温州市多尔美鞋业有限公司年产240万双女鞋建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0302L****9614Y | 建设单位法人:黄友省 |
程火峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市鹿** |
**省**市鹿**仰义街道望**路3999号1号楼4层西侧、5层 |
建设项目基本信息
****年产240万双女鞋建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:032-制鞋业 | 行业类别(国民经济代码):C195-C195-制鞋业 |
建设地点: | **省**市鹿** 仰义街道望**路3999号1号楼4层西侧、5层 |
经度:120.590896 纬度: 28.076383 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-24 |
温环鹿建〔2023〕100号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0302L****9614Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0302MA2AWCGA0E | 验收监测单位:******公司 |
****0302MA2AWCGA0E | 竣工时间:2023-07-18 |
调试结束时间: | |
2024-10-08 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | https://wx.****.com/news/view/id/1177.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
规模
年产240万双女鞋 | 实际建设情况:年产236万双女鞋 |
原辅料消耗、固废产生少于环评预设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
裁断、批皮、烫字、喷水性胶、针车、定型、组合、刷处理剂和PU胶、针中底、拉帮、装跟、烘干、打磨、贴底、抛光、喷光、烘干、装配件、检验包装 | 实际建设情况:裁断、批皮、烫字、喷水性胶、针车、定型、组合、刷处理剂和PU胶、针中底、拉帮、装跟、烘干、打磨、贴底、抛光、喷光、烘干、装配件、检验包装 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准(其中氨氮、总磷标准限值执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013),总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级限值)后纳入市政管网,再汇****处理厂。污水处理厂尾水排放标准执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。 废气:DA001刷胶及烘干、危化品及危废仓库废气、喷光废气:集气罩收集+高效干式过滤器+活性炭吸附+引高25m排气筒 DA001排放。DA002刷胶及烘干、危化品及危废仓库废气、喷光废气:集气罩收集+高效干式过滤器+活性炭吸附+引高25m排气筒 DA002排放。喷水性胶废气、针车刷白乳胶废气:加强车间通风;打磨粉尘:布袋除尘,加强车间通风:抛光粉尘:加强车间通风。 噪声:厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。加强生产设备的维护与保养;车间内合理布局、尽量选用低噪声的设备;风机设置减振、隔音罩。 固废:本项目产生的固体废物贮存、利用、处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》等有关规定。一般固体废物贮存和处置参照执行《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198- 2020)中的有关规定。一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定。边角料、收集粉尘、一般废包装材料、废抛光布、废布袋出售或厂家回收,废滤材、废包装桶、废活性炭、废胶、废劳保用品、废喷光渣、废清 洗液委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废水:项目生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管,再****处理厂处理达标后排放。 废气:DA001刷胶及烘干、危化品及危废仓库废气、喷光废气:集气罩收集+高效干式过滤器+活性炭吸附+引高30m排气筒 DA001排放。DA002刷胶及烘干、危化品及危废仓库废气、喷光废气:集气罩收集+高效干式过滤器+活性炭吸附+引高25m排气筒 DA002排放。打磨粉尘:砂轮机自带布袋除尘,打磨粉尘经处理后车间无组织排放。喷水性胶、刷白乳胶废气、抛光粉尘:以无组织形式车间排放,加强车间通风。 噪声:企业选择低噪声设备,合理布局车间内生产设备,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,夜间不生产。 固废:边角料、收集的粉尘、废布袋、废抛光布、一般废包装材料收集后外售综合利用,废滤材、废包装桶、废活性炭、废胶水、废劳保用品、废喷光渣、废清洗液委托**中环****公司处置。企业在厂内已建危废暂存场所、一般固废贮存场所,危废暂存场所面积为15平方,已做好防风、防雨、防晒措施,地面做好防腐防渗措施,已贴有危废、周知卡标识。其他与环评一致,未发生变动。 |
排气筒高度30m优于环评25m要求,其余与环评基本一致 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.5107 | 0.6 | 0 | 0 | 0.511 | 0.511 | |
0 | 0.26 | 0.3 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | |
0 | 0.026 | 0.03 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.077 | 0.09 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0729 | 0.812 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
0 | 1.7835 | 5.896 | 0 | 0 | 1.784 | 1.784 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准(其中氨氮、总磷采用DB33/887-2013间接排放限值,总氮标准限值参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级限值) | 项目生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管,再****处理厂处理达标后排放。 | 监测结果均符合要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017) | 已建设。DA001刷胶及烘干、危化品及危废仓库废气、喷光废气:刷胶及烘干废气经集气罩收集活性炭处理后排放,喷光、烘干废气经高效干式过滤器处理后并入 刷胶、烘干废气处理设施处理后排放,危化品仓库、危废仓库废气收集后并入刷胶、烘干等废气处理设施一并处理,危化品仓库、危废仓库密闭集气,DA001排气筒高度30m。 | 监测结果均符合要求 | |
2 | 活性炭吸附装置 | 《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017) | 已建设。DA002刷胶及烘干、危化品及危废仓库废气、喷光废气:刷胶及烘干废气经集气罩收集活性炭处理后排放,喷光、烘干废气经高效干式过滤器处理后并入 刷胶、烘干废气处理设施处理后排放,危化品仓库、危废仓库废气收集后并入刷胶、烘干等废气处理设施一并处理,危化品仓库、危废仓库密闭集气,DA002排气筒高度30m。 | 监测结果均符合要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 企业选择低噪声设备,合理布局车间内生产设备,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,夜间不生产。 | 监测结果均符合要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目产生的固体废物贮存、利用、处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》等有关规定。一般固体废物贮存和处置参照执行《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198- 2020)中的有关规定。一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定。边角料、收集粉尘、一般废包装材料、废抛光布、废布袋出售或厂家回收,废滤材、废包装桶、废活性炭、废胶、废劳保用品、废喷光渣、废清 洗液委托有资质单位处置。 | 已落实。边角料、收集的粉尘、废布袋、废抛光布、一般废包装材料收集后外售综合利用,废滤材、废包装桶、废活性炭、废胶水、废劳保用品、废喷光渣、废清洗液委托**中环****公司处置。企业在厂内已建危废暂存场所,面积为15平方,危废暂存场所已做好防风、防雨、防晒措施,地面做好防腐防渗措施,已贴有危废、周知卡标识。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****处理厂 | 验收阶段落实情况:****处理厂 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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