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工业相机生产

更新时间	2024年11月13日
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关键信息	工业相机
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0000MA5U46BM1E	林义文
林义文	重****开发区
**高新区含谷镇高腾大道994号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

工业相机生产

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3473-C3473-照相机及器材制造
	重**开发区高新区含谷镇高腾大道994号
经度:106.37754 纬度: 29.53237	**开发区**环境局
	2022-08-23
渝（高新）环准〔2022〕056号	****
2024-06-21	800
10	****
****0000MA5U46BM1E	****
****0000MA5U46BM1E	******公司
****0109MA5U713U9A	2023-03-01

2024-10-17	2024-11-13
	http://www.****.com/list/2.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工业相机2万套（相机电源线2万条，相机网线2万条、组装工业相机2万台）	工业相机2万套（相机电源线2万条，相机网线2万条、组装工业相机2万台）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）工业相机电源线裁线：使用裁线机将电线剪成要求的长度尺寸，期间会产生机械噪声和不合格品S1。脱皮：把裁剪好后的电线通过剥皮机进行剥皮，期间会产生机械噪声和边角料S2。修剪：脱皮后将编织反折，用5mm导电铜箔平齐编织前端包裹一圈半，确保铜箔包裹编织紧实、不松动，然后将编织靠铜边沿修剪干净，将棉纸和线分至一边后用剪刀从根部剪除。期间会产生边角料S3。脱芯：将修剪后的芯线经过脱芯机脱芯露出铜丝，脱芯尺寸为1-1.5mm。期间会产生边角料S4。沾锡：电加热锡炉（温度在310℃），使锡膏熔化成锡液，将铜丝整理好后轻轻在装有助焊剂的海棉上沾一下，使铜丝附上助焊剂后，将芯线垂直瞬间插入锡液中，使芯线浸锡后垂直向上取出。压固定环、穿套管：通过端子压接机把固定环扣在电线上，然后把套管穿在每根芯线上。期间会产生机械噪声。焊接：用电洛铁将沾锡后的芯线焊接在插头上，期间会产生机械噪声和焊接废气G1。焊检、烤套管：检查插头顶端有无烫伤、废锡等不良，检查无散铜丝、锡刺、锡点大、废锡、套管破等不良，将合格品套管推至根部后将套管部位放至距离吹风口约15mm处烘烤（温度为70-80℃），烘烤时来回转动，使套管收缩。期间会产生机械噪声和废气G2。组装：将铁壳、螺丝等五金件与插头进行组装，期间会产生机械噪声。成品测试：通过导通测试机测试电源线参数，测试有无短路、断路、误配、耐压、导通不良等。期间会产生机械噪声和不合格品S6。包装入库：将合格品贴好标签装入PE袋中，然后放入纸箱。（2）工业相机网线裁线脱皮：根据要求，用裁线机对网线进行裁线剥皮，期间会产生机械噪声和边角料S7。屏蔽加工：用专用的挑针将屏蔽铝边缘挑开一个口，沿着挑开的铝开口将铝箔撕掉，漏出地线与绝缘纸，用5mm导电铜箔沿外被切口包裹8圈，包裹时地线弯折包裹在铜箔里面，然后用剪刀将绝缘纸修剪掉，平齐包裹铜边缘。期间会产生机械噪声和边角料S8。芯线搓直：先将芯线用刷扭一体机扭散，然后将扭散后的网线放入网线搓直机夹线板内进行搓直，期间会产生机械噪声。预装水晶头：将网线修剪平整后，将排列好的线材插入水晶头，推至压接片底部，然后检查线序有无错误、屏蔽层是否接触铁壳。期间会产生机械噪声和边角料S9。水晶头压接：检查无误后用水晶头压接机进行压接。期间会产生机械噪声。导通测试：将网线和导通机连接好，测试回路导通是否合格，所有回路导通合格后，电脑显示屏显示合格界面，并语音提示导通测试通过。期间会有不合格品S10产生。烘料：将PVC塑料颗粒倒入落地烘箱内进行烘料，其目的是去除塑料颗粒物上的水分，烘料温度约60℃，烘料时间约为40~50min，使用的能源为电能。吸料：塑料颗粒烘料完成后通过吸料机将塑料颗粒抽吸至注塑机的料斗内，期间会产生机械噪声。注塑成型：本项目利用注塑机内加热器加热塑料颗粒，加热至170℃使之熔融，然后通过螺杆将熔融状态的塑料材料，用高压射入模腔成型，同时使用冷却循环水对模具冷却，冷却循环水则通过回流管路回流至冷却塔，此环节将产生废气G3、废模具S11、机械噪声。检验：确认插头无损坏，配件齐全无漏却，无松脱，无氧化，无插错孔位，注塑无缺胶，冲胶，披峰等不良。期间会有不合格品S12产生。成品电测：对成品再次进行导通测试，期间会有不合格品S13产生。包装：将成品检查合格产品卷成圈状后装入PE袋中，然后装入纸箱中。注：本项目不进行模具的制作及维修，但需要对模具进行简单的维护、保养，此环节将产生、废机油、含油抹布、劳保用品。（3）工业相机组装：FPC板、聚焦镜片、电子散光灯、前后座壳通过人工进行组装成工业相机，期间会有噪声产生。测试：连接电源数据线和网线进行测试，合格品直接包装入库，不合品然后更换配件重新组装。期间会有不合格品产生。包装入库：将合格品贴好标签装入PE袋中，然后放入纸箱。注：因为产品只是进行组装，不对镜片、FPC板进行生产，对房间清洁程度不做要求，不需要洁净厂房。镜头不需要拭酒精、乙醚。	（1）工业相机电源线裁线：使用裁线机将电线剪成要求的长度尺寸，期间会产生机械噪声和不合格品S1。脱皮：把裁剪好后的电线通过剥皮机进行剥皮，期间会产生机械噪声和边角料S2。修剪：脱皮后将编织反折，用5mm导电铜箔平齐编织前端包裹一圈半，确保铜箔包裹编织紧实、不松动，然后将编织靠铜边沿修剪干净，将棉纸和线分至一边后用剪刀从根部剪除。期间会产生边角料S3。脱芯：将修剪后的芯线经过脱芯机脱芯露出铜丝，脱芯尺寸为1-1.5mm。期间会产生边角料S4。沾锡：电加热锡炉（温度在310℃），使锡膏熔化成锡液，将铜丝整理好后轻轻在装有助焊剂的海棉上沾一下，使铜丝附上助焊剂后，将芯线垂直瞬间插入锡液中，使芯线浸锡后垂直向上取出。压固定环、穿套管：通过端子压接机把固定环扣在电线上，然后把套管穿在每根芯线上。期间会产生机械噪声。焊接：用电洛铁将沾锡后的芯线焊接在插头上，期间会产生机械噪声和焊接废气G1。焊检、烤套管：检查插头顶端有无烫伤、废锡等不良，检查无散铜丝、锡刺、锡点大、废锡、套管破等不良，将合格品套管推至根部后将套管部位放至距离吹风口约15mm处烘烤（温度为70-80℃），烘烤时来回转动，使套管收缩。期间会产生机械噪声和废气G2。组装：将铁壳、螺丝等五金件与插头进行组装，期间会产生机械噪声。成品测试：通过导通测试机测试电源线参数，测试有无短路、断路、误配、耐压、导通不良等。期间会产生机械噪声和不合格品S6。包装入库：将合格品贴好标签装入PE袋中，然后放入纸箱。（2）工业相机网线裁线脱皮：根据要求，用裁线机对网线进行裁线剥皮，期间会产生机械噪声和边角料S7。屏蔽加工：用专用的挑针将屏蔽铝边缘挑开一个口，沿着挑开的铝开口将铝箔撕掉，漏出地线与绝缘纸，用5mm导电铜箔沿外被切口包裹8圈，包裹时地线弯折包裹在铜箔里面，然后用剪刀将绝缘纸修剪掉，平齐包裹铜边缘。期间会产生机械噪声和边角料S8。芯线搓直：先将芯线用刷扭一体机扭散，然后将扭散后的网线放入网线搓直机夹线板内进行搓直，期间会产生机械噪声。预装水晶头：将网线修剪平整后，将排列好的线材插入水晶头，推至压接片底部，然后检查线序有无错误、屏蔽层是否接触铁壳。期间会产生机械噪声和边角料S9。水晶头压接：检查无误后用水晶头压接机进行压接。期间会产生机械噪声。导通测试：将网线和导通机连接好，测试回路导通是否合格，所有回路导通合格后，电脑显示屏显示合格界面，并语音提示导通测试通过。期间会有不合格品S10产生。烘料：将PVC塑料颗粒倒入落地烘箱内进行烘料，其目的是去除塑料颗粒物上的水分，烘料温度约60℃，烘料时间约为40~50min，使用的能源为电能。吸料：塑料颗粒烘料完成后通过吸料机将塑料颗粒抽吸至注塑机的料斗内，期间会产生机械噪声。注塑成型：本项目利用注塑机内加热器加热塑料颗粒，加热至170℃使之熔融，然后通过螺杆将熔融状态的塑料材料，用高压射入模腔成型，同时使用冷却循环水对模具冷却，冷却循环水则通过回流管路回流至冷却塔，此环节将产生废气G3、废模具S11、机械噪声。检验：确认插头无损坏，配件齐全无漏却，无松脱，无氧化，无插错孔位，注塑无缺胶，冲胶，披峰等不良。期间会有不合格品S12产生。成品电测：对成品再次进行导通测试，期间会有不合格品S13产生。包装：将成品检查合格产品卷成圈状后装入PE袋中，然后装入纸箱中。注：本项目不进行模具的制作及维修，但需要对模具进行简单的维护、保养，此环节将产生、废机油、含油抹布、劳保用品。（3）工业相机组装：FPC板、聚焦镜片、电子散光灯、前后座壳通过人工进行组装成工业相机，期间会有噪声产生。测试：连接电源数据线和网线进行测试，合格品直接包装入库，不合品然后更换配件重新组装。期间会有不合格品产生。包装入库：将合格品贴好标签装入PE袋中，然后放入纸箱。注：因为产品只是进行组装，不对镜片、FPC板进行生产，对房间清洁程度不做要求，不需要洁净厂房。镜头不需要拭酒精、乙醚。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：依托处理能力为80m3/d**处理站，采用“隔油+厌氧生物法”的处理工艺。废气：有组织废气：1#排气筒（注塑）经二级活性炭活性炭处理后引至15m高空排放。无组织废气：加强车间通风。噪声：设备均置于厂房内，通过建筑隔声降噪。固体废物：本项目产生的固体废物主要为废包装材料、边角料、废模具、废机油、废活性炭、含油抹布、劳保用品以及生活垃圾，其中废机油、废活性炭、含油抹布、劳保用品属于危险废物。厂房西北侧设置1个面积为5m2的危险废物暂存间，危废暂存间地面及内墙采取防渗措施，地面作防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理，危险废物暂存间周边设置围堰。危险废物应及时分类收集，并按照类别分别置于防渗漏、防锐器穿透的专用包装物或者密闭的容器内（包装桶）。危险废物经危险废物暂存间暂存后定期交有危险废物处理资质单位处置，并做好危废转移记录及相关转移联单，制定环保管理制度。厂房西北侧设置1个面积为20m2的一般工业固废暂定点，一般固废经**公司处置。	1、废水本项目生活污水依托**公司生化池处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4园区污水处理厂处理后最终排入梁滩河。 2、废气本项目废气主要为焊锡废气、烤套管废气、注塑废气。有组织废气：注塑废气经收集后采用“二级活性炭吸附”处理后引至15m高的排气筒排放。无组织废气：经烟雾净化器（初级过滤+活性炭过滤芯）处理后的焊锡废气、烤套管废气在车间无组织排放。 3、噪声本项目设备选型时，选用低噪声设备、基础减振、车间建筑隔声等措施，风机设置隔声罩。 4、固体废物一般固体废物：项目设置1个面积为5m2的一般工业固废暂存点，一般工业固废分类**公司处置。生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处置。危险废物：项目设置1个面积为5m2的危险废物贮存间，其地面进行了防渗处理，并设置托盘，危废贮存间有标志、标签及台帐。危废经分类暂存后定期由有资质的危废单位收运，因目前未转移，无转移联单。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年) 氯乙烯(吨/年)

0	0	0	0
0.0193	0.0644	0.019	0.019
0.0026	0.0032	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0007	0.0008	0.001	0.001	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准

依托****公司

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附

《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1标准

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、车间建筑隔声、隔声罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要为废包装材料、边角料、废模具、废机油、废活性炭、含油抹布、劳保用品以及生活垃圾，其中废机油、废活性炭、含油抹布、劳保用品属于危险废物。厂房西北侧设置1个面积为5m2的危险废物暂存间，危废暂存间地面及内墙采取防渗措施，地面作防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理，危险废物暂存间周边设置围堰。危险废物应及时分类收集，并按照类别分别置于防渗漏、防锐器穿透的专用包装物或者密闭的容器内（包装桶）。危险废物经危险废物暂存间暂存后定期交有危险废物处理资质单位处置，并做好危废转移记录及相关转移联单，制定环保管理制度。厂房西北侧设置1个面积为20m2的一般工业固废暂定点，一般固废经****公司处置。

1、一般固体废物项目设置1个面积为5m2的一般工业固废暂存点，一般工业固废分类****公司处置。 2、生活垃圾生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 3、危险废物项目设置1个面积为5m2的危险废物贮存间，其地面进行了防渗处理，并设置托盘，危废贮存间有标志、标签及台帐。危废经分类暂存后定期由有资质的危废单位收运，因目前未转移，无转移联单。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①建立一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 ②油料堆放区、危险废物暂存间地面及内墙采取防渗措施，地面作防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理。 ③油料堆放区、危险废物暂存间可修建围堰，并放置一定量吸收毡、吸收棉，油料泄漏后采用吸收毡、吸收棉及时吸收泄漏物质，吸附材料达到饱和后转移至危险废物暂存点，采用专用包装物或密闭的容器内（包装桶）暂存，盖好收集容器的盖子，贴上废物标签，按照废物管理制度或污染物排放控制程序处理。 ④生产车间配备干粉灭火器、消防沙等灭火救援物质，发生火情应及时组织人员灭火救援。 ⑤加强机械设备、管线、阀门等元器件的维护保养，对系统薄弱环节加强检查、维护保养、及时更新。

①建立一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 ②油料堆放区、危险废物暂存间地面及内墙采取防渗措施，地面作防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理。 ③油料堆放区、危险废物暂存间修建围堰，并放置一定量吸收毡、吸收棉，油料泄漏后采用吸收毡、吸收棉及时吸收泄漏物质，吸附材料达到饱和后转移至危险废物暂存点，采用专用包装物或密闭的容器内（包装桶）暂存，盖好收集容器的盖子，贴上废物标签，按照废物管理制度或污染物排放控制程序处理。 ④生产车间配备干粉灭火器、消防沙等灭火救援物质，发生火情是及时组织人员灭火救援。 ⑤加强机械设备、管线、阀门等元器件的维护保养，对系统薄弱环节加强检查、维护保养、及时更新。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程