预拌混凝土生产线搬迁升级改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********52858X5 | 建设单位法人：李明富 |
| 杨彬 | 建设单位所在行政区划：**省**市米** |
| 米**攀莲镇观音村二组99号 |
建设项目基本信息
| 预拌混凝土生产线搬迁升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市米** ****园区长坡工业区C区 |
| 经度:102.16043 纬度: 26.96049 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-22 |
| 攀环审批〔2021〕43号 | 本工程排污许可证编号：915********52858X5001Z |
| 2024-06-21 | 项目实际总投资(万元)：4047 |
| 138 | 运营单位名称：**** |
| 915********52858X5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********52858X5 | 验收监测单位：**盛****公司 |
| 915********9537846 | 竣工时间：2023-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-14 | 验收报告公开结束时间：2024-11-08 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/tzgg/1024/40362-1.shtml |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，年产50万m3混凝土、10万m3湿拌砂浆。 | 实际建设情况：项目建成后，年产50万m3混凝土、10万m3湿拌砂浆。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用碎石、砂料、粉煤灰、水泥等作为原料，经进料、配料、搅拌工序后，生产商品混凝土、湿拌砂浆。 | 实际建设情况：采用碎石、砂料、粉煤灰、水泥等作为原料，经进料、配料、搅拌工序后，生产商品混凝土、湿拌砂浆。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 三条生产线的搅拌机产生废气分别经“布袋除尘器”处理后，通过1根15米高的排气筒厂内排放；粉料罐仓产生的废气经本罐仓仓顶“脉冲除尘器”处理后，通过除尘器排风口厂内排放；通过在原料堆场和配料、皮带转运产尘点洒水控尘。项目厂区内雨水收集沉淀后作为搅拌用水；罐车、梭槽、地坪、搅拌机和车辆冲洗产生的废水经沉淀池处理后分别回用于搅拌用水和车辆冲洗，生活污水经化粪池+一体化处理装置处理后用于周边绿化。废润滑油、液压油及废油桶统一收集后，送危废暂存间暂存，定期交由有相应资质的单位运输、处置。项目除尘清灰，沉淀池产生的污泥、砂石分离器分离的沙石均返回配料工序作为原料使用；废混凝土试验块收集后用汽车****填埋场堆存；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况：3台搅拌机搅拌过程产生的粉尘分别经布袋除尘器处理后，经27m高排气筒在厂房内排放；粉料罐仓废气经仓顶脉冲除尘器处理后，通过除尘器排风口在厂房内排放；原料堆存以及转运过程产生的粉尘通过设置若干雾化喷咀进行洒水控制。项目厂区内雨水收集沉淀后作为搅拌用水；罐车、梭槽、地坪、搅拌机和车辆冲洗产生的废水经沉淀池处理后分别回用于搅拌用水和车辆冲洗，生活污水经化粪池+一体化处理装置处理后用于周边绿化。项目产生的废润滑油、液压油及废油桶统一收集后，送危废暂存间暂存，定期交由资质单位******工厂处置；除尘清灰，沉淀池产生的污泥、砂石分离器分离的砂石均返回配料工序作为原料使用；废混凝土试块收集后，回用于生产低标号混凝土；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 废混凝土试块具有回收价值，废混凝土试块处置****填埋场变更为回用于生产低标号混凝土。其余环保措施不发生变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 高度重视环境风险防范工作。严格落实报告表提出的各项风险防范措施，保证出现事故能得到及时、有效处理，强化环境风险管理工作，确保环境安全。 | 实际建设情况：企业已严格落实“报告表”提出的各项风险防范措施，保证出现事故能得到及时、有效处理，强化环境风险管理工作，确保环境安全。 |
| 项目增设了2个初期雨水兼应急水池（210m3/个，钢混结构），事故废水暂存能力增大，环境风险防范能力增强。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化生化处理装置 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1中“城市绿化”标准 | 已建设1套一体化生化处理装置 | 已进行验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 搅拌机布袋除尘器 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021） | 3台搅拌机均配套建设有布袋除尘器 | 已进行验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 产噪设备安装减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 产噪设备基座已设置减震垫 | 已进行验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 维修厂房、危废暂存间、一体化处理装置等重点防渗区域应做好防渗工作，防止地下水环境污染。 | 维修厂房、危废暂存间、一体化处理装置地坪从下到上依次采用C30P6抗渗+C30细石+环保油漆进行防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实和优化运营期固废处置措施。废润滑油、液压油及废油桶统一收集后，送危废暂存间暂存，定期交由有相应资质的单位运输、处置。项目除尘清灰，沉淀池产生的污泥、砂石分离器分离的沙石均返回配料工序作为原料使用；废混凝土试验块收集后用汽车****填埋场堆存；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 | 项目产生的废润滑油、液压油及废油桶统一收集后，送危废暂存间暂存，定期交由资质单位******工厂处置；除尘清灰，沉淀池产生的污泥、砂石分离器分离的砂石均返回配料工序作为原料使用；废混凝土试块收集后，回用于生产低标号混凝土；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。固废均实现合理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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