文县仁和天池年产10万吨天然饮用水厂建设项目

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文县仁和天池年产10万吨天然饮用水厂建设项目

更新时间	2024年11月13日
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关键信息	饮用水
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1222MA72G3HH4A	任小林
任小林	省市**
市天池镇屯寨村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**天池年产10**水厂建设项目

2021版本:019-水产品加工	C1522-C1522-瓶（罐）装饮用水制造
	省市市**天池镇屯寨村
经度:104.**50079 纬度: 33.**51859	****环境局
	2019-12-02
文环评表发〔2019〕222号	无
	1996.33
41.8	****
****1222MA72G3HH4A	******公司
916********3574468	******公司
916********3574468	2022-12-30

2024-09-01	2024-10-01
	http://www.****.com/show-528.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目建设地点位于**天池镇屯寨村，占地面积12000m2，根据项目生产需要，主要建有生产区和生活办公区，生产区建筑面积为5600m2，将生产区分为灌装车间、制瓶车间、原辅材料库、成品库等区域，购置纯水制备设备、灌装机等设备:办公生活区建筑面积为1200m。同时配套建设道路、绿化、环保设施、给排水、供电等附属工程。建成后具备年产10万t天然饮用水的生产能力	该项目建设地点位于**天池镇屯寨村，占地面积12000m2，根据项目生产需要，主要建有生产区和生活办公区，生产区建筑面积为5600m2，将生产区分为灌装车间、制瓶车间、原辅材料库、成品库等区域，购置纯水制备设备、灌装机等设备:办公生活区建筑面积为1200m。同时配套建设道路、绿化、环保设施、给排水、供电等附属工程。建成具备年产10万t天然饮用水的生产能力
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述: （1）原水处理项目原水由文**公司提供，通过管网至项目区储水罐，然后经过过滤、消毒处理即可。具体处理流程如下: 1）粗滤:使用砂炭过滤器对原水进行粗滤，砂炭过滤器底部填充有石英砂和活性炭组成的过滤层，用于除去水中较小杂质及一些微生物和有机大分子，而使无机组分畅通无阻，并保证水质不变。 2）精密过滤:精密过滤器分别采用5pm和lpm滤孔轻的精密过滤器，用于除去微有的沙粒和悬浮物。另外，精密过滤前需在原水中添加阻垢剂，用来软化原水水质，以免换坏过滤器。 3）超滤:项目使用反渗透水处理设备进一步净化水质，该过滤原理为:是被分离的溶液在外界压力的作用下，以一定的流速在具有一定孔径的超滤膜面上流动，让溶液中高分子、大分子物质、胶体微粒、热原质及细菌、微生物截留下来，从而实现分离目的， 4）氧化塔杀菌、消毒:原水中含有对人体有害的细菌和病毒，故需要杀菌、消毒处理、本项目使用氧化塔杀菌、消毒、杀菌剂为臭氧，臭氧由臭氧发生器提供。臭氧不仅能杀死各类细菌和病毒，而且能杀死细菌芽孢。并且部分封存在瓶装水中，在一定时期内还有杀菌作用。臭氧还能氧化水中的有机物，包括硫化物和亚硝酸盐等。氧化塔主要是将臭氧发生器制得的臭氧通过管道进入氧化塔底部，经过曝气器，经微孔鼓泡器散发臭氧微气泡，气泡在上升的过程中把臭氧充分溶解于水。水是由氧化塔的顶部散落下来，再从臭氧塔的顶部自然流走，保证了臭氧与水混合的充分时间，使杀菌效果更彻底。（2）制瓶本项目使用的天然水塑料瓶在厂内生产，经清洗、消毒后使用。度PET塑料瓶胚从供料斗进入提升机输送至理胚器，通过理胚，使瓶胚自动排列进入星轮送入加温区。理胚过程完全实现自动化控制,理胚效率高而不伤瓶。装载好的瓶胚由可翻转芯轴携带，芯轴沿变加速度翻转导轨将瓶胚平稳地翻转为瓶口向下胚身向上的状态，该状态是最有利于对瓶口螺纹部分进行隔热防护的最佳工艺状态，同时，携带着瓶胚的芯轴在公转链条的带动下还在匀速自转，匀速经过外侧加温灯箱和内侧冷却系统，系统配有9段红外线加热灯管，使整个瓶胚获得最佳的工艺温度。专用的机械手沿一定的凸轮曲线将加热后的瓶胚传送至模具中，瓶胚经拉伸预吹，然后通入过高压气最终吹成瓶形。专用的机械手沿一定的凸轮曲线将吹制成型的瓶向外输送。**度PET瓶胚为食品级原料，为无毒、无味、无的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941-0.960，结晶度为80%~90%，软化点为125~135℃，使用温度可达100℃，其分解温度为300℃。根据瓶胚的再加热性质,将设置点温度设置在98℃~120℃之间，低于98℃会使瓶子被吹炸或瓶胚被吹碎，有时瓶肩未溶“小疙瘩"，高于120℃会使瓶子被吹炸或结晶、过热。吹塑成型后的塑料瓶、盖经原水清洗、臭氧消毒后即可使用。项目塑料瓶生产加热为电加热。（3）灌装灌装工序是将经过处理的无菌天然水装入已灭菌的容器的过程。 1）无菌灌装、封口:项目天然水灌装采用吹连灌一体机全自动生产线，使用的塑料天然水瓶及玻璃水瓶已经过清洗、消毒灭菌，可直接使用。项目灌装车间使用紫外灯照射灭菌。 2）贴标:在天然水的外包装上贴产品标签，产品标签应标明产品名称，净含量，保存期，保存至某年某月某日，制造厂家的名称和地址等。 3）喷码:喷码主要是标明生产日期，由喷码机完成。喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。 4）检验:为天然水出厂检验，是灌装产品进入市场前质量扣关的关键步骤。产品出产前经过生产厂家的质监部门按照国家标准规定逐批抽取检验，检验合格并签发质量证明书，产品方可出厂，出厂检验的项目包括感官，微生物，净含量和包装。 5）装箱入库:灌裝好的天然水贴标、喷码后即可裝箱、码垛入库。另外，天然水生产设备在开机使用前先用原水对设备进行冲洗再进行生产，并且项目天然水在生产过程中，为防止过滤器堵塞，影响过滤效果，故每次运行一段时间后停机进行反冲洗，恢复其过滤净化能力。	项目工艺流程与环评阶段工艺流程基本一致。工艺流程简述: （1）原水处理项目原水由文**公司提供，通过管网至项目区储水罐，然后经过过滤、消毒处理即可。具体处理流程如下: 1）粗滤:使用砂炭过滤器对原水进行粗滤，砂炭过滤器底部填充有石英砂和活性炭组成的过滤层，用于除去水中较小杂质及一些微生物和有机大分子，而使无机组分畅通无阻，并保证水质不变。 2）精密过滤:精密过滤器分别采用5pm和lpm滤孔轻的精密过滤器，用于除去微有的沙粒和悬浮物。另外，精密过滤前需在原水中添加阻垢剂，用来软化原水水质，以免换坏过滤器。 3）超滤:项目使用反渗透水处理设备进一步净化水质，该过滤原理为:是被分离的溶液在外界压力的作用下，以一定的流速在具有一定孔径的超滤膜面上流动，让溶液中高分子、大分子物质、胶体微粒、热原质及细菌、微生物截留下来，从而实现分离目的， 4）氧化塔杀菌、消毒:原水中含有对人体有害的细菌和病毒，故需要杀菌、消毒处理、本项目使用氧化塔杀菌、消毒、杀菌剂为臭氧，臭氧由臭氧发生器提供。臭氧不仅能杀死各类细菌和病毒，而且能杀死细菌芽孢。并且部分封存在瓶装水中，在一定时期内还有杀菌作用。臭氧还能氧化水中的有机物，包括硫化物和亚硝酸盐等。氧化塔主要是将臭氧发生器制得的臭氧通过管道进入氧化塔底部，经过曝气器，经微孔鼓泡器散发臭氧微气泡，气泡在上升的过程中把臭氧充分溶解于水。水是由氧化塔的顶部散落下来，再从臭氧塔的顶部自然流走，保证了臭氧与水混合的充分时间，使杀菌效果更彻底。（2）制瓶本项目使用的天然水塑料瓶在厂内生产，经清洗、消毒后使用。度PET塑料瓶胚从供料斗进入提升机输送至理胚器，通过理胚，使瓶胚自动排列进入星轮送入加温区。理胚过程完全实现自动化控制,理胚效率高而不伤瓶。装载好的瓶胚由可翻转芯轴携带，芯轴沿变加速度翻转导轨将瓶胚平稳地翻转为瓶口向下胚身向上的状态，该状态是最有利于对瓶口螺纹部分进行隔热防护的最佳工艺状态，同时，携带着瓶胚的芯轴在公转链条的带动下还在匀速自转，匀速经过外侧加温灯箱和内侧冷却系统，系统配有9段红外线加热灯管，使整个瓶胚获得最佳的工艺温度。专用的机械手沿一定的凸轮曲线将加热后的瓶胚传送至模具中，瓶胚经拉伸预吹，然后通入过高压气最终吹成瓶形。专用的机械手沿一定的凸轮曲线将吹制成型的瓶向外输送。**度PET瓶胚为食品级原料，为无毒、无味、无的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941-0.960，结晶度为80%~90%，软化点为125~135℃，使用温度可达100℃，其分解温度为300℃。根据瓶胚的再加热性质,将设置点温度设置在98℃~120℃之间，低于98℃会使瓶子被吹炸或瓶胚被吹碎，有时瓶肩未溶“小疙瘩"，高于120℃会使瓶子被吹炸或结晶、过热。吹塑成型后的塑料瓶、盖经原水清洗、臭氧消毒后即可使用。项目塑料瓶生产加热为电加热。（3）灌装灌装工序是将经过处理的无菌天然水装入已灭菌的容器的过程。 1）无菌灌装、封口:项目天然水灌装采用吹连灌一体机全自动生产线，使用的塑料天然水瓶及玻璃水瓶已经过清洗、消毒灭菌，可直接使用。项目灌装车间使用紫外灯照射灭菌。 2）贴标:在天然水的外包装上贴产品标签，产品标签应标明产品名称，净含量，保存期，保存至某年某月某日，制造厂家的名称和地址等。 3）喷码:喷码主要是标明生产日期，由喷码机完成。喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。 4）检验:为天然水出厂检验，是灌装产品进入市场前质量扣关的关键步骤。产品出产前经过生产厂家的质监部门按照国家标准规定逐批抽取检验，检验合格并签发质量证明书，产品方可出厂，出厂检验的项目包括感官，微生物，净含量和包装。 5）装箱入库:灌裝好的天然水贴标、喷码后即可裝箱、码垛入库。另外，天然水生产设备在开机使用前先用原水对设备进行冲洗再进行生产，并且项目天然水在生产过程中，为防止过滤器堵塞，影响过滤效果，故每次运行一段时间后停机进行反冲洗，恢复其过滤净化能力。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废气项目运营期废气主要为消毒灭菌环节，臭氧发生器及灭菌过程中密闭系统逸散出的少量的臭氧及吹瓶过程中产生的非甲烷总烃，项目环评要求采取配置通风系统，对少量的臭气及非甲烷总烃采取风机排气措施后对作业人员及环境空气影响较小。 2）废水项目运营期产生的废水主要为生产废水和职工生活污水，生产废水：各类清洗废水经沉淀池沉淀处理后用于周围耕地的灌溉用水，反渗透产生的浓水单独收集后，经沉淀池沉淀处理后用于厂区及周边的道路洒水抑尘；生活污水：生活污水经化粪池处理后委托环卫部门用吸污车清掏。职工生活污水经化粪池收集预处理后，定期清掏用于农家肥。 3）噪声本项目噪声源主要为生产车间机械设备运行时产生的噪声，生产车间机械设备选用的是低噪声设备、采取减振、定期维护保养、厂房隔声等措施、缓解和减少噪声向外传输。 4）固体废弃物项目运营期固废主要包括生产过程中产生的废瓶盖、废水瓶、废弃包装袋及废过滤废过滤介质、生活垃圾等集中收集后运至当地环卫部门指定点交由环卫部门统一处置，废过滤废过滤介质集中收集后由厂家回收处理。	1）废气项目运营期废气主要为消毒灭菌环节，臭氧发生器及灭菌过程中密闭系统逸散出的少量的臭氧及吹瓶过程中产生的非甲烷总烃，项目根据环评要求采取配置通风系统，对少量的臭气及非甲烷总烃采取风机排气措施后对作业人员及环境空气影响较小。 2）废水项目运营期产生的废水主要为生产废水和职工生活污水，生产废水：各类清洗废水经沉淀池沉淀处理后用于周围耕地的灌溉用水，反渗透产生的浓水单独收集后，经沉淀池沉淀处理后用于厂区及周边的道路洒水抑尘；生活污水：生活污水经化粪池处理后委托环卫部门用吸污车清掏。职工生活污水经化粪池收集预处理后，定期清掏用于农家肥。 3）噪声本项目噪声源主要为生产车间机械设备运行时产生的噪声，生产车间机械设备选用的是低噪声设备、采取减振、定期维护保养、厂房隔声等措施、缓解和减少噪声向外传输。 4）固体废弃物项目运营期固废主要包括生产过程中产生的废瓶盖、废水瓶、废弃包装袋及废过滤废过滤介质、生活垃圾等集中收集后运至当地环卫部门指定点交由环卫部门统一处置，废过滤废过滤介质集中收集后由厂家回收处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水沉淀池（300m3）

无

建成一座沉淀池（300m3）

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通风系统

无组织废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中表2中无组织排放限值要求、臭氧执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类

项目生产车间设通风系统

根据本次验收监测，对项目上风向及下风向无组织废气中臭氧、非甲烷总烃浓度进行了监测，监测结果表明臭氧浓度上下风向浓度分别在0.07mg/m3、0.115mg/m3，满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级污染物排放限值要求，非甲烷总烃浓度上下风向浓度分别在0.33mg/m3、1.42mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织废气排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目噪声源主要为生产车间机械设备运行时产生的噪声，生产车间机械设备选用的是低噪声设备、采取减振、定期维护保养、厂房隔声等措施、缓解和减少噪声向外传输。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

根据噪声监测结果：厂界噪声监测昼间等效值昼间为43至53dB（A），夜间等效值为37至46dB（A）之间。验收监测结果表明验收监测期间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）的要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期固废主要包括生产过程中产生的废瓶盖、废水瓶、废弃包装袋及废过滤废过滤介质、生活垃圾等集中收集后运至当地环卫部门指定点交由环卫部门统一处置，废过滤废过滤介质集中收集后由厂家回收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程