中石化重庆页岩气有限公司阳2-1HF井煤层气勘探项目

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中石化重庆页岩气有限公司阳2-1HF井煤层气勘探项目

更新时间	2024年11月11日
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关键信息	页岩勘探
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0119MA60PXE03G	房大志
徐强	市区
******办事处白果路16号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****阳2-1HF井煤层气勘探项目	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区 ****社区2组
经度:106.94045 纬度: 29.15062	****环境局
	2023-06-30
渝（**）环准〔2023〕34号	****0119MA60PXE03G001W
2024-11-11	3200
110	****
****0119MA60PXE03G	浩力**公司
915********5898656	米舟**公司
****0112MA5U475W82	2024-04-30

2024-10-10	2024-11-06
	http://www.ch-eia.com/show_news.php?newsid=850 sid=12

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井工程：在Y2平台1口煤层气井，设计井深3768m，其中水平段长度1500m，目的层位组。采用单钻机布局，“导管+二开”井身结构，并分段采用套管进行固井。储层改造工程：洗井后进行射孔，采用水力压裂方式进行储层改造工程。排采地面工程：**1座抽油机、1台除砂器及站内采气管线，依托Y1平台的分离器、压缩机等进行试采。	钻井工程：在Y2平台1口煤层气井，实际井深2638m，其中水平段长度36m，目的层位组。采用单钻机布局，“导管+二开”井身结构，并分段采用套管进行固井。储层改造工程：洗井后进行射孔，采用水力压裂方式进行储层改造工程。排采地面工程：**站内采气管线，依托Y1平台的分离器、压缩机等进行试采。
钻井实际深度及井型根据实际钻井情况调整，不影响钻井目的层；建设单位根据实际情况调整试采工艺，实际产气不含砂，取消除砂器、抽油机。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井工程：采用“导管+二开”钻井工艺，导管采用Φ406.4mm钻头钻进；一开采用Φ311.2mm钻头钻进，二开采用Φ215.9mm钻头水基钻井液钻进。排采地面工程：本次在站内**1座抽油机、1台除砂器，依托Y1平台的分离器、压缩机等进行试采。	钻井工程：采用“导管+二开”钻井工艺，导管采用Φ406.4mm钻头钻进；一开采用Φ311.2mm钻头钻进，二开采用Φ215.9mm钻头水基钻井液钻进。排采地面工程：依托Y1平台的分离器、压缩机等进行试采。
建设单位根据实际情况调整试采工艺，实际产气不含砂，取消除砂器、抽油机。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）施工期生态：严格控制临时施工范围，尽量减少对植被的破坏；井场硬化防止雨水冲刷；场地周围修临时排水沟；施工结束后及时拆除设备设施，清理场地内杂物或土石方，及时转运处置施工期废水；对临时生活区占地进行平整，种植区域常见植物；对施工区形成的裸地要及时采取工程措施，可绿化的土地要全部进行绿化。地表水：井场采取清污分流，井场四周修建有截排水沟，雨水就近排入附近溪沟；场地雨水、洗井废水均回用于压裂液配置；生活污水经环保厕所收集后定期清掏农用或**公司处置，不外排。地下水：根据项目和环境特征，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行全面控制。对项目区可能产生污染的地方划定重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，不同的防渗区域采取不同的防渗措施。大气：采取洒水防尘、规范装卸作业、密闭运输、硬化进出场口道路、使用优质燃料、定期对设备检测与维护、加强施工机械管理等措施，采用网电供电，柴油发电机作为备用电源，柴油发电机采用符合国家标准的优质柴油。声环境：选用符合国家标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺，加强各类施工设备的维护和保养；对高噪声设备采取消声、隔声、基础减震等措施降噪，柴油机、发电机等高噪声设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪；发电机房密闭，柴油发电机底座安装减振垫层；施工过程中应配备环保人员负责协调处理周边居民的环保诉求。固体废物：岩屑均用于铺垫井场或修建井间道路，水基岩屑经井场岩屑不落地系统收集，交由市华北石油公司集中压滤，压滤后的砖厂制砖等化利用；废防渗材料临时暂存在危废暂存区，交由有相应危险废物处置资质的单位进行处置；废油、油基岩屑收集后暂存于废油收集点，由**或有资质的单位回收处理；废包装材料由厂家或有回收资质的单位回收；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处置。（2）试采期生态：回填放喷池、拆除软体罐、临时生活区，除井口区域采取碎石硬化外，对井场其他区域、放喷池、软体罐、临时生活区等占地范围进行土地复垦，对占地进行生态恢复，编制土地利用复垦方案。地表水：采出水经软体罐暂存后依托区页岩气采出水处理设施或沟**处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放。地下水：根据项目和环境特征，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行全面控制。对项目区可能产生污染的地方划定重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，不同的防渗区域采取不同的防渗措施。大气：各设备设有旁通管，集气站管线在超压时会产生放空废气，放空废气通过站场放空立管进行排放；检修或事故工况下放喷废气依托现有放喷池点火燃烧后排放。声环境：运营站撬装设备、分离设备、压缩机等采用减振、隔声措施，管道采用柔性连接。固体废物：试采期间产生的废物主要为废砂石，交由一般固废处置场处置。	（1）施工期生态：施工过程中严格控制临时施工范围，尽量减少对植被的破坏。井场已进行硬化，防止雨水冲刷；场地周围修临时排水沟；施工结束后相关设备设施已拆除，场地内杂物、土石方、固废及废水已清理完毕。周边临时占地已进行土地复垦。地表水：项目场地雨水、洗井废水等均回用于配置压裂液；井场四周修建有截排水沟，雨水就近排入附近溪沟；生活污水经收集后拉运**处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准后排放；水基岩屑压滤脱水处置产生的压滤液和压裂返排液拉运至阳页54平台转水站，通过阳页54平台转水站管线输送至沟**处理站，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准后排放。地下水：井场未设置危废暂存区、废油收集点等，未设置重点防渗区，一般防渗区为：井口区、放喷池、软体罐，简单防渗区为：站场其他区域。本项目严格落实了防渗措施。大气：采取洒水防尘、规范装卸作业、密闭运输、硬化进出场口道路、使用优质燃料、定期对设备检测与维护、加强施工机械管理等措施，可使扬尘影响降低到可接受程度；燃油废气主要来自柴油发电机，采用网电供电，柴油发电机作为备用电源，在停电等非正常工况下采用备用发电机发电，采用符合国家标准的优质柴油，燃油废气经自带排气筒排放。声环境：加强各类施工设备的维护和保养，合理安排施工时间，对高噪声设备采取消声、隔声、基础减震等措施降噪；柴油发电机设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪，设备置于发电机房内，隔声降噪；施工过程中对井场周边受噪声影响居民协商解决。固体废物：岩屑用作铺垫井场或井间道路；部分废水基泥浆收集后交由**公司公司处置；部分废水基泥浆转运至胜页33平台80105钻井队进行回用；水基岩屑交由**砖厂进行制砖，化利用；防渗材料由井队回收后用于其他平台防渗作业；泥浆助剂包装物交由****公司回收；生活垃圾收集社区垃圾场处理。（2）试采期生态：根据测试结果，阳煤2-11HF井已获得工业气流，井场平台、软体罐、放喷池等由于目前站场已建井仍处于采气阶段，且Y2平台后续勘探开发项目部署探井尚未实施而未复垦，待工程采气结束，进入退役期后进行设备拆除及复垦。地表水：项目试采期采出水经采出水罐、软体罐暂存后利用管线输送至沟****处理站，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准后排放。地下水：井场未设置危废暂存区、废油收集点等，未设置重点防渗区，一般防渗区为：井口区、放喷池、软体罐，简单防渗区为：站场其他区域。本项目严格落实了防渗措施。大气：各设备设有旁通管，集气站管线在超压时会产生放空废气，放空废气通过站场放空立管进行排放；检修或事故工况下放喷废气依托现有放喷池减低辐射影响，采用1m高对空短火焰燃烧器，点火燃烧后排放。声环境：运营站撬装设备、分离设备、压缩机等采用减振、隔声措施，管道采用柔性连接。固体废物：实际未建设除砂器，试采期不产生废砂石。
井场平台、软体罐、放喷池等由于目前站场已建井仍处于采气阶段，且Y2平台后续勘探开发项目部署探井尚未实施而未复垦；根据实际情况，压滤液和压裂返排液处置措施变更，防渗材料由委外处置变更为由井队回收后用于其他平台防渗作业；建设单位根据实际情况调整试采工艺，实际产气不含砂，取消除砂器建设，试采期不产生废砂石

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

软体罐

已建设

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震隔声、临时避让

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《声环境质量标准》（GB3096-2008）

合理安排施工时间，选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声、基础减震等措施降噪；柴油发电机设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪，设备置于发电机房内，隔声降噪；施工过程中对井场周边受噪声影响居民协商解决，取得居民谅解；运营站撬装设备、分离设备、压缩机等采用减振、隔声措施，管道采用柔性连接

共设置5个监测点，厂界四周各1个，平台东北侧居民点设1个

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	导管段采用**钻进	导管段采用**钻进
2	分区防渗	分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）施工期：**岩屑均用于铺垫井场或修建井间道路，水基岩屑经井场岩屑不落地系统收集，交由**市华北石油****公司集中压滤，压滤后的****砖厂制砖等**化利用；废防渗材料临时暂存在危废暂存区，交由有相应危险废物处置资质的单位进行处置；废油、油基岩屑收集后暂存于废油收集点，由****或有资质的单位回收处理；废包装材料由厂家或有回收资质的单位回收；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处置。（2）试采期：试采期间产生的废物主要为废砂石，交由一般固废处置场处置。

（1）施工期：**岩屑用作铺垫井场或井间道路；部分废水基泥浆收集后交由****公司****公司处置；部分废水基泥浆转运至胜页33平台80105钻井队进行回用；水基岩屑交由******砖厂进行制砖，**化利用；防渗材料由井队回收后用于其他平台防渗作业；泥浆助剂包装物交由******公司回收；生活垃圾收集****社区****垃圾场处理；（2）试采期：实际未建设除砂器，试采期不产生废砂石

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程