东莞市晶旺科技有限公司新建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1900MA52Y0D06M | 建设单位法人:钟武盛 |
钟武盛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**镇 |
**省**市**镇振伟路6号 |
建设项目基本信息
******项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**镇 振伟路6号 |
经度:113.785649 纬度: 22.800002 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-09-20 |
东环建〔2022〕9419号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-07-07 | 项目实际总投资(万元):100 |
15 | 运营单位名称:**** |
****1900MA52Y0D06M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1900MA52Y0D06M | 验收监测单位:**标尚****公司 |
****1900MA52NRM90G | 竣工时间:2024-08-08 |
调试结束时间: | |
2024-10-10 | 验收报告公开结束时间:2024-11-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目年产锌合金压铸配件 100 吨、五金配件 250 吨 | 实际建设情况:项目年产锌合金压铸配件 100 吨、五金配件 250 吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
锌合金压铸配件:锌合金—熔化—压铸、脱模—去水口—抛光—外发电镀—组装、包装—成品;五金配件:原料—甩油—外发电镀—包装—成品;原料—车床、铣床、磨床—回用于压铸工序 | 实际建设情况:锌合金压铸配件:锌合金—熔化—压铸、脱模—去水口—抛光—外发电镀—组装、包装—成品;五金配件:原料—甩油—外发电镀—包装—成品;原料—车床、铣床、磨床—回用于压铸工序 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实大气污染防治措施。项目各工序产生的废气应进行有效收集处理后达标排放。熔化、压铸工序产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准 》( GB 39726-2020)表 1 大气污染物排放限值,无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。抛光工序产生的颗粒物无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。食堂厨房使用清洁能源,油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。 严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类限值。 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 | 实际建设情况:本项目熔化工序及压铸工序产生的颗粒物,经收集治理后,通过15m的排气筒排放,有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中“金属熔炼(化)-电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼(化)炉”的大气污染物排放限值,厂界外无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2中的第二时段无组织排放监控浓度限值,厂区内无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1中的无组织排放限值。 本项目抛光工序产生的颗粒物,经收集治理后,以无组织的形式排放,厂界外无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2中的第二时段无组织排放监控浓度限值。 本项目生活污水排入市政截污管网执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表4中第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准中的较严值。 本项目厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 本项目一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”;危险废物收集贮存运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关标准和规范要求。 |
实际建设过程中不设员工食堂 | 是否属于重大变动:|
其他
强化环境风险管控,制订并落实有效的环境风险防范和应急措施,防范环境污染事故发生 | 实际建设情况:强化环境风险管控,制订并落实有效的环境风险防范和应急措施,防范环境污染事故发生 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表4中第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准中的较严值 | 三级化粪池 | 达到相关标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋 | 铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中“金属熔炼(化)-电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼(化)炉”的大气污染物排放限值 | 水喷淋 | 达到相关标准 | |
2 | 袋式除尘器+车间沉降 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | 袋式除尘器+车间沉降 | 达到相关标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 选择低噪设备、消声、减振、厂房隔声、合理布局、合理安排生产时间和设备定期维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选择低噪设备、消声、减振、厂房隔声、合理布局、合理安排生产时间和设备定期维护 | 达到相关标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的锌灰渣、水口料、废包装材料、废金属边角料、收集粉尘分类统一收集后,****公司处理;废切削液桶、废切削液、废液压油桶、废机油桶由危废专用贮存装置分类收集,暂存于危废间,并委托有资质的单位定期处置 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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