古蔺蔺州建设投资有限公司年产30万立方混凝土建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0525MA6BB8FJ0M | 建设单位法人:蔡鑫 |
王木 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县德耀镇福来村二组 |
建设项目基本信息
****年产30万立方混凝土建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **市**县德耀镇福来村二组 |
经度:105.7223 纬度: 28.05549 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-10-16 |
古环建审〔2018〕49号 | 本工程排污许可证编号:****0525MA6BB8FJ0M001X |
2020-06-19 | 项目实际总投资(万元):2400 |
129 | 运营单位名称:**** |
****0525MA6BB8FJ0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**上阳环保****公司 |
915********615399Y | 验收监测单位:******公司 |
****0504MA621MBF8G | 竣工时间:2024-09-01 |
2019-09-01 | 调试结束时间:2024-09-01 |
2024-10-12 | 验收报告公开结束时间:2024-11-12 |
验收报告公开载体: | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目位于**县德耀镇福来村二组,占地面积14800m2(约22亩),建设厂房和办公生活用房,外购HZS180型混凝土生产成套设备和原料,年产混凝土30万立方。本项目不设机修车间,机修工序委外。 | 实际建设情况:本项目位于**县德耀镇福来村二组,占地面积14800m2(约22亩),建设厂房和办公生活用房,外购HZS180型混凝土生产成套设备和原料,年产混凝土30万立方。本项目不设机修车间,机修工序委外。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
工艺流程简述: (1)原料运输 本项目生产商品混凝土的原材料主要为砂、石子、水泥、粉煤灰等。其中砂和石子经运 输车辆运至厂区后堆放在砂石料仓库,水泥和粉煤灰采用密闭的罐车运输到厂区,用输灰管 将罐车的出料口与筒仓的进料口连接,将罐车中的料输送到原料筒仓中储存。水泥、粉煤灰 筒仓均为封闭式结构。 此过程中主要产生的污染物为汽车运输动力起尘(G1)、汽车尾气(G2)、装卸粉尘 (G3)、堆场扬尘(G4)及车辆运输噪声。 (2)加料 储存于砂、石堆场的砂、石由装载机加入砂、石仓,再通过皮带输送机(为封闭式结构) 将其输送提升送至搅拌机的进料口,由进料口进入料仓,再经过微机控制自动配料系统按一 定的配方计量后,通过输送机送入搅拌主机内。 水泥、粉煤灰事先以压缩空气吹入筒仓储存,由筒仓底部自带的螺旋输送机将粉料输送 至搅拌楼的粉料进料仓内进行称量,计量完成后通过管道将进料仓内的粉料输送至搅拌主机 内。同时水和添加剂也按一定比例计量后通过水泵输送至搅拌主机内。 此工序主要产生粉尘(G5)及机械设备噪声。 (3)搅拌 自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌,搅拌机自动盖料,密封搅拌、 湿法作业。整个搅拌站主机和粉料筒仓均在封闭的车间内。车间内有除尘系统,对粉尘进行收集处理。 此工序主要产生粉尘(G6)、废物料(S1)、除尘器收集粉尘(S2)及机械设备噪声。 (4)产品检验 取少量混凝土产品进行取样检验。经检验合格的产品即可装车出库。此工序主要产生试 验弃块(S3)。 (5)出料 搅拌后的成品从搅拌机出料口进行卸料,由罐车运输至工地使用。 原料卸料、混凝土装料完成出厂前,必须对其车胎、车身进行清洗,防止车胎、车身携 带的砂石、混凝土在运输过程中对环境产生二次污染。清洗后的废水排入沉淀池经砂石分离机处理后回用于生产,不外排。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)原料运输 本项目生产商品混凝土的原材料主要为砂、石子、水泥、粉煤灰等。其中砂和石子经运 输车辆运至厂区后堆放在砂石料仓库,水泥和粉煤灰采用密闭的罐车运输到厂区,用输灰管 将罐车的出料口与筒仓的进料口连接,将罐车中的料输送到原料筒仓中储存。水泥、粉煤灰 筒仓均为封闭式结构。 此过程中主要产生的污染物为汽车运输动力起尘(G1)、汽车尾气(G2)、装卸粉尘 (G3)、堆场扬尘(G4)及车辆运输噪声。 (2)加料 储存于砂、石堆场的砂、石由装载机加入砂、石仓,再通过皮带输送机(为封闭式结构) 将其输送提升送至搅拌机的进料口,由进料口进入料仓,再经过微机控制自动配料系统按一 定的配方计量后,通过输送机送入搅拌主机内。 水泥、粉煤灰事先以压缩空气吹入筒仓储存,由筒仓底部自带的螺旋输送机将粉料输送 至搅拌楼的粉料进料仓内进行称量,计量完成后通过管道将进料仓内的粉料输送至搅拌主机 内。同时水和添加剂也按一定比例计量后通过水泵输送至搅拌主机内。 此工序主要产生粉尘(G5)及机械设备噪声。 (3)搅拌 自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌,搅拌机自动盖料,密封搅拌、 湿法作业。整个搅拌站主机和粉料筒仓均在封闭的车间内。车间内有除尘系统,对粉尘进行收集处理。 此工序主要产生粉尘(G6)、废物料(S1)、除尘器收集粉尘(S2)及机械设备噪声。 (4)产品检验 取少量混凝土产品进行取样检验。经检验合格的产品即可装车出库。此工序主要产生试 验弃块(S3)。 (5)出料 搅拌后的成品从搅拌机出料口进行卸料,由罐车运输至工地使用。 原料卸料、混凝土装料完成出厂前,必须对其车胎、车身进行清洗,防止车胎、车身携 带的砂石、混凝土在运输过程中对环境产生二次污染。清洗后的废水排入沉淀池经砂石分离机处理后回用于生产,不外排。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)做好施工期污染防治工作,加强施工期环境管理,全面及时落实施工期各项环保措施,合理安排施工时间,优化施工作业方案,落实施工期废水和固废处置措施,有效控制施工噪声、扬尘对周围的影响,避免施工扰民。 (二)落实噪声污染防治措施。通过优化厂区平面布置,合理布置噪声设备,采取有效的消声、隔音、减振等措施和距离衰减后,确保厂界噪声达标排放。 (三)落实废气污染防治措施。对项目堆场采用全封闭,同 时堆放场地定期洒水,使其保持一定的湿度,减小堆场扬尘对周 围环境影响;在筒仓顶呼吸孔安装仓顶收尘装置,本项目在密闭的搅拌楼配套设置布袋除尘器对生产产生的粉尘除尘。 (四)落实废水污染防治措施。项目产生生活废水经化粪池处理后,用作周边农灌不外排。生产用水全部进入产品中;设备 冲洗水、车辆冲洗水、作业区地面冲洗水经隔油池处理后排入三级沉淀池处理后回用。 (五)落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”原则,落实各类固体废物分类收集、分别处置的措施。一般固废,由环卫部门及时统一清运处理;布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产。不合格的砂石料以及沉淀池沉渣用于外售制砖。 三、关于总量控制,本项目无须下达总量指标。 | 实际建设情况:(1)环评设计:厂区进出口设置洗车池;实际建设:位于搅拌车间出口,实验室旁设置车辆自动冲洗设施。 (2)环评设计:厂内四周修建雨水沟,厂区内设置1座雨水收集池,容积400m3,位于厂区地势最低点;实际建成:位于厂区中部(靠西侧)修建雨水沟,至北侧时用管道连接到初期雨水池,厂区内设置1座雨水收集池,容积400m3,位于厂区地势最低点。 (3)环评设计:沉淀池:3座,总容积500m3,冲洗废水进入砂石分离机+三级沉淀池+上请池回用;实际建成:沉淀池:三座,总容积500m3,洗罐废水经砂石分离机+二级沉淀池+上清池回用;场地冲洗废水及车辆冲洗废水经沉淀池+压滤机+上清池回用。 (4)环评设计:隔油池:1座,容积2m;实际建成:油水分离器1个; (5)环评设计:使用柴油;实际建成:不使用柴油。 (6)环评设计:车辆维修委外,不产生危废,不设置危废暂存间;实际建成:车辆维修委外,但会使用到液压油及冷却液(搅拌机使用液压油、空压机使用冷却液),故设置危废暂存间1间,并与有资质的单位签订危废处置协议。 |
根据实际情况变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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