2024年11月7日，****主持召开了****（迁改扩建）项目（以下简称本项目）竣工环境保护验收评审会。验收工作组由****（建设单位）、**市****公司（自主验收监测报告编制单位）、******公司（监测单位）等单位（名单附后）组成。验收工作组实地察看了项目现场和相关环保设施，根据****关于《****（迁改扩建）项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、《****环境保护部（建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的函》（粤环函（2017）1945号）和《**市建设项目竣工环境保护自主验收工作指引（第二版）》（2021年11月25日实施），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告表和审批部门审批批复等要求对本项目进行验收，经认真讨论与评议，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
****位于**市大岭山镇马蹄岗村深坑路1号E栋厂房，地理中心位置坐标东经113°51′10.030″，北纬22°56'22.860"。项目迁改扩建完成后，总投资450万元，占地面积为1710m2，建筑面积1710m2。项目共有员工26人，均不在项目内食宿。项目全年工作300天，每天1班制，每班8小时。主要从事五金制品加工生产，项目生产产能为五金制品80吨/年。
（二）建设过程及环保审批情况
****（迁改扩建）项目于2024年6月委托****编制了《****（迁改扩建）项目环境影响报告表》，2024年7月9****环境局审批的《关于****（迁改扩建）项目环境影响报告表的批复》东环建〔2024〕3116 号，项目于2024年8月取得《排污许可证》(编号：**** )。
项目于2024年8月动工，2024年9月竣工。
本项目于2024年9月委托******公司对项目环境保护设施及污染物排放状况进行了监测，于2024年9月11日出具了《****（迁改扩建）项目验收监测报告》，编号为：DQ-****090309。
2024年10月31日完成废水、废气和固体废物及噪声污染防治设施竣工验收。
项目从立项至调试过程中严格遵守环保部门的相关法律法规，依法办理相关手续。项目生产过程生产性的环境污染物浓度较低，制定出相关的环保管理条例及责任制度，保证生产过程无其他污染物产生，杜绝产生的污染物超标排放。
（三）验收范围
本次验收范围为****迁改扩建后已建成的内容。项目年生产五金制品80吨。（设备清单详见《****（迁改扩建）项目竣工环境保护验收监测报告》）
（四）工程变动情况
本项目不增加污染物种类和排放量，不涉及污染治理设施改造，不存在重大变动。
二、环境保护措施落实情况
验收工作组实地查看了企业现场，并查阅《****（迁改扩建）项目环境影响报告表》、《****（迁改扩建）项目环境影响报告表的批复》（东环建〔2024〕3116 号）、《****（迁改扩建）项目竣工环境保护验收监测报告》等相关资料，表明项目的环评报告及批复中要求的各项环境保护设施已落实并正常运行。
(一)废水
1、生产废水
冷却水：项目压铸成型过程会使用少量的冷却水，该冷却方式为间接冷却，冷却水是为了保证原材料处于工艺要求的温度范围，项目设置冷却塔对设备进行冷却。冷却方式为间接冷却，冷却水为普通的自来水，无需添加矿物油、乳化液等冷却剂。冷却水经冷却塔循环使用，不外排，由于蒸发等原因会有少量的损耗需定期补充新鲜水。
水喷淋装置用水：项目设置水喷淋装置对熔化、压铸成型工序产生的金属烟尘进行降温、除渣处理，水喷淋用水为普通自来水，不添加任何药剂。水喷淋过程对水质要求不高，可循环使用，不外排。
脱模用水：项目脱模用水在脱模过程全部蒸发，不外排，定期补充损耗量。
盐雾测试用水：项目盐雾测试用水循环使用，定期补充，不外排。
2、生活污水
项目员工共26人，均不在项目内食宿，项目年工作300天。本项目生活污水经三级化粪池处理达到标准限值较严值后排入市政截污管网，经市政截污管网引入******处理厂处理达标后排放。
3、雨水
厂区内实施雨污分流制，厂区内雨水经雨水收集管道收集后排放市政雨水管网。
(二)废气
1、熔化、压铸成型工序产生的颗粒物：
项目熔化、压铸成型过程中会产生金属烟尘和油雾，以颗粒物表征。项目在熔化、压铸成型工序上方设置集气装置对其废气进行收集后引至一套水喷淋塔进行处理后经排气筒高空排放。项目未收集到的颗粒物以无组织的形式排放，通过加强车间管理，减少对周边环境的影响。
2、磨床修整工序产生的颗粒物：
磨床修整工序产生的颗粒物呈无组织排放，通过加强车间管理，减少对周边环境的影响。
（三）噪声
项目主要噪声为：普通加工机械的运行噪声，噪声值约为65～80dB(A)；机械通风所用通风机运行时产生的噪声，其噪声级为70～75dB(A)。
对于项目机械设备产生噪声污染采取了如下措施：
（1）对高噪声设备加强基础减振及支承结构措施，采用橡胶隔振垫、软木、压缩型橡胶隔振器等；
（2）合理布局厂区内的设备；
（3）所有设备布置在车间内，生产车间门窗采用隔声门、隔声窗；
（4）加强设备维修与保养，设备处于良好的运行状态。
（四）固体废物
1、生活垃圾
总项目生活垃圾主要成份是废纸、布类、瓜果皮核、饮料包装瓶等。
员工生活垃圾避雨集中堆放，统一由****处理场作无害化处理，放置在规划好的垃圾临时存放地的位置 ，日产日清。
2、一般工业固体废物
一般工业****公司（**市****公司）回收处理。
①金属边角料、次品：项目机制加工工序的生产过程中会产生少量的金属边角料、次品，项目金属边角料、次品产生量约为1.6t/a，经收集后回用于生产。
②废包装材料：项目原料拆包过程会产生少量的废包装材料，废包装材料产生量约为0.0312t/a，****公司（**市****公司）回收处理。
③锌炉渣：项目五金制品在熔化、压铸成型过程中产生少量的锌炉渣，其产生量约为0.16t/a，****公司（**市****公司）回收处理。
④五金边角料、不含油碎屑：项目维修模具过程会产生少量五金边角料、不含油碎屑，其产生量约为0.08t/a，****公司（**市****公司）回收处理。
⑤捞渣：项目定期对水喷淋除尘装置进行捞渣处理，这一过程会产生少量金属捞渣，其产生量约为0.044t/a，****公司（**市****公司）回收处理。
3、危险废物
项目危险废物主要有：废脱模剂桶、废火花油、废火花油桶、含火花油碎屑、废机油、废机油桶。建设单位将其收集后暂时存放在危废临时堆放点，定期交给有资质单位（******公司）回收处理。
①废脱模剂桶：项目压铸机使用脱模剂会产生废脱模剂桶，其产生量为0.005t/a，经收集后交给有资质单位（******公司）回收处理。
②废火花油：项目火花机运行过程中会有废火花油产生，其产生量为0.06t/a，经收集后交给有资质单位（******公司）回收处理。
③废火花油桶：项目生产过程中产生少量的火花油桶，其产生量为0.006t/a，经收集后交给有资质单位（******公司）回收处理。
④含火花油碎屑：项目利用火花机维修模具过程中产生少量的含火花油碎屑，其产生量为0.008t/a，经收集后交给有资质单位（******公司）回收处理。
⑤废机油：项目设备运行过程中会有废机油产生，其产生量为0.04t/a，经收集后交给有资质单位（******公司）回收处理。
⑥废机油桶：项目生产过程中会产生废机油桶，其产生量为0.002t/a，经收集后交给有资质单位（******公司）回收处理。
四、环境保护设施调试效果
（一）废水治理设施
根据《****（迁改扩建）项目验收监测报告》（DQ-****090309），本项目生活污水各项污染物的排放浓度均能满足**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值较严值。
（二）废气治理设施
根据《****（迁改扩建）项目验收监测报告》（DQ-****090309），可得出以下结论：
1、熔化、压铸成型工序产生的颗粒物：
项目熔化、压铸成型工序颗粒物有组织排放达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表 1 金属熔炼（化）中的电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉；保温炉 d 大气污染物排放限值、浇注区大气污染物排放限值和其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值三者较严值要求。
颗粒物无组织排放达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
2、磨床修整工序产生的颗粒物：
磨床修整工序颗粒物无组织厂界浓度达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。
（三）厂界噪声治理设施
根据《****（迁改扩建）项目验收监测报告》（DQ-****090309），对噪声污染采取了适当的治理措施，已应对噪声设备进行合理布局，选用低噪声设备，最后采取必要的隔声措施，经自然衰减后，厂界噪声控制在昼间60 dB(A)以内，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）2类标准的要求。
（四）固体废物治理设施
项目生活垃圾分类收集后，每天统一由****处理场作无害化处理；产生的一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置（资质单位：**市****公司）；产生的危险废物设置专门的危废仓库暂存，交给有资质单位处理处置（资质单位：******公司），执行危险废物转移联单。
五、工程建设对环境的影响
本项目建设期间未受都到周边投诉，环境影响较小。根据监测报告结果，污染物排放未超总量要求，均达标排放。
六、验收结论及后续要求
（一）验收结论
项目环境影响报告经批准后，其性质、规模、地点、采取的防治污染、阻止生态破坏的措施没有发生重大变化，项目基本落实了环评文件及环评批复文件要求，且满足“三同时”要求，验收监测报告总体符合建设项目竣工环境保护验收技术规范，验收组认为本项目环境保护验收合格。
（二）后续要求
1.加强环境管理和宣传教育，提高员工环保意识；
2.今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更新改造，都必须重新办理相关环保手续并通过环保主管部门同意后方能建设和投产
3.加强固体废物的转移和管理，做好转移台账；
4.加强环保治理设施的维护和保养，做好设施运营管理台账。
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