汽车零部件内外饰件项目

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汽车零部件内外饰件项目

更新时间	2024年11月14日
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关键信息	汽车外饰
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********1685197	蒋春佳
朱宗华	****碚区
****碚区施家梁镇嘉德大道101号4幢2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车零部件内外饰件项目

2021版本:053-塑料制品业	C29-C29-橡胶和塑料制品业
	****碚区施家梁镇嘉德大道101号4幢2号
经度:106.46691 纬度: 29.7587	****环境局
	2024-05-31
渝（碚）环准〔2024〕17号	****
2024-06-18	500
35	****
915********1685197	德**公司
915********26559XN	****公司
****0000MA5URW5J57	2024-08-01
2024-08-01	2024-10-01
2024-09-27	2024-10-31
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417197

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

使用全新塑料颗粒注塑生产汽车零部件内外饰件，年产约600万件。布设10台注塑机。	使用全新塑料颗粒注塑生产汽车零部件内外饰件，年产约600万件。布设11台注塑机。
规模未发生变化，增加1台注塑机（型号：HTF120）作为备用，平时不使用。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

上料→烘料→加热熔融→注塑成型→修边、检验→部分装配、部分包装入库→包装入库。	上料→烘料→加热熔融→注塑成型→修边、检验→部分装配、部分包装入库→包装入库。
无变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目注塑废气通过集气罩进行收集，每台注塑机设置1个集气罩，注塑废气收集后经1套“过滤棉+二级活性炭”装置处理后通过1根18m高的DA001排气筒排放，“过滤棉+二级活性炭”装置风机风量10000m3/h。项目破碎采用剪切式破碎机在密闭的破碎间内进行破碎，加强通风，无组织排放。模具防锈剂、清洗剂挥发废气加强通风，无组织排放。废水：项目空压机冷凝含油废液、地面清洁废水、工作人员洗手废水经隔油池处理后同生活污水一起排入1套一体化污水处理设施（水解酸化+接触氧化+沉淀）处理。隔油池处理能力1m3/d，一体化污水处理设施处理能力2m3/d。噪声：选用低噪声设备、安装减振垫、厂房隔声、加强管理等措施减少噪声的影响。固体废物：①危险废物：建设1间危险废物贮存点，位于厂房1层北侧，面积10m2，项目产生的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。危险废物贮存点采取“六防（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）”措施，设置规范标识，危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②一般工业固废：建设1处一般工业固废暂存间，位于厂房1层北侧，与危险废物贮存点相邻，面积10m2，用于暂存项目产生的一般工业固体废物。一般工业固废暂存间满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ③生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集工作人员产生的生活垃圾，生活垃圾收集后交由环卫部门处置。	废气：项目注塑废气通过集气罩进行收集，每台注塑机设置1个集气罩，注塑废气收集后经1套“过滤棉+二级活性炭”装置处理后通过1根18m高的DA001排气筒排放，“过滤棉+二级活性炭”装置风机风量10000m3/h。项目破碎采用剪切式破碎机在密闭的破碎间内进行破碎，加强通风，无组织排放。模具防锈剂、清洗剂挥发废气加强通风，无组织排放。废水：项目空压机冷凝含油废液、地面清洁废水、工作人员洗手废水经隔油池处理后同生活污水一起排入1套一体化污水处理设施（水解酸化+接触氧化+沉淀）处理。隔油池处理能力1m3/d，一体化污水处理设施处理能力2m3/d。噪声：选用低噪声设备、安装减振垫、厂房隔声、加强管理等措施减少噪声的影响。固体废物：①危险废物：建设1间危险废物贮存点，位于厂房1层北侧，面积10m2，项目产生的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。危险废物贮存点采取“六防（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）”措施，设置规范标识，危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②一般工业固废：建设1处一般工业固废暂存间，位于厂房1层北侧，与危险废物贮存点相邻，面积10m2，用于暂存项目产生的一般工业固体废物。一般工业固废暂存间满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ③生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集工作人员产生的生活垃圾，生活垃圾收集后交由环卫部门处置。
无变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防范措施：危险废物贮存点内分类设置围堰、导流沟、集液槽，基础进行重点防渗处理，围堰有效容积不小于储存单元内液态物料最大储存容器的容积。	环境风险防范措施：危险废物贮存点液态危险废物采用钢制托盘进行收集。
危险废物贮存点内分类设置围堰、导流沟、集液槽调整为采用钢制托盘进行收集。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.025	0.0333	0.025	0.025
0.041	0.15	0.041	0.041
0.01	0.01	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
1	1	1	1	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.143	0.153	0.143	0.143	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+一体化污水处理设施（水解酸化+接触氧化+沉淀）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

隔油池处理能力1m3/d，一体化污水处理设施2m3/d。

在验收期间，项目DW001排放口排放的pH、SS、COD、BOD5、石油类、LAS满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

过滤棉+二级活性炭

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

建设1套“过滤棉+二级活性炭”装置

在验收期间，项目DA001排气筒排放的非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、颗粒物、甲醛、单位产品非甲烷总烃排放量满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））的要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取基础减振、建筑隔声、经常保养维护生产设备等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准

采取基础减振、建筑隔声、经常保养维护生产设备等措施

在验收期间，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目采取分区防渗措施，危险废物贮存点、液态原料库房、隔油池、一体化污水处理设施等区域均进行重点防渗处理，一般工业固废暂存间进行一般防渗处理，其他区域采取简单防渗处理。危险废物贮存点防渗要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。液态原料库房、隔油池、一体化污水处理设施防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。一般工业固废暂存间防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行。简单防渗区进行一般地面硬化。

项目采取分区防渗措施，危险废物贮存点、液态原料库房、隔油池、一体化污水处理设施等区域均进行重点防渗处理，一般工业固废暂存间进行一般防渗处理，其他区域采取简单防渗处理。危险废物贮存点防渗要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。液态原料库房、隔油池、一体化污水处理设施防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。一般工业固废暂存间防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。简单防渗区进行一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危险废物：建设1间危险废物贮存点，位于厂房1层北侧，面积10m2，项目产生的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。危险废物贮存点采取“六防（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）”措施，设置规范标识，危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②一般工业固废：建设1处一般工业固废暂存间，位于厂房1层北侧，与危险废物贮存点相邻，面积10m2，用于暂存项目产生的一般工业固体废物。一般工业固废暂存间满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ③生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集工作人员产生的生活垃圾，生活垃圾收集后交由环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①建****管理部门，安排专职环境保护管理人员，负责项目环境管理工作，协调解决生产过程的环境问题。 ②强化安全生产管理，制订岗位责任制，将责任落实到部门和个人，严格遵守操作规程，严格遵守国家、地方关于易燃、易爆、有毒有害物料的储运使用安全规定。 ③强化安全生产及环境保护意识的教育，定期对工作人员进行培训，提高职工的素质。 ④液态原料存放在托盘内，基础进行重点防渗处理，托盘容积不小于单个原料容器容积。 ⑤危险废物贮存点内分类设置围堰、导流沟、集液槽，基础进行重点防渗处理，围堰有效容积不小于储存单元内液态物料最大储存容器的容积。 ⑥配备必要的防护设备、灭火器等应急物资。 ⑦建立环境风险防控和应急措施制度，定期进行应急演练。

危险废物贮存点液态危险废物采用钢制托盘进行收集，其余环境风险防范措施与环评阶段一致。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程