鄂尔多斯市鼎势再生资源有限责任公司小微企业危险废物收集试点项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0602MA0ND5C17A | 建设单位法人:徐春燕 |
杨林林 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
**镇****园区 |
建设项目基本信息
****小微企业危险废物收集试点项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
建设地点: | **自治区**市**区 **镇****园区 |
经度:109.****67457 纬度: 39.****41756 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-27 |
鄂环东审字〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-04-20 | 项目实际总投资(万元):334.02 |
334.02 | 运营单位名称:**** |
****0602MA0ND5C17A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**信中环保****公司 |
911********008337N | 验收监测单位:内****公司 |
911********429753K | 竣工时间:2023-12-13 |
调试结束时间: | |
2024-10-15 | 验收报告公开结束时间:2024-11-11 |
验收报告公开载体: | www.****.top |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
5000t/a | 实际建设情况:5000t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
各产废单位对本企业产生的各类危废根据废物的形态分别采取吨袋、吨桶、PE桶或危废本身所有的包装外通过保鲜膜等进行密闭包装,定期通知本项目进行收集与转运。接到产废单位通知后,本项目承运单位在规定时间内派出危废专用运输车辆到达各产废企业进行收集装车。车辆到达后,承运人应对各类废物的种类、数量及包装完好情况进行确认并装车,最终运输至本项目厂区进行分类贮存 | 实际建设情况:各产废单位对本企业产生的各类危废根据废物的形态分别采取吨袋、吨桶、PE桶或危废本身所有的包装外通过保鲜膜等进行密闭包装,定期通知本项目进行收集与转运。接到产废单位通知后,本项目承运单位在规定时间内派出危废专用运输车辆到达各产废企业进行收集装车。车辆到达后,承运人应对各类废物的种类、数量及包装完好情况进行确认并装车,最终运输至本项目厂区进行分类贮存 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废气 本项目废气主要为1#危险废物贮存库中PE桶收集的HW08、HW09、HW12、HW13等四类液态危险废物在贮存期间产生的少量非甲烷总烃以及恶臭气体(以臭气浓度计)以及2#危险废物贮存库酸蓄电池意外破损导致的硫酸雾废气,因此1#危险废物贮存库负压收集废气并通过一套uv光解+活性炭的废气处理装置,处理后废气通过15m高排气筒排放;2#贮存库废气负压收集废气并通过库外一套碱液喷淋装置处理废气,处理后废气通过15m高排气筒排放。 2.噪声 本项目主要噪声源为废气处理风机、车辆运输噪声等,风机设有基础减振,车辆运输噪声通过禁止鸣笛、限制车速达到降噪。 3.污水 本项目不产生运行废水。****园区内空闲房屋,****园区环卫设施。 4.固废 本项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、废活性炭、废UV灯管、废抹布、废手套、酸碱废水、废渣等,分类收集后暂存至2#贮存库内,定时由有资质单位收集处理。 5.风险防控 (1)导流渠、围堰及废液收集池 项目在收集液体类危险废物的区域均设置了导流渠、围堰及废液收集池,用于危废包装发生破损时的及时收集和防止扩散,分别为1#危险废物贮存库7 、8 、9 、10 贮存区以及2#危险废物贮存库4 、5 、6 贮存区,废液收集池容积均为0.5m3。 (2)堵截泄漏的裙脚 危险废物贮存库内每个贮存区设有1.2m高隔墙隔断并通过2mm厚HDPE膜做了防渗,可形成堵截泄露的裙脚。 (3)应急事故池 项目设有160m3应急事故池,用于收集事故后消防废水。 (4)防渗 危险废物贮存库地面采用天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。导流渠、围堰、废液收集池及裙脚均铺设了2mmHDPE土工膜作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。 | 实际建设情况:1.废气 本项目废气主要为1#危险废物贮存库中PE桶收集的HW08、HW09、HW12、HW13等四类液态危险废物在贮存期间产生的少量非甲烷总烃以及恶臭气体(以臭气浓度计)以及2#危险废物贮存库酸蓄电池意外破损导致的硫酸雾废气,因此1#危险废物贮存库设有集气管道并通过一套uv光解+活性炭的废气处理装置,处理后废气通过15m高排气筒排放;2#贮存库废气通过集气管道收集至库外一套碱液喷淋装置处理废气,处理后废气通过15m高排气筒排放。 2.噪声 本项目主要噪声源为废气处理风机、车辆运输噪声等,风机设有基础减振,车辆运输噪声通过禁止鸣笛、限制车速达到降噪。 3.污水 本项目不产生运行废水。****园区内空闲房屋,****园区环卫设施。 4.固废 本项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、废活性炭、废UV灯管、废抹布、废手套、酸碱废水、废渣等。 (1)生活垃圾 本项目员工不在厂区食宿,****园区空闲房屋,生活垃****园区环卫设施。 (2)废活性炭 活性炭的废气处理装置在治理过程产生的废活性炭,危废代码为HW49中的HW49 900-042-49,产生量为1t/a,废活性炭装入PE桶内,加盖后暂存于2#危险废物贮存库内,定期由**市****公司运往**海****公司进行处置。 (3)废UV灯管 1#贮存库的UV光解装置的灯管需定期更换,灯管属于危险废物,危废代码为HW29中的HW29 900-023-29,产生量为0.1t/a,废UV灯管装入PE桶内,加盖后暂存于2#危险废物贮存库内,定期由**市****公司运往**美力坚****公司进行处置。 (4)废抹布、废手套 本项目在贮存、搬运过程中产生的少量的沾有危险废液的抹布、手套等劳保用品,危废代码为HW49中的HW49 900-042-49,废抹布产生量为12个/a,废手套为72双/a,单独收集后,暂存至2#危险废物贮存库内,定期由**市****公司运往**海****公司进行处置。 (5)酸碱废水、废渣 2#危险废物贮存库配套的废气处理设施在处理破损铅酸蓄电池产生的硫酸雾时会产生酸碱废水、废渣,危废代码为HW49中的HW49 900-042-49,废气吸收废水、废渣共计为0.5t/a,收集在PE桶内,暂存至2#危险废物贮存库,定期由**市****公司运往**海****公司进行处置。 5.风险防控 (1)导流渠、围堰及废液收集池 项目在收集液体类危险废物的区域均设置了导流渠、围堰及废液收集池,用于危废包装发生破损时的及时收集和防止扩散,分别为1#危险废物贮存库7 、8 、9 、10 贮存区以及2#危险废物贮存库4 、5 、6 贮存区,废液收集池容积均为0.5m3。 (2)堵截泄漏的裙脚 危险废物贮存库内每个贮存区设有1.2m高隔墙隔断并通过2mm厚HDPE膜做了防渗,可形成堵截泄露的裙脚。 (3)应急事故池 项目设有160m3应急事故池,用于收集事故后消防废水。 (4)防渗 危险废物贮存库地面采用天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。导流渠、围堰、废液收集池及裙脚均铺设了2mmHDPE土工膜作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 负压收集+uv光解+活性炭吸附+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 集气管道收集+uv光解+活性炭吸附+15m高排气筒 | 非甲烷总烃最大浓度为0.36mg/m3,最高排放速率为1.2×10-3kg/h,臭气浓度最大浓度<10,排气筒高度为15m | |
2 | 负压收集+碱液喷淋塔+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气管道收集+碱液喷淋塔+15m高排气筒 | 未检出硫酸雾 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震 | 昼间噪声值在53-63dB(A)之间,夜间噪声值在42-54dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求进行设计,设计防雨、防风、防晒封闭式库房。危险库地面及裙脚、导流渠、废液收集池均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求进行防渗。 危险废物贮存库地面由下至上依次为天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪,危险废物贮存库地面无裂隙,地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造,建筑材料与危险废物相容,危险废物贮存库内防渗层渗透系数满足≤10-10cm/s防渗要求。裙脚高度为1.2m,采用2mm厚**度聚乙烯(HDPE)防渗膜,渗透系数≤1×10-10cm/s,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/10。 危险废物贮存库内废液收集池防渗:地面由下至上依次为天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪,防渗层渗透系数满足≤10-10cm/s的防渗要求。 导流渠防渗:沿危险废物贮存库四周建设导流渠连接至废液收集池,由下至上依次为天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪,防渗层渗透系数满足≤10-10cm/s 防渗要求。 厂区内应急事故池:池底地面由下至上依次为天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪,地面无裂隙,池壁采用2mm厚**度聚乙烯(HDPE)防渗膜,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s 防渗要求。 | 项目在收集液体类危险废物的区域均设置了导流渠、围堰及废液收集池,用于危废包装发生破损时的及时收集和防止扩散;危险废物贮存库内每个贮存区设有1.2m高隔墙隔断并通过2mmHDPE膜做了防渗,可形成堵截泄露的裙脚;项目设有160m3应急事故池,用于收集事故后消防废水;危险废物贮存库地面采用天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。导流渠、围堰、废液收集池及裙脚均铺设了2mmHDPE膜作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。 |
表5 固废治理设施
1 | 分类收集,送往有资质单位处理 | 分类收集,送往有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ①危险废物贮存库地面、导流渠、废液收集池采取防渗措施使地面的防渗层渗透系数达到≤10-10cm/s的防渗要求,防止渗漏进入地下水和土壤; ②危险废物贮存库存放液体危险废物,易发生火灾事故,库内设置报警系统和视频监控系统同时定期安排人员检查危险废物贮存库可以有效防止火灾事故的发生; ③隔断开口处设置围堰,可以防止危险废物流入外环境; ④危险废物贮存库内均设置视频监控系统,可以随时观察危险废物贮存库情况,可以有效防止事故的发生; ⑤危险废物贮存库内配备干式灭火器。 | 项目在收集液体类危险废物的区域均设置了导流渠、围堰及废液收集池,用于危废包装发生破损时的及时收集和防止扩散;危险废物贮存库内每个贮存区设有1.2m高隔墙隔断并通过2mmHDPE膜做了防渗,可形成堵截泄露的裙脚;项目设有160m3应急事故池,用于收集事故后消防废水;危险废物贮存库地面采用天然基础层+300mm石粉垫层+2mmHDPE土工膜+200mmC30混凝土地面+4mm环氧地坪作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求。导流渠、围堰、废液收集池及裙脚均铺设了2mmHDPE膜作为防渗,防渗层渗透系数满足≤1×10-10cm/s的防渗要求;厂区设有视频监控系统以及消防系统;项目进行了厂区应急预案的备案,备案编号为150****023060M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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