汽车及电梯关键零部件生产项目（阶段性）

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

汽车及电梯关键零部件生产项目（阶段性）

更新时间	2024年11月12日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	汽车电梯关键
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********133661F	王俊峰
138****8009	省市**县
****经济开发区燕窝园区科技路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车及电梯关键零部件生产项目（阶段性）	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市县 **开发区燕窝园区科技路2号
经度:118.17931 纬度: 29.81633	****环境局
	2021-10-18
休环字〔2021〕29号	913********133661F003U
2024-08-30	2100
75	****
913********133661F	市**公司
****1002MA2NUE4J4M	紫实**公司
****0111MAD6AC011N	2024-08-30
2024-08-31	2024-09-04
2024-09-26	2024-10-29
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=40926ogq0V

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****开发区燕窝板块，行业类别属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造。	****开发区燕窝园区科技路2号，实际行业类别属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造。
本项目生产性质未发生变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产汽车及电梯零部件年产能3000万件（套）的生产能力。	项目建成后形成年产塑料零部件2115万台（套）/年，其中汽车零部件1315万台（套）/年、电梯零部件800万台（套）/年；压铸生产线年产铸件17.5万台（套）/年，其中汽车零部件12.5万台（套）/年、电梯零部件5万台（套）/年。
本次验收注塑生产线和压铸生产线，实际生产、处置或储存能力未增大

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）注塑工艺项目注塑机为进料加热注塑一体化机器，原料通过吸料机提升进入混料机，按一定比例混合，通过电热恒温干燥机进行烘干，再进入注塑机料斗，通过电加热将塑料粒子原材料加热至熔融状态，然后将其注入模具中定性，成型后使用间接冷却水进行冷却；对注塑半成品进行修边；后根据产品需要，对成型后的半成品进行表面处理（该工序外协）、或者镭雕、或者丝网印刷或者与压铸件进行装配。原料进入干燥机之前需去除其包装，产生废包装材料S1；注塑成型过程将产生有机废气G1、次品S2以及冷却过程中产生的间接冷却水W1；修边过程将产生废边角料S3；后续丝网印刷过程将产生有机废气G1。其中检验不合格的次品和修边过程产生的废边角料经塑料破碎机破碎后回用于生产过程，破碎过程产生的固体废物为沉降在地面的塑料颗粒S4，破碎过程中产生的粉尘为塑料细小颗粒G2。设备运行过程中产生一定的设备噪声N。（2）压铸工艺将锌锭放入电炉熔化炉中升温熔化，形成熔体的过程，熔化温度约700℃，将熔体倒入压铸机进行压铸，模具采用水间接冷却，从而制成所需铸件；压铸时模具与熔体接触面要涂上一层脱模剂涂料，以利于铸件的取出和保护；抛丸是利用高速钢丸的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。具体原理为：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面或形状发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度（如形成哑光效果），使工件表面的机械性能得到改善，提高工件的抗疲劳性；后对半成品进行修边；之后将半成品外协进行表面处理，最后发运。锌锭熔化过程中会产生少量的烟尘G3；脱模过程中产生有机废气G1、抛丸过程会有粉尘产生G4，修边过程产生废边角料S4；设备运行过程中产生一定的设备噪声N。（3）钣金成型对原材料钢材根据需求进行剪切，后进行落料冲孔，之后对半成品根据产品需求进行折弯，折弯后的半成品外协进行表面处理，最后发运。剪切过程中产生废边角料S5，落料冲孔过程中产生金属粉尘G5和废料S6；设备运行过程中产生一定的设备噪声N。（4）模具加工模具钢材先机械加工，主要包括车、钻、铣、磨、攻等加工工序，之后进行电加工，电加工也称为电火花加工，指通过稳定可靠的自动控制系统使得浸没在切削液中的工具电极和被加工工件之间不断产生脉冲火花放电，发生不间断的电腐蚀现象，依靠产生的局部、瞬间高温把工件材料慢慢蚀除下来，最终将工具点击的形状反向复制到工件上，达到一定尺寸、形状和表面质量的要求。由于电加工工序使用的生产设备是密闭的，不会产生烟尘。在机加工过程中将产生废边角料S7、少量金属粉尘G6，电加工过程中产生废切削液和电火花碳渣S8；设备运行过程中产生一定的设备噪声N。	（1）注塑工艺项目注塑机为进料加热注塑一体化机器，原料通过吸料机提升进入混料机，按一定比例混合，通过电热恒温干燥机进行烘干，再进入注塑机料斗，通过电加热将塑料粒子原材料加热（200℃-280℃）至熔融状态，然后将其注入模具中定型，成型后使用间接冷却水进行冷却；对注塑半成品进行修边；后根据产品需要，对成型后的半成品进行表面处理（工序外协，主要工序为镭雕、电镀、喷涂）、一部分直接包装入库，一部分零部件印刷包装入库。原料进入干燥机之前需去除其包装，会产生S1废包装材料；注塑成型过程将产生G1注塑废气；注塑机维护保养会产生S4废液压油、S5废油桶；人工修整及质检会产生S2废边角料、S3不合格品；冷却过程中产生的W1冷却废水；后续印刷过程将产生有机废气G2印刷废气。设备运行过程中产生一定的设备噪声N。其中检验不合格的次品和修边过程产生的废边角料经塑料破碎机破碎后回用于生产过程，破碎过程中会产生G4破碎废气。设备运行过程中产生一定的设备噪声N。（2）压铸工艺 ①加热：首先将所需金属材料放入加热炉中，加热炉会将金属加热到特定的温度，熔化温度约420℃，使其熔化； ②模具闭合：金属材料熔化后，将模具的两块模块闭合，确保模具内部形成一个封闭的空腔； ③注射：在模具关闭后，将预先加热好的金属材料注入模具中。这一过程通常使用压铸机的注射系统来控制金属注入的速度和压力； ④压力：当金属喷射到模腔内后，压铸机会施加高压力，将金属均匀地填充整个模具腔室，确保所得到的铸件的密度和形状都符合要求； ⑤冷却：一旦金属填充模具后，压铸机会停止施加压力，并开始进行冷却。冷却系统会通过流动的冷却水，将金属快速冷却和凝固成型。冷却时间通常会根据具体铸件的要求而有所不同； ⑥取出：当金属凝固后，模具会打开，铸件会从模具中取出； ⑦修边：对半成品铸件进行修边，去除周边溢出的毛刺； ⑧表面处理：修整后的铸件外协（主要工序为喷涂）； ⑨对铸件进行包装入库。压铸、脱模过程中产生G3压铸、脱模废气，修边过程产生S6废金属边角料；压铸机运行过程中产生一定的设备噪声N。（3）模具加工模具钢材先机械加工，主要包括车、钻、铣、磨、攻等加工工序，之后进行电加工，电加工也称为电火花加工，指通过稳定可靠的自动控制系统使得浸没在切削液中的工具电极和被加工工件之间不断产生脉冲火花放电，发生不间断的电腐蚀现象，依靠产生的局部、瞬间高温把工件材料慢慢蚀除下来，最终将工具点击的形状反向复制到工件上，达到一定尺寸、形状和表面质量的要求。在机加工过程中将产生G5焊接烟尘、G6打磨废气、W2穿孔废水、S10废切削液、废铁屑（含切削液）、S11切削液包装桶；在电加工过程中将产生S7废电火花油、S8电火花碳渣、S9废电火花油桶；机加工设备在运行过程中产生一定的设备噪声N。
未发生变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

丝网印刷调油墨处和印刷设备产污节点安装集气罩，注塑机产污节点安装集气罩。以上收集的废气经过支管并管后，由主风管通过二级活性炭吸附后再由15米高的DA001排气筒排放。切割、焊接、打磨工序在产污节点设置集气罩收集含粉尘废气，收集后通过布袋除尘器净化后由15米高的DA002排气筒排放。压铸过程和脱模过程产生的烟尘及非甲烷总烃经过集气罩收集后先经过高温布袋除尘器净化后再经过活性炭吸附后通过15m高的排气筒DA003排放。抛丸机自带布袋除尘器，处理后的废气接入DA003排放。破碎机采用集气风管收集，接入废气处理系统，处理后通过DA003排放。生活污水经过化粪池**中心处理厂接管标准后园区市政污水管网后通**处理厂。生产设备采用基础减振、车间墙体隔音等措施。	G1注塑废气主要污染物为有机废气（以非甲烷总烃计），在每台注塑机上方均设置集气罩收集；G2印刷废气主要污染物为有机废气（以非甲烷总烃计），在丝网印刷机和移印机上方均设置集气罩收集，注塑废气和印刷废气经集气罩收集废气并管后汇入两级活性炭吸附装置处理后通过15m高的DA002排气筒有组织排放。G4破碎废气主要污染物为颗粒物，在每台破碎机上方设置集气罩收集经布袋除尘器处理后通过排气筒排放；G3压铸、脱模废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、烟气黑度，在压铸机上方设置集气罩收集经耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放；G3压铸、脱模废气和G4破碎废气经集气罩收集后废气管道合并后汇入耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由15m高的DA001排气筒排放。模具加工产生废气主要为G5焊接烟尘、G6打磨废气主要为颗粒物，在焊接工位、打磨工位上方均设置集气罩废气合并收集后通过布袋除尘器处理后由15m高的DA003排气筒排放。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准、其中氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值后排入市政污水管网**处理厂，经处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后，排入横江。项目噪声来源主要为生产设备及废气治理设施风机运转，其主要来源于注塑机、破碎机、压铸机、冷却塔、风机等设备运转时产生的噪声。本项目主要采取选用低噪声设备、合理布置声源、减振、隔声、距离衰减；厂区构筑物建造时采用墙体隔音；同时加强厂区的管理等措施，降低噪声对厂界的影响。
未发生变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目须严格执行排污许可证制度，在启动生产设施或者实际排污之前，及时申请取得排污许可证或进行排污登记，并应按照法定程序和要求及时开展建设项目竣工环境保护验收工作和验收信息报送工作。	2024年8月30日**在排污许可证管理信息平台完成排污许可证申请工作，许可证编号913********133661F003U。按照法定程序和要求积极开展建设项目竣工环境保护验收工作
未发生变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.06	0.06	0.06
0.0492	0.049	0.049
0.0149	0.015	0.015
0	0	0
0	0	0
4800	4800	4800	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0569	0.057	0.057	/
0.1344	0.134	0.134	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准、其中氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值

生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准、其中氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值后排入市政污水管网****处理厂，经处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后，排入横江

验收监测期间（2024年9月9日和2024年9月10日），生活污水各项污染物日均值均低于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级活性炭吸附装置	《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）	本项目G1注塑废气和G2印刷废气收集后合并通过二级活性炭吸附装置处理达标后由15米高DA002排气筒有组织排放。G1注塑废气和G2印刷废气中有机废气（以非甲烷总烃计）从严执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值。	验收监测结果表明，验收监测期间（2024年9月10日和2024年9月11日），DA002注塑和印刷废气排放口中非甲烷总烃最大排放浓度为：3.02mg/m3，排放速率为1.14×10-2kg/h，非甲烷总烃检测浓度及排放速率低于《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值。
2	高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表1金属熔化炉烟气黑度排放限值	G4破碎废气主要污染物为颗粒物，在每台破碎机上方设置集气罩收集经布袋除尘器处理后通过排气筒排放；G3压铸、脱模废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、烟气黑度，在压铸机上方设置集气罩收集经耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放；G3压铸、脱模废气和G4破碎废气经集气罩收集后废气管道合并后汇入耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由15m高的DA001排气筒排放。	验收监测结果表明，验收监测期间（2024年9月11日和2024年9月12日），DA001压铸废气排放口中颗粒物最大排放浓度为：1.0mg/m3，颗粒物检测浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值；非甲烷总烃最大排放浓度为：5.24mg/m3，排放速率为2.04×10-2kg/h，非甲烷总烃检测浓度及排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；烟气黑度检测值<1级，烟气黑度检测值低于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表1金属熔化炉烟气黑度排放限值。
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值	模具加工产生废气主要为G5焊接烟尘、G6打磨废气主要为颗粒物，在焊接工位、打磨工位上方均设置集气罩废气合并收集后通过布袋除尘器处理后由15m高的DA003排气筒排放。	验收监测结果表明，验收监测期间（2024年9月11日和2024年9月12日），DA003模具加工废气排放口中颗粒物最大排放浓度为：11.2mg/m3，排放速率为2.37×10-2kg/h，颗粒物检测浓度及排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声设备、合理布置声源、减振、隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目噪声来源主要为生产设备及废气治理设施风机运转，其主要来源于注塑机、破碎机、压铸机、冷却塔、风机等设备运转时产生的噪声。本项目主要采取选用低噪声设备、合理布置声源、减振、隔声、距离衰减；厂区构筑物建造时采用墙体隔音；同时加强厂区的管理等措施，降低噪声对厂界的影响。

验收监测结果表明，验收监测期间（2023年9月9日和2024年9月10日），厂界噪声昼间最大值为64dB，夜间最大值为53dB，噪声检测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3标准要求，厂界噪声达标排放。因N2南厂界与**市****公司相邻共用厂界，因此，共用厂界一侧可不布设监测点位。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目须落实分区防渗，加强土壤和地下水保护。

项目已落实分区防渗，重点区域防渗为危废间、化粪池等；一般防渗区域为一般固废暂存间、破碎车间、循环冷却池、厂房；简单防渗区域为车间其他区域、办公区等一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的一般废包装材料由废品回收商回收处理；次品、废边角料经塑料破碎机破碎后回用于生产过程；不含油的废金属屑和废金属边角料、收集粉尘由原料商回收处理；含油金属屑、电火花碳渣、废切削液、含切削液或电火花油的包装桶、危险废包装材料及废活性炭等属于危险废物，须暂存于危废暂存间内，按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等法律法规规定以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等规定要求予以规范管理，落实《报告表》中危险废物管控要求，并做好处置记录，不得随意处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门处置。

本项目在2#车间厂房外东北角设置一般固废间，建筑面积约为10m2。在2#车间厂房外东北角设置危险废物间，建筑面积约为16m2。运营期的一般工业固废包括一般废包装材料、残次品及废边角料、废金属屑、废金属边角料、布袋收集的粉尘等，废边角料及不合格品经过破碎机破碎后回用于生产；废金属屑、废金属边角料、布袋除尘器收集的粉尘和一般废包装材料收集后外售；生活垃圾交由环卫部门清运；危险废物主要有废液压油、电火花碳渣、废电火花油、废液压油桶、废润滑油桶、废电火花油桶、废活性炭、废切削液、废铁屑（含切削液）、油墨、脱模剂和松香水包装桶、切削液包装桶等分类收集分区存放，危险废物委托有相关危废处理资质的单位进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应进一步完善环境风险防范工作，建立健全环境风险应急管理体系，制定突发环境事件应急预案，落实各项风险预防措施。

项目已编制突发环境事件应急预案，强化环境风险防范和突发污染事故应急工作，建立健全环境风险应急管理体系，制定落实各项风险预防措施，根据风险源储备了相应的应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程