年加工300万个防尘罩、60万个衬套技改项目

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年加工300万个防尘罩、60万个衬套技改项目

更新时间	2024年11月14日
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关键信息	防尘罩
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**1021L**0395F	邢华斌
邢华斌	省市玉**
**市沙门镇滨港工业城

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年加工300万个防尘罩、60万个衬套技改项目

2021版本:052-橡胶制品业	C291-C291-橡胶制品业
	省市玉** 沙门镇滨港工业城
经度:121.39367 纬度: 28.24293	****环境局
	2020-09-30
台环建（玉）〔2020〕312号	****
2020-05-31	150
30	****
**1021L**0395F	****
**1021L**0395F	****公司**公司
913********5236977	2023-08-30
2023-10-15	2023-12-14
2024-09-20	2024-11-11
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工300万个防尘罩、60万个衬套	年加工300万个防尘罩、60万个衬套
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、防尘罩根据客户提供的产品加工要求，将混炼胶用剪刀剪成所需规格大小并计量后放入平板硫化机上的模具中进行硫化，硫化完成后进入修边工序，经检验合格后打包。 2、衬套根据客户提供的产品加工要求，将混炼胶用剪刀剪成所需规格大小并计量后放入平板硫化机上的模具中进行硫化，硫化完成后进入修边工序、打磨（外协）工序，再涂上胶粘剂，与金属件进行组装，经检验合格后打包。在组装时，若衬套下口直径与金属件口径不合适，需要用扣管机对衬套下口进行调整。 3、硫化硫化是指具有一定塑性和黏性的胶料（生胶、塑炼胶、混炼胶）经过适当加工（如压延、挤出、成型等）而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。硫化的实质是交联，即线型的橡胶分子结构转化为空间网状结构过程。本项目硫化根据产品规格要求，在一定的模具、压力、温度、时间等工艺条件下制成橡胶制品、硫化包括投料（放入模具）、保压、得到硫化产品这几个步骤，产品不同，硫化工艺要求也有所不同，防尘罩约为120~130s、硫化温度170~180℃；衬套硫化时间约为300~500s、硫化温度160~170℃，产品规格不同，硫化时长亦不同。	1、防尘罩根据客户提供的产品加工要求，将混炼胶用剪刀剪成所需规格大小并计量后放入平板硫化机上的模具中进行硫化，硫化完成后进入修边工序，经检验合格后打包。 2、衬套根据客户提供的产品加工要求，将混炼胶用剪刀剪成所需规格大小并计量后放入平板硫化机上的模具中进行硫化，硫化完成后进入修边工序、打磨（外协）工序，再涂上胶粘剂，与金属件进行组装，经检验合格后打包。在组装时，若衬套下口直径与金属件口径不合适，需要用扣管机对衬套下口进行调整。 3、硫化硫化是指具有一定塑性和黏性的胶料（生胶、塑炼胶、混炼胶）经过适当加工（如压延、挤出、成型等）而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。硫化的实质是交联，即线型的橡胶分子结构转化为空间网状结构过程。本项目硫化根据产品规格要求，在一定的模具、压力、温度、时间等工艺条件下制成橡胶制品、硫化包括投料（放入模具）、保压、得到硫化产品这几个步骤，产品不同，硫化工艺要求也有所不同，防尘罩约为120~130s、硫化温度170~180℃；衬套硫化时间约为300~500s、硫化温度160~170℃，产品规格不同，硫化时长亦不同。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水中的冲厕废水经化粪池预处理后与其他生活污水一起达到进管标准后纳入******处理厂集中处理达标后排放项目设置一套废气处理装置，硫化废气、涂胶废气收集后经配套的“过滤网+光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后通过不低于15m的排气筒排放设备采购阶段优先选用节能低噪设备；对各种因振动而引起噪声的设备基础下设置减振垫等设施；对风机进行有效的隔声处理，进出风管均采用可区挠橡胶接头与设备连接用以阻断声桥；加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理，设备出现故障时要及时更换，以减少机械不正常运转带来的机械噪声边角料和次品收集后外售综合利用；废包装桶、废过滤网、废活性炭和废液压油收集后委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门统一清运	生活污水经化粪池预处理达到进管标准后纳入****处理厂集中处理达标后排放项目设置一套废气处理装置，硫化废气、涂胶废气收集后经配套的“过滤网+静电除烟净化器+活性炭吸附装置”处理后引至15m高空排放已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态各项固废分类收集、贮存，生活垃圾委托环卫部门统一清运，边角料和次品收集后外售综合利用，废包装桶、废过滤网、废活性炭和废液压油委托**收集转处置
光催化改为静电除烟净化器

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0192	0.0192	0.019	0.019
0.006	0.006	0.006	0.006
0.0003	0.0003	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0256	0.0404	0.026	0.026	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水治理设施

******处理厂进管标准

本项目已实施雨污分流。生活污水经化粪池预处理达到进管标准后纳入******处理厂集中处理达标后排放。

2024年4月22日、4月23日废水监测结果表明，本项目生活污水排放口，pH值范围及悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类、总磷、总氮、五日生化需氧量平均排放浓度符合******处理厂进管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）

本项目对硫化、涂胶区进行封闭，采用集成房方式收集，操作台一侧采用软帘，其余侧采用钢板封闭，硫化废气、涂胶废气收集后经配套的“过滤网+静电除烟净化器+活性炭吸附装置”处理后引至15m高空排放。

2024年4月22日、4月23日废气监测结果表明，本项目硫化废气、涂胶废气处理设施出口，非甲烷总烃排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5的**企业大气污染物特别排放限值，臭气浓度及二硫化碳排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；厂界无组织废气监测点，非甲烷总烃排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表6大气污染物无组织排放限值，臭气浓度及二硫化碳排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1恶臭污染物厂界标准值；厂区内无组织废气监测点，非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附表A.1规定的特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。

2024年4月22日、4月23日监测表明，本项目南侧厂界噪声监测点昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理，危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度。危险废物执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）****环境保护部公告2013年第36号），一般工业固体废弃物的贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）****环境保护部公告2013年第36号）要求。

本项目已设置1个危废仓库，面积约6m2，位于厂房南侧，地面已硬化，做到防风防雨防渗漏，已张贴危废标识。生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运；边角料、次品收集后外售综合利用；废包装桶、废过滤网、废活性炭、废液压油委托****收集转处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程