福建大东海实业集团有限公司高端精品钢铁产业补链项目（2#130t转炉炼钢生产线）阶段性竣工环保验收

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福建大东海实业集团有限公司高端精品钢铁产业补链项目（2#130t转炉炼钢生产线）阶段性竣工环保验收

更新时间	2024年11月12日
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关键信息	钢铁钢生产线环保
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********588532A	林方祥
林新	省市**市
省市**区松下镇大祉村军民路14号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 高端精品钢铁产业补链项目（2#130t转炉炼钢生产线）阶段性竣工环保验收	****

2021版本:062-炼钢；铁合金冶炼	C3120-C3120-炼钢
	省市市省市区松下镇大祉村军民路14号
经度:119.58981 纬度: 25.73941	****环境局
	2023-07-12
榕环评〔2023〕4号	913********588532A001P
2023-11-09	11730
950	****
913********588532A	闽冶**公司
913********39189X5	福****检验站有限公司
****0100MA8T85LU45	2023-11-18

2024-10-14	2024-11-08
	https://www.****.cn/atlas/4/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改扩建	技改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

已建成2#130t转炉生产线炼钢产能143.33万吨/年	已建成2#130t转炉生产线炼钢产能143.33万吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废钢通过废钢加料槽加入转炉内，然后加入铁水，辅料通过高位料仓经溜管加入转炉，加料完成后采用顶吹氧气、底吹氮气和氩气搅拌进行复吹，当温度、成份合格时进行出渣、出钢，钢渣倒入炉下渣罐车上的渣盘内，运至渣钢处理车间进行处理，根据产品规格要求，钢水通过钢包转运至精炼炉或直接转运至连铸机进行连铸加工	废钢通过废钢加料槽加入转炉内，然后加入铁水，辅料通过高位料仓经溜管加入转炉，加料完成后采用顶吹氧气、底吹氮气和氩气搅拌进行复吹，当温度、成份合格时进行出渣、出钢，钢渣倒入炉下渣罐车上的渣盘内，运至渣钢处理车间进行处理，根据产品规格要求，钢水通过钢包转运至精炼炉或直接转运至连铸机进行连铸加工
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、不得设置烟气旁路，排气筒高度应达到《报告书》要求并符合相关规定；2、落实排气筒自动监控设施建设，排气筒应按规范预留永久监测口，并按照《报告书》要求安装在线监控装置，与生态环境行政主管部门联网，并及时向社会公开相关监测信息；3、在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点。	1、未设置烟气旁路，转炉一次烟气、二次烟气、三次烟气排气筒高度均按《报告书》要求建设；2、转炉二次烟气排气筒设置了自动监控设施，并与生态环境行政主管部门联网，并及时向社会公开相关监测信息。采样孔及采样平台按相关规范设置；3、目前在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧已建成18套空气微站，在大祉村、后山村、前连村安装3套空气微站，监测结果满足相关排放限值要求。环境空气污染物监测项目为SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应按照《报告书》提出的整改要求，进一步优化总体布局、工艺路线和设计方案；采用国际先进技术、工艺和装备，对标国内外同行业先进能效水平，强化各装置节能、降耗、减排措施，及时拆除相关淘汰设备；强化落实清洁生产制度，从源头减少污染物的产生和碳的排放。	（1）转炉采用先进技术、工艺和装备，按《钢铁行业（炼钢）清洁生产评价指标体系》的评价方法，经清洁生产水量评价，综合评价指数Ygk为98，工程可达到国际清洁生产领先水平。同时，单位产品能耗能达到《高耗能行业重点领域能效标杆水基准水平（2021年版）》中的标杆水平；（2）**集团有限公司70吨特钢电炉设备已于2023年9月7日拆除完毕；公司2座45吨电弧炉及配套设施已于2023年10月8**信息化厅确认拆除。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
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631.413	0	1049.838	631.413	0	/
1232.075	0	1666.028	1232.075	0	/
738.66	80.609	1536.726	819.269	80.609	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

炼钢废水治理设施

回用水满足《钢铁工业废水治理及回用工程技术规范》（HJ2019-2012）中表3的限值要求

炼钢连铸浊环水通过1套沉淀+隔油+过滤处理系统处理后循环使用；炼钢车间净环水大部分循环使用，****处理站后回用。

处理后的生产废水浓度满足《钢铁工业废水治及回用工程技术规范》（HJ2019-2012）中表3的限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	转炉一次除尘废气治理设施	《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表3特别排放限值	LT干法除尘+1根80m高排气筒	每天3次，共2天
2	转炉二次除尘废气治理设施	《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）附表中的钢铁企业超低排放限值	1套袋式除尘（覆膜滤料）+1根60m高排气筒	每天3次，共2天
3	转炉三次除尘废气治理设施	优于《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表3特别排放限值	配1套覆膜滤料袋式除尘器，尾气经1根48.5m排气筒排放	每天3次，共2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声厂房，吸声、减振、消声器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

转炉选用先进设备，采取隔声、吸声、减振、设有密闭罩等措施，除尘风机噪声及排气噪声设置消声器进行消声处理；

监测2天，每天昼、夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书提出的分区防渗措施，并加强防渗设施的日常维护，防止地下水污染。

危险废物暂存间，废水处理站等已按照要求完成地面防渗，铺设抗渗混凝土，环氧树脂防腐地面，事故应急池底板和内壁采用抗渗混凝土，施工缝采用镀锌钢板止水带设为重点防渗区；炼钢车间、机修设备库房等使用抗渗钢筋混凝土进行浇注（面层中掺水泥基防水剂）。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）按规范设置一般工业固体废物和危险废物分类暂存场所，按照“减量化、无害化、**化”原则，对固体废物实施分类收集、贮存、处理和处置，规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，确保不造成二次污染；（2）一般工业固体废物要全部综合利用。钢渣回到钢渣热闷车间综合利用；废坯、切头、切尾、扎废钢材、铸造残渣等回到炼钢车间综合利用；氧化铁皮、筛下碎石、石灰密布袋除尘灰等回到烧结配料；轧钢污泥回到转底炉或烧结综合利用；废金属尾渣回到矿渣微粉车间综合处理；废耐火材料由厂家回收利用；循环沉淀池污泥送至转底炉或返回原料棚作为矿料使用；除转炉工段外的废除尘布袋由厂家回收，除尘灰送转底炉或烧结综合利用；生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理；废油、实验废液和危化品包装应规范收集、贮存，并委托有资质单位处理。转炉废除尘布袋、需外运处置的转炉除尘灰和废脱硝催化剂均应进行危险特性鉴别，根据鉴别结果规范处置，鉴别前均按照危废管理。

（1）企业按规范设置了一般工业固体废物和危险废物分类暂存场所，按照“减量化、无害化、**化”原则，对固体废物实施分类收集、贮存、处理和处置，规范建立固体废物管理台账；（2）转炉产生的钢渣送至钢渣热闷车间综合利用，废耐火材料外售，验收期间转炉除尘灰通过气力输送至烧结配料除尘灰仓回收利用。后期产生的废转炉除尘布袋需鉴定其固废属性，根据鉴定后固废属性按规范处置；废油、危化品包装暂存于危废暂存间的废油桶中，委托有资质的单位接收处置危险废物。废铁质油桶经打包压块后用于炼钢综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）加强项目安全管理，强化环境风险防范和应急措施。在煤气输送和使用区域设置气体泄漏自动检测及报警装置，确保有毒有害气体泄漏事故及时发现和有效处置；设置足够容积的环境事故应急池、配备完善的事故废水导流设施，确保事故废水的有效输送和收储；生产废水处理设施、雨 (污)水管沟、初期雨水收集池、雨水排放总口等环境风险设施、防控环节，须设置切换阀并与事故应急池连通，确保事故应急处置废水不外排；（2）对企业突发环境事件应急预案进行修编，****园区、政府及有关部门的应急预案，储备足够的环境事故应急物资和应急装备，定期开展环境事故应急演练，提升突发环境风险事故应急处置能力，****政府建立应急联动机制，有效防范和应对环境风险，确保厂区周边环境安全。****政府和****园区公共应急池建设，并与厂区事故应急池连通。

（1）大**建立有严格的环保管理制度，设有环境管理机构和专职环保管理人员，对环保设施运行进行管理与监护。已重新修编环境风险事故应急预案，****生态环境局备案；（2****集团已建成事故应急池和初期雨水池，并编制《****事故应急池、初期雨水收集池设置及调控方案》，通过调控，满足事故应急要求；（3）雨水口设置自动切断阀，详见表5.2-2中自动切断阀照片；（4）公司定期开展事故环境风险应急演练，****政府建立了应急联动机制，可有效防范和应对环境风险，确保厂区周边环境安全；（5）园区公共事故应急池目前处于规划建设当中，****处理厂****园区公共应急池作为现阶段的过渡方案，****园区公共事故应急池，本厂****园区公共事故应急池能够互连互通。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程