序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包****光学用稀土抛光材料的生产制备项目

包****

**广炫****公司

**城越****公司

本项目位于本项目位于******开发区劳动路以东、沼园南路****基地B8厂房。主要建设内容为新增1700t/a稀土抛光粉材料,在现有厂房内新增气流磨、射流分级机、双螺旋锥形混合机、研磨机等生产设备，配套建设环保设施。****办公室。本项目建成后年产1700t稀土抛光粉、300t稀土抛光液生产线。本工程总投资1000万元，其中环保设施投资45万元，占总投资的4.5%。

1、废气：本项目粗中细粉收集粉尘、包装粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器治理后，并入现有一根17米高排气筒（DA001）排放；气流磨、混料、调浆工序原料上料过程中会产生少量粉尘，经车间阻隔后无组织排放。本项目有组织颗粒物最大排放浓度与排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。本项目厂界颗粒物无组织排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。

2、废水：本项目运营期新增的废水为纯水制备系统废水，经园区污水管网最终进入****公司处理。废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

3、噪声：本项目噪声源主要为新增的射流分级机、气流磨等设备运行噪声，噪声源均置于封闭车间或封闭隔间内，选用低噪声设备、厂房隔声等措施予以降噪后，厂界噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。

4、固废：本项目运营期间产生的固体废物有原料带入金属杂质，暂存于现有一般固废暂存间内，定期外售；系统带入金属杂质暂存于现有一般固废暂存间内，定期外售；设备维修保养产生的废矿物油、废油桶属于危险废物，暂存于现有危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

2

年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料项目(一期)

金龙稀土新****公司

中冶****公司

**城越****公司

本项目位于滨河新区高****基地**稀土永磁电机产业园，建设规模为为年产5000t烧结钕铁硼磁钢（毛坯与元器件）。主要建设内容为**2栋主体厂房、1栋综合楼及配套公辅设施，建筑面积约35130平方米。主要生产工序为外购钕铁硼合金片→氢破碎→气流磨→取向成型→真空烧结→真空时效→检测→成品。主要设备包括氢破炉、烧结炉、气流磨、混料器、风机、时效炉等。本项目总投资46222万元。其中环保投资200万元。

1、废气：氢破碎工序废气收集后经滤芯过滤器处理后经管道引至屋顶无组织排放；烧结、时效废气收集后经滤芯过滤器处理后通过一根19m高排气筒（DA001）排放。本项目有组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值，厂区非甲烷总烃浓度可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1排放限值。

2、废水：本项目产生废水包括循环冷却水系统定期排水、软水制备排污水和生活污水。循环冷却水定期排水和软水制****园区污水管网最终进入万水泉水质净化厂进一步处理，生活污水经****园区污水管网最终进入万水泉水质净化厂进一步处理。本项目废水总排口COD、BOD、SS排放浓度可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值。

3、噪声：本项目噪声源主要为氢破炉、烧结炉、气流磨、混料器、风机、时效炉等设备运行过程中产生的噪声，采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降噪后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4、固废：项目运营期产生一般工业固体废物包括废分子筛、废包装、废石墨盒、废离子交换树脂、废过滤材料；其中废石墨盒、废离子交换树脂、废过滤材料、废分子筛由厂家回收；废包装外售综合利用。项目产生的危险废物包括废机油、废真空泵油、废滤芯和废油桶，在厂区危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位处置。

3

**北方稀土****公司800KG I型真空熔炼设备升级改造项目

**北方稀土****公司

******公司

**城越****公司

本项目位于******开发区****园区黄河大街32号，**北方稀土****公司现有厂区内。主要改扩建内容为将现有4台I型炉体（800kg）改造为Ⅱ型炉体（800kg），将I型炉风机、水冷盘冷却方式升级改造为收料罐外置冷却方式。提高炉体利用效率，改造完成后钕铁硼速凝带合金产品产能提升至29040t/a。本项目公用工程及其他辅助、储运工程、主要环保设施均依托现有设施。项目总投资为799万元,其中环保投资17万元,占总投资的2.13%。

1、废气：熔炼抽真空废气经每台炉自带的滤芯过滤器处理后经管道汇集后再通过高效滤芯过滤器处理,最终通过1根17米高排气简排放。颗粒物排放浓度执行《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)表5**企业大气污染物排放浓度限值,颗粒物排放速率按照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值减半执行;非甲烧总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值,排放速率减半执行。

抛丸工序产生的抛丸粉尘经设备自带滤筒除尘器处理后在车间内无组织逸散;熔炼渣破碎废气经集气罩收集后引至1台文丘里湿式除尘处理器净化处理后在车间内无组织逸散;配料废气经集气罩收集后经旋风除尘器净化处理后在车间内无组织逸散;中间包切割、坩埚准备废气通过封闭车间抑尘;产品翻转卸料废气通过集气罩收集后经文丘里湿式除尘器处理，处理后在厂房内无组织逸散。厂界颗粒物无组织排放执行《稀土工业污染物排放标准》（GB-26451-2011）现有企业和**企业边界大气污染物浓度限值。

2、废水：循环水系统排水、软水制备系统排水与现有化粪池处理后生****园区污水管网进入****公司,废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。

3、噪声：本项目不新增噪声设备，项目东、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,西、南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

4、固废：生活垃圾暂存厂区垃圾箱,定期由环卫部门统一收集处置。各工段布袋除尘器收集的除尘灰、熔炼渣破碎过程产生的尘泥、熔炼过程产生的废坩埚、熔炼炉渣、废中间包、软水制备系统产生的废反渗透膜属于一般固废,其中软水制备系统产生的废反渗透膜由厂家负责更换,不在厂区内暂存;其他一般固废集中收集后暂存于一般固废暂存间定期外售综合利用。熔炼炉定期更换的废滤芯、真空泵产生的废油、设备维修产生的废润滑油属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位进行处置。一般固废贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定要求,危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求。