福建安溪英瑞工艺品有限公司年生产铁件工艺品100万件迁建项目（阶段性）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********729345P | 建设单位法人：张延波 |
| 张延波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县官桥镇****基地E4栋 |
建设项目基本信息
| ****年生产铁件工艺品100万件迁建项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2432-C2432-金属工艺品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 官桥镇****基地E4栋 |
| 经度:118.09976 纬度: 25.03591 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-05 |
| 泉安环评〔2023〕表24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-02 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********729345P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********729345P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间：2023-11-01 |
| 2024-11-02 | 调试结束时间：2024-11-03 |
| 2024-04-01 | 验收报告公开结束时间：2024-04-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/30318.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铁件工艺品100万件 | 实际建设情况：年产铁件工艺品100万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机加工、焊接、打磨、除油、清洗、喷粉、烘干、手绘、喷漆、包装 | 实际建设情况：机加工、焊接、打磨、除油、清洗、喷粉、烘干、手绘、包装 |
| 环评已批喷漆工艺，目前暂未安装水帘喷漆柜 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水依托出租方化粪池，接入市政污水管网 生产废水经“隔油+混凝沉淀+砂滤”后循环使用，不外排 焊接废气：设置移动式焊烟净化器净化 打磨废气：设置半封闭集尘柜并配套布袋除尘设施 炉窑废气：“旋风+布袋除尘器+喷淋设备（稀碱）”及15m高排气筒（DA001） 喷粉、喷漆、烘干固化、手绘废气：喷粉粉尘采取“滤芯+布袋除尘”，烘干固化、手绘废气经“喷淋塔+二级活性炭吸附”净化装置处置后通过一根15m的排气筒排放（DA002） 危险废物：建设危险废物暂存间，面积约为5m2，位于生产厂房1F西侧，按危废相关要求处置 生活垃圾：厂区设置垃圾桶，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运 一般固体废物：建设一般固体废物暂存间，面积约为25m2，位于生产厂房1F西侧，生产固废分类收集，并按要求分别处置 | 实际建设情况：生活污水依托出租方化粪池，接入市政污水管网 生产废水经“隔油+混凝沉淀+砂滤”后循环使用，不外排 焊接废气：设置移动式焊烟净化器净化 打磨废气：设置半封闭集尘柜并配套布袋除尘设施 炉窑废气：“旋风+布袋除尘器+喷淋设备（稀碱）”及15m高排气筒（DA001） 喷粉、烘干固化、手绘废气：喷粉粉尘采取“滤芯+布袋除尘”，烘干固化、手绘废气经“喷淋塔+二级活性炭吸附”净化装置处置后通过一根15m的排气筒排放（DA002） 危险废物：建设危险废物暂存间，面积约为5m2，位于生产厂房1F西侧，按危废相关要求处置 生活垃圾：厂区设置垃圾桶，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运 一般固体废物：建设一般固体废物暂存间，面积约为25m2，位于生产厂房1F西侧，生产固废分类收集，并按要求分别处置 |
| 未安装水帘喷漆柜，无喷漆废气，其余与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
| 0 | 0.0405 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0041 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0011 | 0.0061 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.011 | 0.0612 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2793 | 0.8645 | 0 | 0 | 0.279 | 0.279 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-015)B 等级标准) | 生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-015)B 等级标准)后排****处理厂处理。 | 无 | |
| 2 | 隔油+混凝沉淀+砂滤 | 《城市污水再生利用-工业用水水质标准》（GB19923-2005）表1的“工艺与产品用水”水质标准要求 | 除油废水、清洗废水经“隔油+混凝沉淀+砂滤”后循环使用，不外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风+布袋除尘器+喷淋设备（稀碱） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉限值 | 炉窑废气：“旋风+布袋除尘器+喷淋设备（稀碱）”及15m高排气筒（DA001）; | 项目炉窑废气DA001排气筒（监测编号P1）出口的污染物最大浓度分别为颗粒物：18.9mg/m3、氮氧化物：145mg/m3、二氧化硫＜3mg/m3、林格曼黑度＜1（无量纲）； | |
| 2 | 喷淋塔+二级活性炭吸附 | 喷粉废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及表2标准，烘干固化、手绘废气排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1涉涂装工序的其它行业限值。 | 喷粉、烘干固化、手绘废气：喷粉粉尘采取“滤芯+布袋除尘”，烘干固化、手绘废气经“喷淋塔+二级活性炭吸附”净化装置处置后通过一根15m的排气筒排放（DA002）。 | 项目喷粉、烘干固化、手绘废气DA002排气筒（监测编号P2）出口的污染物平均浓度和最大排放速率分别为非甲烷总烃：6.62mg/m3、0.094kg/h，苯：＜0.0015mg/m3、甲苯：0.0206mg/m3、0.00029kg/h，二甲苯：0.0328mg/m3、0.000466kg/h，苯系物：0.0759mg/m3、0.00108kg/h，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计：0.129mg/m3、0.00182kg/h； | |
| 3 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准 | 焊接废气：设置移动式焊烟净化器净化无组织排放 | 厂界颗粒物最高浓度值为0.269mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准 | |
| 4 | 布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准 | 打磨废气：设置半封闭集尘柜并配套布袋除尘设施无组织排放 | 颗粒物厂界最高浓度值为0.269mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 综合隔声、降噪、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类标准（昼间<65dB、夜间<55dB） | 通过加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态；采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放。 | 现场监测结果显示，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类标准（昼间<65dB、夜间<55dB） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾经厂区垃圾筒收集后交由当地环卫部门统一清运处理，应按照规范要求建设一般工业固 废暂存区和危险废物暂存区， 一般工业固废经一般工业固废暂存 区集中收集后出售给相关厂家回收利用，危险废物经危险废物暂 存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置，转运过程应 严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 核实项目金属边角料产生量为1t/a、布袋除尘收集粉尘产生量为1.5235t/a、炉渣及燃料烟产生量为尘5.0237t/a；危险废物有废活性炭5.2t/a、废滤芯0.4t/a、废水处理污泥0.3t/a，按照相关要求收集暂存于危废仓库，定期由有危废处理资质单位处置；原料空桶产生量为0.4t/a，定期由原料生产厂家重新回收利用；职工生活垃圾预计年产生量7.5t/a，分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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