水处理专用过滤器及配件生产项目环境保护先行验收

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水处理专用过滤器及配件生产项目环境保护先行验收

更新时间	2024年11月11日
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关键信息	水处理过滤器及配件生产
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**0502X**15554	魏新时
张一国	省市**区
市区高新区立诚智能制造产业园北区14幢

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

水处理专用过滤器及配件生产项目环境保护先行验收	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3597-C3597-水**专用机械制造
	省市区市**区高新区立诚智能制造产业园北区14幢
经度:120.16632 纬度: 30.89228	****环境局
	2023-08-30
湖吴环改备〔2023〕16号	**0502X094**54001X
2023-09-01	700
65	****
**0502X**15554	南****公司
913********4264887	****研究院有限公司
913********745313A	2024-07-31
2024-08-01	2024-09-30
2024-10-13	2024-11-10
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2万套水处理专用过滤器，年产300万套专用配件	年产1万套水处理专用过滤器，年产150万套专用配件
尚有年产1万套水处理专用过滤器，150万套专用配件的产能未实施

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①水处理专用过滤器（1）搅拌：项目将采购的塑料粒子送入搅拌机内，充分搅拌均匀，因搅拌过程全密闭，故该过程基本不产生废气。（2）烘料：项目采购的塑料粒子送入烘箱，采用电加热方式，加热温度为 60℃左右，对塑料粒子进行加热，该工序加热温度较低，主要目的为除去粒子中湿气。（3）注塑：采用电加热方式对原料粒子加热达到熔化状态，使其具有良好的可塑性状态，加热温度为 200℃~230℃,根据产品颜色，形状要求，根据注塑机上不同的模具加工形成各个工件，该工序会产生注塑废气及少量的边角料。吹塑：采用电加热，加热温度为 165℃~180℃,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种制品。（4）焊接机器人：使用加热板将两个塑料部件焊接在一起的过程，加热温度为 180℃~200℃。首先，使上下部件的焊接筋与热板直接接触。热量传导到焊接筋中使其熔化。然后，移除加热板并将部件压到一起直到它们彼此粘合。超声波焊接：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续约 1-2 秒钟，使其凝固成型，完成焊接。（5）车加工：项目利用车床，将塑料零件上加工出螺纹。（6）涂胶：项目设置涂胶台，注塑和吹塑得到的塑料零部件接缝处需进行胶粘处理，此过程需用到少量胶粘剂。（7）组件装配：经过加工的塑料部件、滤芯材料进行组装，得到产品。（8）破碎：项目注塑、吹塑、车加工产生的边角料送入破碎机中进行破碎，破碎采用全密闭破碎，把边角料投入破碎机后，将投料口进行加盖密闭。整个破碎过程全密闭，破碎过程中产生的粉尘沉降在设备内部，破碎完成后方打开下料口，将破碎完成的物料装袋后，投入注塑、吹塑生产工序中再次生产。 ②专用配件项目配件分别经过注塑和吹塑得到。（1）搅拌：项目将采购的塑料粒子送入搅拌机内，充分搅拌均匀，因搅拌过程全密闭，故该过程基本不产生废气。（2）烘料：项目采购的塑料粒子送入烘箱中，采用电加热方式，加热温度为 60℃左右，对塑料粒子进行加热，该工序加热温度较低，主要目的为除去粒子中湿气。（3）注塑：采用电加热方式对原料粒子加热达到熔化状态，使其具有良好的可塑性状态，加热温度为 200℃~230℃,根据产品颜色，形状要求，根据注塑机上不同的模具加工形成各个配件，该工序会产生注塑废气及少量的边角料。吹塑：采用电加热，加热温度为 165℃~180℃,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种配件。（4）破碎：项目注塑、吹塑、车加工产生的边角料送入破碎机中进行破碎，破碎采用全密闭破碎，把边角料投入破碎机后，将投料口进行加盖密闭，破碎完成后方打开下料口，将破碎完成的物料装袋后，投入注塑、吹塑生产工序中再次生产。	①水处理专用过滤器（1）搅拌：项目将采购的塑料粒子送入搅拌机内，充分搅拌均匀，因搅拌过程全密闭，故该过程基本不产生废气。（2）烘料：项目采购的塑料粒子送入烘箱，采用电加热方式，加热温度为 60℃左右，对塑料粒子进行加热，该工序加热温度较低，主要目的为除去粒子中湿气。（3）注塑：采用电加热方式对原料粒子加热达到熔化状态，使其具有良好的可塑性状态，加热温度为 200℃~230℃,根据产品颜色，形状要求，根据注塑机上不同的模具加工形成各个工件，该工序会产生注塑废气及少量的边角料。吹塑：采用电加热，加热温度为 165℃~180℃,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种制品。（4）焊接机器人：使用加热板将两个塑料部件焊接在一起的过程，加热温度为 180℃~200℃。首先，使上下部件的焊接筋与热板直接接触。热量传导到焊接筋中使其熔化。然后，移除加热板并将部件压到一起直到它们彼此粘合。超声波焊接：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续约 1-2 秒钟，使其凝固成型，完成焊接。（5）车加工：项目利用车床，将塑料零件上加工出螺纹。（6）涂胶：项目设置涂胶台，注塑和吹塑得到的塑料零部件接缝处需进行胶粘处理，此过程需用到少量胶粘剂。（7）组件装配：经过加工的塑料部件、滤芯材料进行组装，得到产品。（8）破碎：项目注塑、吹塑、车加工产生的边角料送入破碎机中进行破碎，破碎采用全密闭破碎，把边角料投入破碎机后，将投料口进行加盖密闭。整个破碎过程全密闭，破碎过程中产生的粉尘沉降在设备内部，破碎完成后方打开下料口，将破碎完成的物料装袋后，投入注塑、吹塑生产工序中再次生产。 ②专用配件项目配件分别经过注塑和吹塑得到。（1）搅拌：项目将采购的塑料粒子送入搅拌机内，充分搅拌均匀，因搅拌过程全密闭，故该过程基本不产生废气。（2）烘料：项目采购的塑料粒子送入烘箱中，采用电加热方式，加热温度为 60℃左右，对塑料粒子进行加热，该工序加热温度较低，主要目的为除去粒子中湿气。（3）注塑：采用电加热方式对原料粒子加热达到熔化状态，使其具有良好的可塑性状态，加热温度为 200℃~230℃,根据产品颜色，形状要求，根据注塑机上不同的模具加工形成各个配件，该工序会产生注塑废气及少量的边角料。吹塑：采用电加热，加热温度为 165℃~180℃,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种配件。（4）破碎：项目注塑、吹塑、车加工产生的边角料送入破碎机中进行破碎，破碎采用全密闭破碎，把边角料投入破碎机后，将投料口进行加盖密闭，破碎完成后方打开下料口，将破碎完成的物料装袋后，投入注塑、吹塑生产工序中再次生产。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：企业生活污水经化粪池预处理****处理厂废气：（1）焊接废气、粉碎粉尘：少量无组织排放；（2）注塑、吹塑、涂胶、烘料废气：设置密闭隔间，配套两级活性炭吸附装置（TA001），经处理后通过15m高排气筒高空排放（DA001）噪声：合理布局、基础减振、隔声等固废：建筑面积为10m2危废仓库一间、建筑面积为50m2一般工业固废仓库一间	废水：企业生活污水经化粪池预处理****处理厂废气：（1）焊接废气、粉碎粉尘无组织排放；（2）注塑、吹塑及烘料废气设置密闭隔间，配套两级活性炭吸附装置（TA001），经处理后通过15m高排气筒高空排放（DA001）；涂胶废气配套催化燃烧装置（TA002），经处理后通过15m高排气筒高空排放（DA001）。噪声：合理布局、基础减振、隔声等固废：建筑面积为10m2危废仓库一间、建筑面积为50m2一般工业固废仓库一间
原环评设计涂胶废气同注塑、吹塑、烘料废气一起经两级活性炭吸附装置处理后排放，现实际配套“催化燃烧装置”用来单独处理涂胶废气。经检测，各废气处理设施出口废气均达标排放，污染物排放总量在环评审批范围内（****研究院有限公司出具的检测结果及检测结果单得出此结论）

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.036	0.022	0.0765	0.036	0.022	-0.014
0.022	0.008	0.031	0.022	0.008	-0.014
0	0.0004	0.002	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0.4625	1.802	0	0.463	0.463	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准

****园区化粪池预处理后纳管至****公司责任公司

****厂区生活污水排放口污水pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类、石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性碳吸附装置；催化燃烧装置

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）表5中的标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准

注塑、吹塑及烘料废气设置密闭隔间，配套两级活性炭吸附装置（TA001），经处理后通过15m高排气筒高空排放（DA001）；涂胶废气配套催化燃烧装置（TA002），经处理后通过15m高排气筒高空排放（DA001）。

注塑、吹塑、烘料、涂胶废气处理设施出口有组织的颗粒物、丙烯腈、苯乙烯、氨、非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）表5中的标准，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的标准且符合《关于印发＜**市木业、****塑料行业废气整治规范＞的通知》（湖环发〔2018〕31号）中“有组织排放的臭气浓度应不高于1000（无量纲）”的要求。厂界无组织的丙烯腈排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准，苯乙烯、氨和臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级新扩改建标准，颗粒物、非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）表9中的标准。生产车间门窗通风口废气非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中的特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音

厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧、厂界北侧昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业重点防渗区危废仓库地面采取 22cm碎石铺底，上层铺设 22cm的混凝土进行硬化防渗，一般防渗区、简单防渗区做到地面硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台帐制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)****环境保护部公告2013年第36号)要求。危险固废须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)****环境保护部公告2013年第36号)要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

严格按照环评批复要求落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(1)建立环境风险防范体系：防止事故气态污染物向环境转移；设置环境风险防范区； (2)各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果；现场作业人员定时记录废气处理状况，对废气处理设施的点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管；治理设施等发生故障时，应及时维修，定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理； (3)进行分区防渗控制，做好运输过程风险防范、贮存过程风险防范、生产过程风险防范、末端处置过程风险防范。

已建立健全风险防范体系及环保管理制度，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果；现场作业人员定时记录废气处理状况，对废气处理设施的点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管；治理设施等发生故障时，应及时维修，定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理；已做好分区防渗措施，危废仓库已进行硬化防渗环氧地坪处理，其它区域地面均已硬化处理；已做好做好运输过程风险防范、贮存过程风险防范、生产过程风险防范、末端处置过程风险防范；****已完成突发环境事件应急预案编制工作，并于2023年11月7****环境局**分局备案，备案编号为：330502-2023-088-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程