弥勒市桠峰塑料筐生产建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2504MAC5J2758P | 建设单位法人:师冲桠 |
师冲桠 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
**省**州**市朋普镇马堡村三角塘 |
建设项目基本信息
**市桠峰塑料筐生产建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
建设地点: | **省****市 ****村委会马堡村 |
经度:103.****1673 纬度: 23.****9809 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-31 |
红环审〔2023〕88号 | 本工程排污许可证编号:****2504MAC5J2758P001Y |
2023-10-16 | 项目实际总投资(万元):800 |
34.6 | 运营单位名称:**** |
****2504MAC5J2758P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2504MAC5J2758P | 验收监测单位:**锡业泰朗****公司 |
****2501MA6MWP8L3B | 竣工时间:2023-08-31 |
2023-09-01 | 调试结束时间:2023-09-15 |
2024-09-20 | 验收报告公开结束时间:2024-10-22 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415993 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
设计年产生产塑料筐200万套(3000t) | 实际建设情况:年产塑料筐111万套(1667t) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①原料输送、混料机及给料、②上料、③注塑、④破碎、⑤入库 | 实际建设情况:①原料输送、混料机及给料、②上料、③注塑、④破碎、⑤入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、项目位于**市朋普镇马堡村三角塘,转租**市****公司的空置厂房进行建设,项目以聚乙烯、聚丙烯树脂颗粒(再生料、新料)、色母粒为原料按比例混料配比后经热熔、注塑成形形成塑料筐。项目共设置生产线3条,内设3台上料搅拌机、9台注塑机、1台破碎机,设计年产塑料筐200万套。项目总投资800万元,其中环保投资38.8万元。 2、按照相关规定使用原辅材料,严格控制再生塑料颗粒使用量和种类,严禁使用规定外的再生颗粒料种,不得擅自收集废旧塑料进行造粒生产。 3、加强废气污染防治。物料熔融、注塑等工段产生的废气经收集处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)后,通过不低于15米的排气筒排放。 4、严格落实生产车间封闭措施,加强废气收集和厂区环境管理,减少无组织废气的排放,确保无组织监控点的污染物浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)等相关要求。 5、规范建设雨污分流系统,加强对废水的收集和管理。收集初期雨水回用,生活污水进入化粪池处理后定期委托周边村民清掏作农肥,冷却废水经处理后循环使用,不外排。按规定对项目进行分区防渗处理,达到等效黏土防渗层厚度和渗透系数应满足相应要求,防止对区域地下水造成污染。 6、加强车辆运输和装卸管理,优先选用低噪声设备,认真落实隔声、减振等降噪措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的相关要求。 7、加强固体废物综合利用和妥善处置,固废要分类收集、分别处置。废包装****收购站,不合格产品回收破碎作原料利用;生活垃圾统一收集后清运至周边村庄垃圾集中收集点收集;化粪池污泥定期清掏用于周边农地施肥。废包装材料收集后外售妥善处置。各原辅料贮存场所、固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施。 8、废润滑油和废气处理系统产生的废活性炭、废灯管等危险废物严格按相关要求进行管理和处置,建设规范的危废暂存间,建立危废进出管理台账。发生转移时,必须按规定办理转移手续,并交有资质的单位进行处置。 9、加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,做好环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生。加强环境保护设施运行维护,确保正常运行。按照《突发环境事件应急管理办法》《企事业单位突发环境 事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施,编制环境事故应急预案并备案,加强应急培训和演练。 10、你公司应****人民政府及有关部门报告,在项目确定的防护距离内,不规划建设居民区、医院、学校等。 11、按照《报告书》中的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求,制定自行监测方案,并认真组织实施。 12、该建设项目环境影响报告书经批准后,若发生重大变动,须另行开展环境影响评价并重新报批。环境影响评价报告书自批准之日起满五年,该项目方开工建设的,其环境影响评价报告书应当报我局重新审核。 13、严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度,并按规定程序实施竣工环境保护验收,经验收合格后方可正式投入生产。 14、在项目完成建设发生实际排污行为之前,应按照《排污许可管理条例》规定申请取得排污许可证,有机衔接环境影响评价与排污许可证申领,并按证排污,未取得排污许可证不得排放污染物。 15、你公司收到批复30个工作日内,应将批准后的环境影****分局,并按规定接受各级生态环境部门的监督检查。 16、项目开工建设前,应依法完备其它行政许可相关手续。 | 实际建设情况:1、项目位于**市朋普镇马堡村三角塘,转租**市****公司的空置厂房进行建设,项目以聚乙烯、聚丙烯树脂颗粒(再生料、新料)、色母粒为原料按比例混料配比后经热熔、注塑成形形成塑料筐。项目共设5台上料搅拌机、5台注塑机、1台破碎机,实际年产塑料筐111万套。项目总投资800万元,其中环保投资34.6万元。 2、项目以聚乙烯、聚丙烯树脂颗粒(再生料、新料)、色母粒为原料,不使用规定外的再生颗粒料种,不进行废旧塑料造粒生产。 3、已在各个注塑机出口废气排放点安装1套集气罩,收集废气集中于1根风管引入1套UV催化氧化+活性炭吸附装置处理,后统一由1根15m高排气筒排放。经监测,废气能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)。 4、已严格落实生产车间封闭措施,原料库为封闭式车间,已加强废气收集和厂区环境管理,减少无组织废气的排放,经监测,项目无组织监控点的污染物浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)等相关要求。 5、已规范建设雨污分流系统,加强对废水的收集和管理。收集初期雨水回用,生活污水进入化粪池处理后定期委托周边村民清掏作农肥,冷却废水经处理后循环使用,不外排。已按规定对项目进行分区防渗处理,达到等效黏土防渗层厚度和渗透系数应满足相应要求,无地下水污染现象。 6、已加强车辆运输和装卸管理,已选用低噪声设备,已认真落实隔声、减振等降噪措施,经监测,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求。 已加强固体废物综合利用和妥善处置,固废要分类收集、分别处置。废包装材****收购站,不合格产品已回收破碎作原料利用;生活垃圾统一收集后清运至周边村庄垃圾集中收集点收集;化粪池污已泥定期清掏用于周边农地施肥。废包装材料收集后外售妥善处置。各原辅料贮存场所、固废贮存点已按规定采取“三防”等环保措施。 7、本项目废气处理系统废活性炭、废机油****管理处置,集中收集至危险废物暂存间,危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,项目区已设置一间面积为5m2的危废暂存间,设置危险废物收集桶收集产生的废机油,危险废物收集桶密封加盖,经危险废物收集桶收集后暂存于危废暂存间,定期委托****处置,不随意倾倒。 8、已加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,已做好环境风险的巡查、监控等管理,无环境风险事故发生。已加强环境保护设施运行维护,确保正常运行。已按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求,编制《突发环境事件应急预案》,****分局备案,备案编号为:532526-2023-078-L,已严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施,已加强应急培训和演练。 9、已****人民政府及有关部门报告,在项目确定的防护距离内,不规划建设居民区、医院、学校等。 10、已按照《报告书》中的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求,已制定自行监测方案,并认真组织实施。 11、项目无重大变动,无超五年建设现象。 12、已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度,并按规定程序实施竣工环境保护验收,经验收合格后正式投入生产。 13、已按照《排污许可管理条例》已申领了《固定污染源排污登记回执》(登记编号:****2504MAC5J2758P001Y)。 14、我公司收到批复30个工作日内,已将批准后的环境影****分局,并按规定接受各级生态环境部门的监督检查。 15、项目开工建设前,其它行政许可相关手续已完备。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
在项目完成建设发生实际排污行为之前,应按照《排污许可管理条例》规定申请取得排污许可证,有机衔接环境影响评价与排污许可证申领,并按证排污,未取得排污许可证不得排放污染物。 | 实际建设情况:已按照《排污许可管理条例》已申领了《固定污染源排污登记回执》(登记编号:****2504MAC5J2758P001Y)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 冷却塔循环水池2个,容积各为5m3,用于储存冷却水并循环使用 | 废水不外排,无执行标准 | 冷却塔循环水池容积为200m3,用于储存冷却水并循环使用 | 废水不外排,无监测 | |
2 | 利用现有的1个地埋的化粪池,容积为10m3,用于收集职工人员生活污水 | 废水不外排 | 1个地埋的化粪池,容积为10m3,用于收集职工人员生活污水 | 不外排 | |
3 | 食堂设置0.5m3钢制油水分离器1个,处理食堂含油废水接入化粪池 | 废水不外排 | 食堂设置0.5m3钢制油水分离器1个,处理食堂含油废水接入化粪池 | 不外排 | |
4 | 项目区南侧设7m3初期雨水收集池,收集厂区初期雨水回用于地面降尘 | 废水不外排 | 生产车间东南侧设置了宽约0.3m,长80m,高0.3m的截排水沟,容积约7.2m3,可兼做初期雨水收集池 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生产车间内设置1套(集气罩+UV光氧催化+活性炭+15m排气筒)废气处理设施,废气经集气罩收集(每台成型机上方设置1个集气罩,共设置9个集气罩,各集气罩收集的废气经排气管道连接,由风量为22500m3/h的风机引入末端UV光氧催化+活性炭吸附装置(共设置1套废气处理装置,去除效率80%),再由一根15m高的排气筒(各生产线共用一根排气筒)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4“大气污染排放限值”及其它污染控制要求(排放浓度≤100mg/m3) | 生产车间内设置1套(集气罩+UV光氧催化+活性炭+15m排气筒)废气处理设施,废气经集气罩收集(每台成型机上方设置1个集气罩,共设置5个集气罩,各集气罩收集的废气经排气管道连接,由风量为8000m3/h的风机引入末端UV光氧催化+活性炭吸附装置(共设置1套废气处理装置,去除效率72%),再由一根15m高的排气筒(各生产线共用一根排气筒)排放 | 废气处理设施排气筒DA001进口和出口,非甲烷总烃,每天采样3次,连续监测2天 | |
2 | 破碎室全封闭,破碎粉尘在破碎室内自然沉降后定期清扫 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9“企业边界大气污染物浓度限值”(企业边界≤1.0mg/m3) | 破碎粉尘在原料库内自然沉降后定期清扫 | 厂界上风向1个,下风向3个;颗粒物;每天采样4次,连续监测2天 | |
3 | 厂房阻隔 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9“企业边界大气污染物浓度限值”(企业边界≤4.0mg/m3) | 厂房阻隔 | 厂界上风向1个,下风向3个;非甲烷总烃;每天采样4次,连续监测2天 | |
4 | 厂房阻隔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级(≤20无量纲) | 厂房阻隔 | 厂界上风向1个,下风向3个;臭气浓度;每天采样4次,连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 基础减震、厂房隔声 | 东、南、西、北厂界早上连续监测2天,昼间、夜间 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 重点防渗区:危废暂存间,废机油储存区设置托盘且桶装储存,其余危险废物袋装储存,不直接接触地面,危废间地面及群脚采用抗渗等级P8及以上的混凝土浇筑,厚度大于10cm;一般防渗区:生产厂房、机修间、循环水池、初期雨水收集池,采用抗渗等级P6或以上的混凝土浇筑,厚度大于10cm;简单防渗区:一般固废暂存间、仓库、厂区道路、办公生活区等进行地面硬化,合计硬化面积12000m2 | 重点防渗区:危废暂存间,废机油储存区设置桶装储存,其余危险废物袋装储存,不直接接触地面,危废间地面及群脚涂刷环氧树脂漆;一般防渗区:生产厂房、机修间、循环水池、初期雨水收集池,采用抗渗等级P6或以上的混凝土浇筑,厚度大于10cm;简单防渗区:一般固废暂存区、仓库、办公生活区等进行地面硬化,合计硬化面积1200m2 |
表5 固废治理设施
1 | (1)不合格产品 项目不合格产品全部暂存于一般固废暂存间,经破碎后回用作原料,平均每月破碎一次。一般固废暂存间设置于破碎间旁,占地25m2,采用彩钢瓦结构,半封闭,防风防雨防扬散,地面作简单防渗(地面硬化)。 (2)原料废包装袋 原料废包装袋统一收集后,****收购站回收利用。 (3)生活垃圾 生活垃圾采用密闭带盖垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。 (4)化粪池污泥 化粪池污泥定期清掏用于周边农地施肥。 (5)废活性炭、废灯管 本项目废气处理系统废活性炭、废灯管****管理处置,集中收集至危险废物暂存间后,交由有资质的单位处置。 (6)废机油 项目生产设备在检修、维护过程产生废矿物油集中收集至收集桶,暂存危险废物暂存间隔间内储存,同时该废机油贮存隔间设托盘,容积不低于最高储存容积的1/10,并交由有资质的单位处置。 | 项目产生的固体废弃物主要包括不合格产品、原料废包装袋、生活垃圾、化粪池污泥、废活性炭、废灯管、废机油等。 (1)不合格产品 项目不合格产品全部暂存于一般固废暂存区,经破碎后回用作原料,平均每月破碎一次。 (2)原料废包装袋 原料废包装袋统一收集后,****收购站回收利用。 (3)生活垃圾 生活垃圾采用密闭带盖垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。 (4)化粪池污泥 化粪池污泥定期清掏用于周边农地施肥。 (5)废活性炭、废机油 本项目废气处理系统废活性炭、废机油****管理处置,集中收集至危险废物暂存间,危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,项目区已设置一间面积为5m2的危废暂存间,设置危险废物收集桶收集产生的废机油,危险废物收集桶密封加盖,经危险废物收集桶收集后暂存于危废暂存间,定期委托****处置,不随意倾倒。 (6)废灯管 本项目废气处理系统废灯管厂家更换时回收带走,不在厂区储存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,做好环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生。加强环境保护设施运行维护,确保正常运行。按照《突发环境事件应急管理办法》《企事业单位突发环境 事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施,编制环境事故应急预案并备案,加强应急培训和演练。 | 已加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统,已做好环境风险的巡查、监控等管理,无环境风险事故发生。已加强环境保护设施运行维护,确保正常运行。已按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求,编制《突发环境事件应急预案》,****分局备案,备案编号为:532526-2023-078-L,已严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施,已加强应急培训和演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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