镇江市少姑山-刺莉山水泥用灰岩矿开采及加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1100MA1M9JA89M | 建设单位法人:陆江 |
吴根林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****市边城镇**村、**区高资街道水台村、**市**区韦岗街道原****公司内 |
建设项目基本信息
**市少姑山-刺莉山水泥用灰岩矿开采及加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1011-B1011-石灰石、石膏开采 |
建设地点: | **省**市**区 韦岗街道原****公司内 |
经度:119.32417 纬度: 32.09656 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-07-18 |
镇环审〔2022〕30号 | 本工程排污许可证编号:****1100MA1M9JA89M002Q |
2024-05-23 | 项目实际总投资(万元):29861.46 |
3261 | 运营单位名称:**** |
****1100MA1M9JA89M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1112MA1X61AH7P | 验收监测单位:**华睿****公司 |
****0191MA1XF50Q7R | 竣工时间:2024-09-10 |
调试结束时间: | |
2024-10-12 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | http://bbs.****.com/f145b-t****096z?highlight= |
2、工程变动信息
项目性质
****市少姑山-刺莉山水泥用灰岩矿开采及加工项目 | 实际建设情况:****市少姑山-刺莉山水泥用灰岩矿开采及加工项目 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
矿山开采规模150万t/a,骨料加工区建筑骨料500万吨/年 | 实际建设情况:矿山开采规模150万t/a,骨料加工区建筑骨料500万吨/年 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)表土剥离 矿石开采前,为开辟工作面,需将覆盖于矿体之上的废土石剥离,采矿剥离物主要是废土石,包括表土和强风化岩。 (2)穿孔爆破 工程选用钻孔爆破,爆破采用乳化炸药,钻孔孔径为115mm,炮孔深度为17.5m,破孔间距4m、排距5m,采用非电导爆系统起爆、多排孔微差爆破方式,矿山爆破作业由****公司承担,炸药****公司负责配送管理和使用。 (3)采装运输 开采台阶上矿石铲装作业采用挖掘机,将矿石装入自卸式卡车,运往骨料加工区加工。 (4)一级破碎:回采毛料或成品混合料采用汽车运输至骨料加工区的粗碎车间,原料的块度控制在800mm以下,毛料经过棒条给料机,>75mm物料进入粗碎车间进行破碎,破碎后的物料通过胶带机进入第一筛分车间筛分;<75mm物料进入除泥筛分车间,粗碎车间采用开路生产。 (5)除泥筛分:<75mm物料进入除泥筛分车间,除泥筛分车间配置1台KR3060 圆振筛(筛孔为10mm),>9.5mm物料进入第一筛分车间进行破碎生产,<9.5mm物料作为石屑弃料由胶带机送至弃料堆场临时堆放。 (6)一级筛分:粗碎车间破碎后的物料及除泥车间>9.5mm由胶带机送入第一筛分车间进行筛分,第一筛分车间配置2台SLS26.570 振动筛(筛孔分别为2.36mm、4.75mm、9.5mm、19mm及26.5mm)、2台FC-15洗砂机洗砂、2台ZKR1845脱水筛及3台ZKR1445脱水筛,筛出超径石(>26.5mm)通过胶带机进入中碎车间进行破碎,19~26.5mm粒径骨料通过ZKR1445脱水筛脱水经胶带机进入成品储料仓,9.5~19mm粒径骨料通过ZKR1445脱水筛脱水经胶带机进入成品储料仓,4.75~9.5mm 粒径骨料通过 ZKR1445 脱水筛脱水经胶带机进入成品储料仓,2.36~4.75mm 粒径骨料通过胶带机进入制砂原料仓进行整形,<2.36mm 物料由FC-15洗砂机洗砂、ZKR1845脱水筛脱水后进入成品砂料仓。 (7)制砂:制砂原料仓下廊道内设置4台振动给料机向出料胶带机给料,通过胶带机输送,将2.36~4.75mm 粒径骨料输送至制砂整形车间。制砂整形车间配置1 台立轴式破碎机,整形后的物料进入第二筛分车间进行筛分。 (8)二级破碎:一级筛分后粒径>26.5mm 物料由胶带机输送至中碎车间进行二级破碎,经中碎车间破碎后进入第一筛分车间进行筛分,中碎车间与第一筛分车间构成闭路生产。 (9)二级筛分:第二筛分车间配置2台YKR3060圆振动筛(筛孔2.36mm)、 2台FC-15洗砂机及2台ZKR1845脱水筛,筛分后>2.36mm的物料通过胶带机返回制砂原料仓进行再次整形,<2.36mm的物料由FC-15洗砂机洗砂、ZKR1845脱水筛脱水后进入成品砂料仓,制砂整形车间与第二筛分车间构成闭路生产。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目矿采区废气主要为钻孔爆破粉尘、采装粉尘、道路扬尘、临时表土堆场、排土场扬尘、机械燃油尾气,骨料加工区废气主要为破碎(一级破碎、二级破碎)粉尘、筛分(除泥筛分、一级筛分)粉尘、制砂、二级筛分粉尘。 矿采区配备足够的雾炮机、洒水车等设施,严格落实洒水抑尘、排土场和临时表土堆场采取全覆盖、车辆加盖等封闭运输方式等措施控制无组织废气排放。 骨料加工区破碎粉尘经集气罩收集后进入TA001除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过15m高DA001排气筒达标排放;筛分粉尘经集气罩收集后进入TA002除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过15m高DA002排气筒达标排放;制砂、二级筛分粉尘经集气罩收集后进入除尘车间的TA003除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过15m高DA003排气筒达标排放。卸料、破碎、筛分工序、制砂系统均设置在封闭式车间内,无组织散发量极小;加工系统的各卸料点、进料口全部安装水喷淋装置。成品料仓装卸料废气经仓库顶部的布袋除尘器处理后通过出气口排放。 本项目采场汇水、排土场和临时表土堆场汇水经截排水沟、沉砂池收集沉淀后用于洒水抑尘、绿化和加工区生产用水;**车辆清洗废水经隔油沉淀处理后用于绿化、抑尘;加工区砂石冲洗废水、生产线喷雾废水、车辆冲洗废水经废水处理系统处理后回用于生产,不外排;****设备处理后回用于绿化;设置自动车辆冲洗平台,运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可离场。 | 实际建设情况:矿采区配备足够的雾炮机、洒水车等设施,严格落实洒水抑尘、排土场和临时表土堆场采取全覆盖、车辆加盖等封闭运输方式等措施控制无组织废气排放。 骨料加工区破碎粉尘经集气罩收集后进入TA001除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过38m高DA001排气筒达标排放;筛分粉尘经集气罩收集后进入TA002除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过42m高DA002排气筒达标排放;制砂、二级筛分粉尘经集气罩收集后进入除尘车间的TA003除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过42m高DA003排气筒达标排放。卸料、破碎、筛分工序、制砂系统均设置在封闭式车间内,无组织散发量极小;加工系统的各卸料点、进料口全部安装水喷淋装置。成品料仓装卸料废气经仓库顶部的布袋除尘器处理后通过出气口排放。 |
骨料加工区排气筒高度增加,DA001排气筒高度由原环评的15m变更为38m,DA002、DA003排气筒高度由原环评的15m变更为42m;成品料仓顶部增加6套布袋除尘器,仓装卸料废气经仓库顶部的布袋除尘器处理后通过出气口排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 1#布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 骨料加工区破碎粉尘经集气罩收集后进入TA001除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过38m高DA001排气筒达标排放。 | 破碎粉尘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1标准 | |
2 | 2#布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1标准 | 骨料加工区筛分粉尘经集气罩收集后进入TA002除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过42m高DA002排气筒达标排放。 | 筛分粉尘排放速率及浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1标准 | |
3 | 3#布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1标准 | 骨料加工区制砂、二级筛分粉尘经集气罩收集后进入除尘车间的TA003除尘器(脉冲袋式除尘器)进行处理,处理后经过42m高DA003排气筒达标排放。 | 制砂、二级筛分粉尘排放速率及浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1标准 |
表3 噪声治理设施
1 | **选用低噪声机械和施工工艺,隔声消声减震,禁止夜间施工,加强维修和保养; 运输噪声:运输车辆禁鸣、限速、夜间禁止运输。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | **选用低噪声机械和施工工艺,隔声消声减震,禁止夜间施工,加强维修和保养; 运输噪声:运输车辆禁鸣、限速、夜间禁止运输 | **厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 | |
2 | 骨料加工区合理布局、选用低噪声设备,生产区和办公区之间种植高大绿植、定期维护保养、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 骨料加工区合理布局、选用低噪声设备,生产区和办公区之间种植高大绿植、定期维护保养、厂房隔声 | 骨料加工区厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单和相关管理要求,防止产生二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则,及时清运并委托有资质单位规范处置。 | **废土石排至废土石排土场,表土临时堆放表土堆场,后期作为土地复垦表层覆土,隔油池废油**金****公司处置;骨料加工区生活垃圾、污泥交由环卫部门处置,除尘器收集粉尘外售处置,废机油交**金****公司处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 落实《报告表》提出的生态环境保护措施,按照“边开采、边恢复”的原则,及时治理恢复矿山地质环境。项目按照《**市少姑山-刺莉山水泥用灰岩矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》进行绿化复垦,开采过程中产生的废土石和表土分区堆放,废土石用于回填,表土用于绿化表层覆土。 | 已按照“边开采、边恢复”的原则,及时治理恢复矿山地质环境。项目按照《**市少姑山-刺莉山水泥用灰岩矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》进行绿化复垦,开采过程中产生的废土石和表土分区堆放,废土石用于回填,表土用于绿化表层覆土。 |
表7 风险设施
1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施,开展环境应急预案编制和管理工作,配备足够的应急物资,按照相关要求对粉尘治理和污水处理设施开展安全风险辨识,建立健全内部管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 已完成应急预案的编制和备案工作,配备足够的应急物资,按照相关要求对粉尘治理和污水处理设施开展安全风险辨识,建立健全内部管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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