项目名称

****豆制品加工项目

建设单位

****

建设地点

******市

环评机构

******公司

项目概况

****豆制品加工项目位于**市**市镇隆镇德乔村，地理坐标：110°53′45.823″E，22°14′2.215″N。项目占地面积2890平方米，建筑面积1010平方米，****办公室、生产车间、职工宿舍等，生产车间包括腐竹车间（1条腐竹生产线）和豆芽车间（5个豆芽孵化间），项目年产腐竹37吨/年、豆芽60吨/年。本项目总投资100万，其中环保投资20万元，占工程总投资的20%。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影

响的对策和措施

一、大气污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期废气主要为蒸汽发生器废气、食堂油烟、臭气浓度。

拟采取的大气污染防治措施如下：蒸汽发生器产生的蒸汽发生器烟气引至一套袋式除尘器处理后经1根20m高的排气筒排放，产生的二氧化硫、氮氧化物及颗粒物排放执行**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求。油烟废气经集气罩收集后，通过厨房上空的静电油烟净化器处理，处理后的油烟通过6m高的排气筒排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的标准限值。生产过程原辅材料产生的特殊气味通过加强车间通风换气等措施后厂界臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中的新改扩建二级标准要求。

二、废水处理措施及主要环境影响

本项目运营期废水主要为员工生活污水及生产废水（设备清洗废水、黄豆浸泡废水、腐竹尾浆、豆芽淋洗废水、地面清洗废水及蒸汽发生器废水）。

拟采取的废水治理措施如下：项目生活污水经三级化粪池处理后与生产废水一同进入一体化污水处理设施处理，处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）后回用于周围农林灌溉，不排放。生产废水包括浸泡废水、设备清洗废水、地面清洗废水、蒸汽发生器废水、豆芽淋洗废水及腐竹尾浆，其中，腐竹尾浆外售给农户用作动物饲料，其余生产废水（浸泡废水、设备清洗废水、地面清洗废水、蒸汽发生器废水、豆芽淋洗废水）收集后进入一体化污水处理设施处理，处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）后回用于周围农田灌溉，不排放。

三、噪声防护措施及主要环境影响

本项目运营期噪声主要来源于生产车间内的生产设备运转产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施如下：设备选择低噪声设备，对厂区各产生高噪声的设备进行合理布局，对设备采取设置减震基底、消音处理、阻尼材料减震及墙壁阻隔等措施，加强设备的检修保养，防止不良工况的故障噪声产生，保证设备正常运行，加强车间的密封性，落实措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12349-2008)中的2类标准值。

四、固体废物处理措施及主要环境影响

本项目运营期固体废物主要为危险废物、一般工业固废和员工生活垃圾。危险废物包括废手套、废抹布和废润滑油。一般工业固废包括废包装材料、豆渣、腐竹尾浆、灰渣、除尘灰、废离子交换树脂、废布袋、污水站污泥。

拟采取的固废污染防治措施如下：危险废物单独收集在危废暂存间，收集后委托有相应资质单位处理处置。一般工业固废中废包装材料收集后交由专业回收单位回收利用。豆渣、腐竹尾浆收集后外售农户作饲料。灰渣、除尘灰、废离子交换树脂、废布袋收集后交由专业回收单位回收利用，污水站污泥委托吸污车将其吸走后进行处理。生活垃圾收集于垃圾桶中，由环卫部门统一清运。

五、环境风险防范措施及主要环境影响

本项目主要风险物质为废润滑油。

拟采取的环境风险防范措施主要有：做好设备的定期维护，确保收集系统稳定性，开展操作人员的教育培训，安排合理安排生产制度。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2023）的相关要求做好防渗措施，储存场地硬底化，设置漫坡或围堰，设置遮雨措施。建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度；对于生产装置定期检查、维修；发生事故后，启动突发环境事故应急预案，及时疏散厂内员工和周围的居民。

公众参与情况

****政府

作出的相关环境保护

措施承诺文件链接