天然气输配调压设备及煤化工配套设备生产基地项目

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天然气输配调压设备及煤化工配套设备生产基地项目

更新时间	2024年11月13日
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关键信息	天然气化工
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********724018H	张健
史昭	******开发区
****开发区泾渭泾兴路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

天然气输配调压设备及煤****基地项目

2018版本:070-专用设备制造及维修	C3599-C3599-其他专用设备制造
	****开发区泾渭渭环东路以东，桑军路以西
经度:109.02267 纬度: 34.51346	****分局
	2017-05-15
经开环批复〔2017〕19号	****
2024-07-02	22000
26.4	****
916********724018H	绿洲**公司
****0112MAB0K4HM5E	******公司
****0132MACAE8AA14	2024-07-12
2024-07-12	2024-10-12
2024-10-16	2024-11-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=414627

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产天然气输配调压设备3500台及煤化工配套设备350台	年生产天然气输配调压设备3500台及煤化工配套设备350台
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工序：入库检验、领料、下料、焊接、检测、装配、对成品的气密性进行检测、喷漆（喷漆工序外协处理）物料运输：项目厂区内运输主要包括原材料、产品的倒运，运输工具为叉车；厂区外运输主要包括生产系统所需原辅材料运输，委托社会运输车辆承担。	生产工序：入库检验、领料、下料、焊接、检测、装配、对成品的气密性进行检测、喷漆（厂区实际建设喷漆房1座，已另行办理环保手续，本次验收不涉及喷漆房建设内容。）物料运输：项目厂区内运输主要包括原材料、产品的倒运，运输工具为叉车；厂区外运输主要包括生产系统所需原辅材料运输，委托社会运输车辆承担。
环评阶段喷漆工序外协处理，厂区实际建设喷漆房1座，已另行办理环保手续，本次验收不涉及喷漆房建设内容。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

餐饮油烟：食堂安装1套油烟净化系统（含一个集气罩和一个油烟净化器）。焊接烟尘：焊接机上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩抽至厂房外部，经除尘器进行净化处理后经2.5m排气筒排放。金属粉尘：项目下料、切割等工序会产生少量的金属粉尘，因其比重大，易沉降，不易扩散污染物的发生量较小，加强厂区通风。锅炉燃料燃烧废气：经15m烟囱排放排水采用雨污分流制，雨水经雨水管道收集后进入市政雨水管道，项目无生产废水，餐饮废水经油水分离器（有效容积为1m3）处理后，与锅炉软化废水、生活废水一起进入一体化污水处理设施处理后排入市政污水管网，最终**处理厂处理。项目噪声主要为机械噪声，要求选用低噪声，合理布局厂房及机械设备，设备均安装基础减振，厂区进行绿化，能使厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。边角料、金属粉尘：收集**回收部门。生活垃圾：垃圾桶分类收集，由环卫工人清运处置。废油脂：交由有资质单位处理废机油、含油棉纱等：暂存于危废暂存间，交由资质单位处置。配置专门的危废贮存容器并建设危废暂存间，危废收集桶2个。危废收集桶选择必须要做到防渗、防雨、防晒的要求。	餐饮油烟：食堂安装1套油烟净化系统（含一个集气罩和一个油烟净化器），废气经收集处理后经专用烟道引至屋顶排放。焊接烟尘：焊接机上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩抽至厂房外部，经除尘器进行净化处理后经15m排气筒排放。金属粉尘：项目下料、切割等工序会产生少量的金属粉尘，因其比重大，易沉降，不易扩散污染物的发生量较小，于车间内无组织排放，加强厂区通风，通过车间通风系统引至车间外排放。锅炉燃料燃烧废气：未建设锅炉，无废气产生采取雨污分流制，雨水经导流槽排出厂外；项目运营期无生产废水产生，不设锅炉无因此锅炉废水产生，废水仅员工生活污水，食堂餐饮废水经油水分离器（有效容积为1m3）处理后与生活污水一同排入化粪池，**处理厂（西公司）。项目噪声主要为机械噪声，要求选用低噪声，合理布局厂房及机械设备，设备均安装基础减振，厂区已进行绿化，绿化面积1500m2，经监测厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。边角料、金属粉尘：收集回收部门。生活垃圾：垃圾桶分类收集，由环卫工人清运处置。废油脂：交由有资质单位处理除尘器废滤筒：设备厂家更换带走废机油、含油棉纱等：暂存于危废暂存间，交由派尔森**公司处置。配置专门的危废贮存容器并建设危废暂存间，危废收集桶若干，可做到防渗、防雨、防晒的要求。
环评拟设锅炉房1座，设1.2t/h燃气锅炉1台，为生活区供暖。实际未建设锅炉，生活区供暖采用分体式空调。环评阶段拟在焊接机上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩抽至厂房外部，经除尘器进行净化处理后经2.5m排气筒排放。实际建设在焊接机上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩抽至厂房外部，经除尘器进行净化处理后经15m排气筒排放。焊接烟尘处理措施及排放量未发生变化，仅排气筒高度增加，有利于污染物扩散，不属于重大变动。环评计划雨水经雨水管道收集后进入市政雨水管道，餐饮废水经油水分离器（有效容积为1m3）处理后，与锅炉软化废水、生活废水一起进入一体化污水处理设施处理后排入市政污水管网，最终**处理厂处理。经调查市政污水管网未接通，厂区雨水经导流槽排出厂外。项目运营期无生产废水产生，不设锅炉无因此锅炉废水产生，废水仅员工生活污水，食堂餐饮废水经油水分离器（有效容积为1m3）处理后与生活污水一同排入化粪池，废水最终委托专业吸污车由厂区化粪处理厂（西**公司），现已签订清运协议。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环保投资40万元，主要用于项目厂区绿化、焊接烟尘、食堂油烟、锅炉燃料燃烧废气、污水处理系统、安装噪声减振设施、固体废物收集设施等方面。	项目实际环保投资26.4万元，主要用于项目厂区绿化、焊接烟尘、食堂油烟、污水处理系统、安装噪声减振设施、固体废物收集设施等方面。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4212	0.421	0.421
2.28	2.28	2.28
0.18	0.18	0.18
0.025	0.025	0.025
0.26	0.26	0.26
1989	1989	1989	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.012	0.012	0.012	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油水分离器（有效容积为1m3）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中A级标准	食堂餐饮废水经油水分离器（有效容积为1m3）处理	已监测
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中A级标准	食堂餐饮废水经油水分离器（有效容积为1m3）处理后与生活污水一同排入化粪池，废水最终委托专业吸污车由厂区化粪**处理厂（西**公司）	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	食堂油烟油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型	食堂安装1套油烟净化系统（含一个集气罩和一个油烟净化器），废气经收集处理后经专用烟道引至屋顶排放	已监测
2	焊烟除尘设备（集气罩+脉冲滤筒除尘器+15m排气筒）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2	焊接机上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩抽至厂房外部，经除尘器净化处理后经15m排气筒排放。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，合理布局厂房及机械设备，设备均安装基础减振，厂区绿化

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

选用低噪声设备，合理布局厂房及机械设备，设备均安装基础减振，厂区已进行绿化

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

边角料、金属粉尘：收集****回收部门。生活垃圾：垃圾桶分类收集，由环卫工人清运处置。废油脂：交由有资质单位处理废机油、含油棉纱等：暂存于危废暂存间，交由资质单位处置。配置专门的危废贮存容器并建设危废暂存间，危废收集桶2个。危废收集桶选择必须要做到防渗、防雨、防晒的要求。项目产生的废机油、含油棉纱等危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）要求，对其规范化收集、临时贮存和送有资质的单位处置；食堂产生的废油脂交有资质单位处置；边角料、金属粉尘等一般固体废物回收外售；生活垃圾交由环卫部门处置。

边角料、金属粉尘：收集****回收部门。生活垃圾：垃圾桶分类收集，由环卫工人清运处置。废油脂：交由有资质单位处理除尘器废滤筒：****设备厂家更换带走废机油、含油棉纱等：暂存于危废暂存间，交由派尔森****公司处置。配置专门的危废贮存容器并建设危废暂存间，危废收集桶若干，可做到防渗、防雨、防晒的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目绿化1464.1m2，栽植一些高大乔灌木、花草等。绿化率为3.8%

本项目绿化1500m2，栽植一些高大乔灌木、花草等，绿化率为3.9%。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目必须按国家标准规范和报告表结论、建议及要求中提出的污染防治措施和治理方案要求建设污染处理设施，以确保所有污染物达标排放。

项目危废暂存间地面已硬化、防渗处理，墙裙及地面上方涂抹铺设2mm环氧树脂防渗漆，可做到防渗、防雨、防晒的要求。废机油设置专用收集桶，置于托盘上方，避免有毒有害物质渗入土壤；厂区内道路采用水泥硬化；项目厂区配置有应急物资和消防设施、室外消火栓和干粉灭火器；针对项目风险源及危险物质，公司制定了一系列的风险防范措施，加强了环境风险防范管理，并配备相应的应急设施，设立相应的应急组织机构、人员，并编制了《突发环境事件应急预案》，并于2024年9月12日完成修订，已将本项目纳入企业风险应急预案管理。预案于2024年9月18****开发区****服务局备案，备案编号610112-2024-074-L。企业根据应急预案中的措施定期开展应急演练，确保应急防治措施的落实。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程