸生产线使用的油烟净化器满足CCAEPI-RG-Q-015-2021《餐饮业油烟净化设备》环保产品认证实施规则，故无需进行监测。
2	UV光解+活性炭吸附装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	污水处理站：对产生臭气的单元进行加盖封闭及添加生物除臭剂，产生的废气经抽风系统引入一套UV光解+活性炭吸附装置处理，处理后由15m（DA011）高排气筒排放	监测项目：H2S、NH3监测频次：每天3次，监测2天监测布点：污水处理站排气筒设置2个监测点（采样点位：废气进口、出口）
3	低氮燃烧器	《大气污染物综合综合排放标准》（GB-16297-1996）	蒸汽热源机：焙烤食品制造生产车间设置一台蒸汽热源机，天然气燃烧废气经15m高排气筒（DA001）排放；膨化食品生产线车间设置六台蒸汽热源机（4用，2备），每两台蒸汽热源机产生的废气经一根15m排气筒（DA002、DA003、DA004）排放（合计3根）油炸食品生产线生产线设置两台蒸汽热源机（2用1备），天然气燃烧废气各经一根15m排气筒排放（DA005、DA006、DA008）合计3根；魔芋爽生产线设置两台蒸汽热源机（1用1备），天然气燃烧废气经15m高排气筒排放（DA010）	监测项目：颗粒物、SO2、NOx 监测频次：每天3次，监测2天监测布点：蒸汽热源机共设置有1个排气筒（DA002），设置1个监测点。（采样口应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向≥4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向≥2倍烟道直径处，即“上2下4”，进口处不具备上述采样条件，因此排气筒进口处未设置采样点位）。鉴于焙烤食品、膨化食品、油炸食品以及魔芋爽生产线所采用的蒸汽热源机生产设备，在型号、功能及环保设施方面均保持一致，因此，针对DA001、DA003至DA006、DA008、DA010排气筒的总量核算，将依据DA002排气筒的监测数据进行统一核算。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

厂房隔声、基础减震

监测频次：监测2天，每天昼夜各1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废物主要包括废包装材料，废边角料，鸡蛋壳，不合格品，油池污泥，废油，水处理污泥，生产用水水处理过程中产生的废过滤介质、反渗透膜，生活垃圾UV 光解设备废灯管和废活性炭，员工生活垃圾。废包装材料作为一般固废外售处理；废边角料、不合格产品外售给饲料加工企业用于饲料加工；鸡蛋壳同职工生活垃圾一并由环卫部门统一收集处置；隔油池污泥、废油渣交由资质单位处理；水处理污泥委托环卫部门定期清理，作为一般固废综合利用处置；紫外消毒灯管，危废代码HW29（900-023-29），废光氧灯管，危废代码HW29(900-023-29)，废活性炭，危废代码HW49(900-041-49)收集后暂存危废暂存间，定期交由资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程