盘州市聚新实业有限公司建筑石料用灰岩矿扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********3214979 | 建设单位法人:高龙福 |
高龙福 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市胜境街道小街村苦塘箐 |
建设项目基本信息
****建筑石料用灰岩矿扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B101-B101-土砂石开采 |
建设地点: | **省**市**市 胜境街道小街村苦塘箐 |
经度:104.37371 纬度: 25.66104 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-23 |
**环盘表审〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-08-01 | 项目实际总投资(万元):1980 |
45 | 运营单位名称:**** |
915********3214979 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********3214979 | 验收监测单位:**嘉泽绿境****公司 |
****0290MAAJL8GB0D | 竣工时间:2023-12-31 |
调试结束时间: | |
2024-10-15 | 验收报告公开结束时间:2024-11-11 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=0fba0f152f5ebc6bb1dd580ac15c6af0 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年开采砂石量60万吨 | 实际建设情况:年开采砂石量60万吨 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)剥离 开采范围内的覆盖土,采用挖掘机直接挖掘装车外运;矿山岩石裸露,根据地质横剖面作图法并结合采场实际开采情况,本矿最终境界剥采比取0.004:1,即开采出1m3的矿石约需剥离0.004m3的岩土。该矿覆盖表土层较薄,矿山开采过程中产生的废石、废土主要用于填补进场道路。 (2)穿孔 本设采用中深孔爆破,考虑到实际生产过程中便于操作,经济实用的原则,矿山已配备开山牌KG925型潜孔钻机。 (3)爆破 矿山设计采用中深孔爆破,设计采用双排炮眼爆破,炮眼深度16.76m,炮眼角度70°,因本矿山采用中深孔微差松动爆破,爆破时所需炸材量大,根据矿山具体情况,不宜天天爆破。因此,设计矿山每3天爆破一次,每次炮孔数为12个。矿山爆破应严格按《爆破安全规程》(GB6722-2014)执行。 (4)采装 装载机在装载平台只进行装运作业,基本上不存在重载行走。所以本矿山已配备**临工L956F装载机1台,龙工855N装载机1台, 徐工XE335DK挖掘机1台,斗山DX215-9C挖掘机1台,柳工922E挖掘机1台,满足矿山生产需求。 (5)运输 矿山已配备20t运输汽车3台,可以满足矿山生产需求。 (6)破碎 矿石经过运输车辆运至破碎、筛分加工场地,本项目生产工艺为选择好物料,将所有的物料通过给料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的成品通过皮带输送机输送至锤式破碎机进行二次破碎,破碎后的矿石进入中转料仓,石料通过皮带输送机运输至“石打石”冲击式制砂机再次破碎。 (7)筛分 再次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,满足客户粒度要求的石子通过皮带输送机输送至成品堆场,不合格的石子通过皮带输送机重新返回“石打石”冲击式制砂机再次破碎,形成闭路循环。 (8)制砂 中转料仓内矿石经过皮带输送机输送到整形机制砂,根据产品规格需求,通过调整整形机得到合格产品,经筛分机得到不同粒径的产品后由皮带输送机输送到成品堆场。 | 实际建设情况:(1)剥离 开采范围内的覆盖土,采用挖掘机直接挖掘装车外运;矿山岩石裸露,根据地质横剖面作图法并结合采场实际开采情况,本矿最终境界剥采比取0.004:1,即开采出1m3的矿石约需剥离0.004m3的岩土。该矿覆盖表土层较薄,矿山开采过程中产生的废石、废土主要用于填补进场道路。 (2)穿孔 本设采用中深孔爆破,考虑到实际生产过程中便于操作,经济实用的原则,矿山已配备开山牌KG925型潜孔钻机。 (3)爆破 矿山设计采用中深孔爆破,设计采用双排炮眼爆破,炮眼深度16.76m,炮眼角度70°,因本矿山采用中深孔微差松动爆破,爆破时所需炸材量大,根据矿山具体情况,不宜天天爆破。因此,设计矿山每3天爆破一次,每次炮孔数为12个。矿山爆破应严格按《爆破安全规程》(GB6722-2014)执行。 (4)采装 装载机在装载平台只进行装运作业,基本上不存在重载行走。所以本矿山已配备**临工L956F装载机1台,龙工855N装载机1台, 徐工XE335DK挖掘机1台,斗山DX215-9C挖掘机1台,柳工922E挖掘机1台,满足矿山生产需求。 (5)运输 矿山已配备20t运输汽车3台,可以满足矿山生产需求。 (6)破碎 矿石经过运输车辆运至破碎、筛分加工场地,本项目生产工艺为选择好物料,将所有的物料通过给料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的成品通过皮带输送机输送至锤式破碎机进行二次破碎,破碎后的矿石进入中转料仓,石料通过皮带输送机运输至“石打石”冲击式制砂机再次破碎。 (7)筛分 再次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,满足客户粒度要求的石子通过皮带输送机输送至成品堆场,不合格的石子通过皮带输送机重新返回“石打石”冲击式制砂机再次破碎,形成闭路循环。 (8)制砂 中转料仓内矿石经过皮带输送机输送到整形机制砂,根据产品规格需求,通过调整整形机得到合格产品,经筛分机得到不同粒径的产品后由皮带输送机输送到成品堆场。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:表土剥离产生的颗粒物采用移动水箱和管道喷雾洒水措施处理;凿岩钻孔产生的颗粒物采用移动水箱和管道喷雾洒水+雾炮机降尘措施处理;爆破工序产生的废气采用移动水箱和管道喷雾洒水+雾炮机降尘,合理布置爆破炮孔、控制炸药量等措施进行处理;破碎、筛分粉尘及成品堆场产生的粉尘采用全封闭式彩钢棚结构,并在其钢棚内部采用高压喷雾除尘措施处理;运输及装卸过程产生的颗粒物采用洒水车洒水抑尘,设置洗车池对运输车辆进行冲洗,外运车辆加装篷布遮盖进行处理,通过实施以上措施后,项目生产工序产生的废气均满足《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排污浓度限值。项目位于农村地区,食堂油烟经经油烟净化器处理后无组织排放,对周边环境影响较小。 2、废水:生活污水经改良式化粪池(20m3)处理后,定期清掏用于非集中式饮用水源地保护区施肥;食堂废水经隔油池(5m3)处理后,用于厂区洒水降尘,不外排;降尘用水全部挥发、蒸发或者被矿石吸收,不外排;车辆清洗废水经洗车池(100m3)处理后循环利用;工业场地初期雨水经工业场地初期雨水收集池(100m3)收集沉淀处理后,回用于厂区降尘及车辆冲洗用水,不外排;**淋溶水经**淋溶水收集池(350m3)收集沉淀处理后,回用于**降尘,不外排。 3、噪声:**机械噪声设备通过减震、隔声等,并加强绿化,交通噪声通过控制车速,禁止鸣笛;爆破噪声通过合理安排爆破时间等措施后,项目运营期产生的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类排放标准。 4、固体废物:剥离的表土用于道路边缘复垦绿化。为防止雨水径流采区及运输道路,要求在运输道路修筑截洪沟;生活垃圾经垃圾桶收集后运至当地当地环卫部门清运处置;危险废物设置危险废物暂存间(20m2),经专用容器收集后送有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:1、废气:运营期间在表土剥离过程中通过采取洒水降尘,凿岩钻孔中采用湿法作业,同时通过洒水抑尘作用。爆破过程产生的粉尘采取移动水箱和管道喷雾洒水+2台雾炮机降尘措施,项目钻孔机自带的布袋除尘器,钻孔产生的粉尘经布袋除尘器收集处理。破碎筛分制砂机等设备设置在封闭厂棚内,并在破碎筛分制砂机上方设置喷雾除尘系统,在皮带运输机上设置全封闭设施,对皮带运输机采用防尘罩进行封闭处理。成品堆场设置为全封闭堆场,在成品堆场上方设置喷雾除尘系统。车辆装卸时尽量减少装卸的高度,同时采取洒水降尘措施,使产品的湿度增加,在项目四周加强绿化,加强对装卸扬尘的管理,同时采取洒水降尘的方式对运输扬尘进行处理,运输车辆必须遮盖篷布后进行密闭运输,食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 2、废水:本项目产生的污废水主要为生活污水、车辆冲洗废水及初期雨水等,生活污水经改良式化粪池(20m3)处理后,定期清掏用于非集中式饮用水源地保护区施肥;食堂废水经隔油池(5m3)处理后,用于厂区洒水降尘,不外排;工业场地初期雨水经工业场地初期雨水收集池(100m3)收集沉淀处理后,回用于厂区降尘,不外排;**淋溶水经**淋溶水收集池(320m3)收集沉淀处理后,回用于**降尘,不外排;车辆冲洗废水经洗车池(100m3)处理后循环使用,不外排。 3、噪声:运营期噪声主要为设备生产噪声和车辆运输噪声。运营期选用低噪声设备,采用消声、隔声、减振等降噪措施,加强厂区绿化,禁止车辆鸣笛,减小噪声对环境的影响,运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固体废物:运营期生活垃圾经垃圾分类收集桶收集后由当地环卫部门清运处置;项目剥离表层废渣用于场地回填或道路回填;钻孔机自带除尘器收集粉尘经收集后掺入产品一同外售综合利用;设备维修产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间(20m2),定期交由**市****公司进行处置。 |
环评阶段要求**淋溶水经**淋溶水收集池(有效容积350m3)收集处理回用于厂区酒水降尘不外排。项目实际建设的**淋溶水收集池有效容积为320m3,项目未被**淋溶水收集池收集的淋溶水通过截排水沟收集到工业场地初期雨水收集池(有效容积100m3)内,淋溶水收集回用于厂区酒水降尘不外排。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0844 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 11.0764 | 0 | 0 | 0 | 11.076 | 11.076 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 改良式化粪池(有效容积20m3) | / | 已按要求进行落实 | / | |
2 | 隔油池(有效容积5m3) | / | 已按要求进行落实 | / | |
3 | 工业场地初期雨水收集池(有效容积100m3) | / | 已按要求进行落实 | / | |
4 | 洗车池(有效容积100m3) | / | 已按要求进行落实 | / | |
5 | **淋溶水收集池(有效容积350m3) | / | **淋溶水收集池实际有效容积为320m3 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 2台雾炮机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排污浓度限值 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 | |
2 | 破碎筛分区域加盖全封闭式厂棚,1套喷雾除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排污浓度限值 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 | |
3 | 成品堆场设置全封闭棚架及1套喷雾除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排污浓度限值 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 | |
4 | 运输扬尘采用防尘布网、道路硬化 | 《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排污浓度限值 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 | |
5 | 油烟净化器 | / | 已按要求进行落实 | / |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,采用消声、隔声、减振等降噪措施,加强厂区绿化,禁止车辆鸣笛,减小噪声对环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已按要求进行落实 | 监测结果均满足标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾经垃圾分类收集桶收集后由当地环卫部门清运处置 | 已按要求进行落实 | |
2 | 项目剥离表层废渣用于场地回填或道路回填;钻孔机自带除尘器收集粉尘经收集后掺入产品一同外售综合利用 | 已按要求进行落实 | |
3 | 设备维修产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间(20m2),定期交由**市****公司进行处置。 | 已按要求进行落实 |
表6 生态保护设施
1 | 生态保护、生态恢复措施:①陆生生物:根据现场调查,区域内野生动物种类较少,没有珍稀动物,在**作业过程中,不可避免的对它们的生境及栖息环境造成影响,在开采矿山附近还有同类山体,可为野生动物预留活动范围及活动通道,经调查,运行期间未出现猎杀野生动物的现象,对项目周边野生动物的影响可接受;②陆生植物:根据现场调查,项目区及周围植被主要为次生植被,未发现国家及地方保护的珍稀植物分布。采矿过程中造成林地的损毁是不可逆的过程,损毁土地经过生态恢复为林地,经过植被抚育和管护后能恢复到原有林地生态价值。矿山开采过程中应对开采期间造成的林草植被损失进行补偿,工程设计中应充分考虑矿山开采结束后将进行土地复垦,对采空区进行覆土及植被绿化,运营期应避免人为及施工作业对**以外的植被造成的破坏,控制好施工范围,减少植被破坏,项目试运行期对区域植被破坏较小,且受破坏的植被类型均为当地或附近区域常见树种或植被。矿山开采结束后,在按照环评要求采用当地植被进行恢复的情况下,植被将逐步恢复,矿山开采产生的植被破坏影响也将逐步缓解。③水土流失:在采矿作业时,其工作面必须严格按照开采设计方案的有关参数自上而下进行开采,作业范围和临时用地均控制在**范围内。开采过程中对土地的损坏是不可逆的,建设单位应根据有关规定给予补偿。运营期水土流失通过采取“边开采、边复垦”、加强生物防治的措施,结合项目开采时间和开采方位,采用阶段性复垦措施,利用前期剥离产生的表土进行覆土,并及时采取播撒草籽和覆盖防尘布等措施;充分利用项目开采区自上而下分台阶开采形成的平台,进行绿化,在开采区顶部、开采境界以外的合适位置设置截洪沟,将雨水及高处汇水排离开采区以防止雨水渗透、冲刷边坡,在开采区内设置临时排水沟,将汇集的雨水排至沉淀池,矿山开采过程中和开采完毕后,应随着开采进展及时开展土地复垦和覆土植被工作,加强道路两侧和其它空地进行植被恢复。会形成地质灾害威胁,坡面不稳定时可能发生滑动、崩塌等,矿山在生产过程中,建设单位应密切关注开采台阶的坡面稳定性,同时规范剥离废石的堆放,并及时回填采坑,减少其堆存量。服务期满后,矿山开采、运输等生产活动随即停止,由于本矿山的建设及运营对采场的地表扰动较大,对土地、植被的破坏性较强,服务期满后短期内对土地利用、动植物的影响仍将持续。矿山开采结束后,对采矿场实施边开采、边恢复的原则,绿化建设优先选择乡土乔木进行种植,对于坡度较大、裸露面较大的采场边坡,应根据裸露面的特点选择覆网后喷播草种或种植爬藤植物等方式恢复绿化。 | 已按要进行落实 |
表7 风险设施
1 | 项目应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)规定编制项目突发环境事件应急预案并向主管部门报备。 | 已按要求进行落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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