合肥坤尚生态农业有限公司年加工30000吨秸秆利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0124MA8QCFAPXC | 建设单位法人:孙章胜 |
孙章胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县****村民组 |
建设项目基本信息
****年加工30000吨秸秆利用项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别(国民经济代码):C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
建设地点: | **省**市**县 **县****村民组 |
经度:117.18679 纬度: 31.17066 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-06 |
环建审〔2024〕4007号 | 本工程排污许可证编号:****0124MA8QCFAPXC001Y |
2024-09-24 | 项目实际总投资(万元):950 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0124MA8QCFAPXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********4901343 | 验收监测单位:**三号****公司 |
****0124MA8PFBRN61 | 竣工时间:2024-07-26 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/html/show-159.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**年加工30000吨秸秆利用 | 实际建设情况:年加工30000吨秸秆利用 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
破碎、粉碎:由于外购的农作物秸秆、杂木及废板料等生物质原料尺寸较大,产品生物质成型颗粒的粒径较大,在原料进厂、储存及产品储存时均不会有粉尘产生。本项目使用的原材料入场后先由铲车送至原料暂存区储存,原材料入场前已进行简单分拣处理,人工去除铁钉等杂质。采用铲车将物料投入破碎粉碎一体机的进料口内,进入破碎粉碎一体机进行破碎和粉碎,破碎、粉碎工序在密闭设备中进行,粉碎至粒径<5mm的粉碎料。该工序会产生噪声、粉尘。 磁选:破碎粉碎一体机出料输送带安装除铁器,对粉碎料中可能存在的铁等杂质进行磁选后经旋风分离出料,再由密闭式皮带廊道输送至密闭粉碎料仓(占地面积40m2)暂存,待后续制粒。该工序会产生噪声、废铁。 制粒:制粒工序在密闭设备中进行。粉碎料仓的粉碎料通过绞笼上料,由密闭式皮带廊道送至进入颗粒成型机中进行挤压造粒,在制粒仓内物料与压辊、模板之间产生强压力磨擦而产生大量热量,使物料升温到80-130度左右,使木质纤维软化并且灭菌,整个造粒过程不再用另外热源或热蒸汽。制粒过程中会产生水蒸气,水蒸气通过颗粒成型机配备的管道进行收集到水箱内,用于料仓洒水降尘该工序产生粉尘和噪声。 成品:生物质在挤压造粒过程中,产生一定的温度,经输送带自然冷却后进入成品仓,袋子直接打包。 | 实际建设情况:破碎、粉碎:由于外购的农作物秸秆、杂木及废板料等生物质原料尺寸较大,产品生物质成型颗粒的粒径较大,在原料进厂、储存及产品储存时均不会有粉尘产生。本项目使用的原材料入场后先由铲车送至原料暂存区储存,原材料入场前已进行简单分拣处理,人工去除铁钉等杂质。采用铲车将物料投入破碎粉碎一体机的进料口内,进入破碎粉碎一体机进行破碎和粉碎,破碎、粉碎工序在密闭设备中进行,粉碎至粒径<5mm的粉碎料。该工序会产生噪声、粉尘。 磁选:破碎粉碎一体机出料输送带安装除铁器,对粉碎料中可能存在的铁等杂质进行磁选后经旋风分离出料,再由密闭式皮带廊道输送至密闭粉碎料仓(占地面积40m2)暂存,待后续制粒。该工序会产生噪声、废铁。 制粒:制粒工序在密闭设备中进行。粉碎料仓的粉碎料通过绞笼上料,由密闭式皮带廊道送至进入颗粒成型机中进行挤压造粒,在制粒仓内物料与压辊、模板之间产生强压力磨擦而产生大量热量,使物料升温到80-130度左右,使木质纤维软化并且灭菌,整个造粒过程不再用另外热源或热蒸汽。制粒过程中会产生水蒸气,水蒸气通过颗粒成型机配备的管道进行收集到水箱内,用于料仓洒水降尘该工序产生粉尘和噪声。 成品:生物质在挤压造粒过程中,产生一定的温度,经输送带自然冷却后进入成品仓,袋子直接打包。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:粉尘经集气罩收集后经1套“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过一根15m高DA001排气筒排放;废水:雨污分流,雨水经雨水沟排入柯坦河;生活污水经化粪池预处理后,定期清掏送周边农地施肥,不外排;噪声:选用低噪声设备、合理布局,采取减振、隔声、消声等治理措施;固废:废铁定期收集后外售;除尘粉尘集中收集后回用于生产;废机油、废机油桶属于危废,妥善贮存于2#车间东南侧危废暂存间(10m2),定期交有资质单位处理,生活垃圾交由环卫部门处理;地下水:项目一般固废暂存间及生产车间,污染较小,设为一般防渗。危废库、机油贮存区皆为地面上贮存,液态贮存设围堰或托盘防泄漏,按重点防渗要求防渗,对土壤及地下水的影响较小;环境风险:设立危险物质标志,加强巡检;危险废物暂存间按照重点防渗区的防渗措施要求进行防渗处理;危险废物暂存间应设置远离电气设备装置,在贮存区周边设立警告牌(远离烟火);在危险物质相对应的贮存间内配备一定数量的包装容器;按照相关要求配置相应的灭火装置。在1#西侧建一座240m3的应急事故池。 | 实际建设情况:废气:粉尘经集气罩收集后经1套“旋风除尘+布袋除尘”处理后通过一根15m高DA001排气筒排放;废水:雨污分流,雨水经雨水沟排入柯坦河;生活污水经化粪池预处理后,定期清掏送周边农地施肥,不外排;噪声:选用了低噪声设备、合理布局,采取了减振、隔声等治理措施;固废:废铁定期收集后外售;除尘粉尘集中收集后回用于生产;废机油、废机油桶贮存于危废暂存间,定期交有**浩悦****公司处理,生活垃圾交由环卫部门处理;危废库已按重点防渗要求处理;应急事故池位于厂区西南侧。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准 | 本项目产生的大气污染物主要为破碎、粉碎工序、制粒工序等产生的粉尘,粉尘通过一套布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒排放。 | 本项目颗粒物污染物有组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。 |
表3 噪声治理设施
1 | 优先选用了低噪声设备;采取了基础减震措施; | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 优先选用了低噪声设备;采取了基础减震措施; | 项目厂界及敏感点噪声监测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,即昼间60dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目一般固废暂存间及生产车间,污染较小,设为一般防渗。危废库、机油贮存区皆为地面上贮存,液态贮存设围堰或托盘防泄漏,按重点防渗要求防渗,对土壤及地下水的影响较小 | 危废库已按重点防渗要求处理 |
表5 固废治理设施
1 | 废铁定期收集后外售;除尘粉尘集中收集后回用于生产;废机油、废机油桶属于危废,妥善贮存于2#车间东南侧危废暂存间(10m2),定期交有资质单位处理,生活垃圾交由环卫部门处理。 | 废铁定期收集后外售;除尘粉尘集中收集后回用于生产;废机油、废机油桶贮存于危废暂存间,定期交有**浩悦****公司处理,生活垃圾交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 设立危险物质标志,加强巡检;危险废物暂存间按照重点防渗区的防渗措施要求进行防渗处理;危险废物暂存间应设置远离电气设备装置,在贮存区周边设立警告牌(远离烟火);在危险物质相对应的贮存间内配备一定数量的包装容器;按照相关要求配置相应的灭火装置。在1#西侧建一座240m3的应急事故池。 | 危险废物暂存间按照重点防渗区的防渗措施要求进行了防渗处理;危险废物暂存间应设置远离了电气设备装置,在危险物质相对应的贮存间内配备了一定数量的包装容器;按照相关要求配置了相应的灭火装置。应急事故池位于厂区西南侧。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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