新能源汽车配件扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********329642F | 建设单位法人:郜存辉 |
李学燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县和谐**侧**街西侧 |
建设项目基本信息
新能源汽车配件扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**县 和谐**侧**街西侧 |
经度:115.23693 纬度: 37.50496 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-04-01 |
邢环新表〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-14 | 项目实际总投资(万元):8700 |
20 | 运营单位名称:**** |
911********329642F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********329642F | 验收监测单位:**新****公司 |
****0530MA0GKXKR9H | 竣工时间:2024-06-04 |
2024-07-10 | 调试结束时间:2024-10-09 |
2024-10-09 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | ****0530MA0GKXKR9H |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
购置冲床、液压机、车床、磨床、焊接机器人、激光切割机、滚断机等相关设备144台(套)。本次扩建项目主要为新能源汽车配件,包括年产50万台楔式制动器总成、200万台新能源汽车冲压件、50万个加强圈、50万个桥壳总成 | 实际建设情况:购置冲床、液压机、车床、磨床、焊接机器人、激光切割机、滚断机等相关设备153台(套)。本次扩建项目主要为新能源汽车配件,包括年产50万台楔式制动器总成、200万台新能源汽车冲压件、50万个加强圈、50万个桥壳总成 |
为方便工艺操作,增加了9台压力机,不产生污染物,生产规模不发生变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
楔式制动器总成、新能源汽车冲压件、加强圈、桥壳总成4种产品生产工艺 | 实际建设情况:楔式制动器总成、新能源汽车冲压件、加强圈、桥壳总成4种产品生产工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水: 扩建项目用水主要为精磨工序用水,循环使用,定期补充不外排。 2、废气: 本次扩建废气主要为下料切割粉尘、焊接烟尘、热处理废气、高频加热废气、漆库废气。 ①冲压车间切割工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后,通过15m排气筒7#(依托现有)排放。 ②焊接、抛丸、打磨(冲压车间):焊机与打磨区共用1套布袋除尘器;2台喷砂机经2套布袋除尘器;处理后共用1根15m排气筒5#排放。 ③焊接(装配车间)废气经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后,通过1根15m排气筒6#。 ④热处理工序废气经喷淋塔+干式过滤器+静电式油烟净化装置+两级活性炭装置处理后,通过15m高排气筒2#排放,并安装VOCs超标报警装置(依托现有热处理工序及治理措施)。 ⑤高频加热工序废气经集气罩收集后,经静电式油烟净化装置+两级活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒1#排放(依托现有高频加热工序排气筒)。 ⑥电泳漆库废气提升改造为经密闭间集气罩+两级活性炭吸附装置(新增)处理后,通过15m排气筒8#排放,并安装VOCs超标报警装置(依托现有电泳、固化工序8#排气筒)。 | 实际建设情况:1、废水: 扩建项目用水主要为精磨工序用水,循环使用,定期补充不外排。 2、废气: 本次扩建废气主要为下料切割粉尘、焊接烟尘、热处理废气、高频加热废气、漆库废气。 ①冲压车间切割工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后,通过15m排气筒7#(依托现有)排放。 ②焊接、抛丸、打磨(冲压车间):焊机与打磨区共用1套布袋除尘器;2台喷砂机经2套布袋除尘器;处理后共用1根15m排气筒5#排放。 ③焊接(装配车间)废气经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后,通过1根15m排气筒6#。 ④热处理工序废气经喷淋塔+干式过滤器+静电式油烟净化装置+两级活性炭装置处理后,通过15m高排气筒2#排放,并安装VOCs超标报警装置(依托现有热处理工序及治理措施)。 ⑤高频加热工序废气经集气罩收集后,经静电式油烟净化装置+两级活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒1#排放(依托现有高频加热工序排气筒)。 ⑥电泳漆库废气提升改造为经密闭间集气罩+两级活性炭吸附装置(新增)处理后,通过15m排气筒8#排放,并安装VOCs超标报警装置(依托现有电泳、固化工序8#排气筒)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 97673.82 | 0 | 0 | 0 | 97673.82 | 97673.82 | / |
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0 | 0.175 | 0 | 0 | 0 | 0.175 | 0.175 | / |
0 | 0.281 | 0 | 0 | 0 | 0.281 | 0.281 | / |
0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 切割工序废气(冲压车间) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求(最高允许排放浓度≤120mg/m3,排气筒15m,排放速率≤3.5kg/h) | 1套布袋除尘器+15m排气筒7#(依托现有) | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 | |
2 | 焊接、抛丸、打磨(冲压车间) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求(最高允许排放浓度≤120mg/m3,排气筒15m,排放速率≤3.5kg/h) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求(最高允许排放浓度≤120mg/m3,排气筒15m,排放速率≤3.5kg/h) | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 | |
3 | 焊接(装配车间)废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求(最高允许排放浓度≤120mg/m3,排气筒15m,排放速率≤3.5kg/h) | 1套布袋除尘器+1根15m排气筒6# | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 | |
4 | 热处理工序(调质、渗碳、渗氮、油淬、回火)废气 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)及《**市空气质量综合指数“退后十”攻坚行动方案》(邢字〔2021〕3号)要求(颗粒物≤30mg/m3;SO2≤50mg/m3;NOx≤200mg/m3,烟气黑度<1级),非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准(非甲烷总烃≤80mg/m3),甲醇执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求(最高允许排放浓度190mg/m3,排气筒15m,最高允许排放速率5.1kg/h),NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准(臭气浓度≤2000(无量纲);氨排放速率≤4.9kg/h;硫化氢排放速率≤0.33kg/h) | 喷淋塔+干式过滤器+静电式油烟净化装置+两级活性炭+15m高排气筒2#+VOCs超标报警装置(依托现有热处理工序及治理措施) | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 | |
5 | 高频加热工序废气 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求(最高允许排放浓度≤120mg/m3,排气筒15m,排放速率≤3.5kg/h),非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准(非甲烷总烃≤80mg/m3) | 静电式油烟净化装置+两级活性炭吸附装置(新增)+15m高排气筒1#(依托现有高频加热工序排气筒) | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 | |
6 | 电泳漆库废气 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”标准(非甲烷总烃≤60mg/m3,最低去除效率70%) | 两级活性炭吸附装置+15m排气筒8#(依托现有电泳、固化工序8#排气筒) | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求(昼间≤55dB(A),昼间≤45dB(A)) | 基础减振,厂房隔声 | 2024年7月16日至2024年7月20日验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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