资阳万瑞新型材料产业基地建设项目

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资阳万瑞新型材料产业基地建设项目

更新时间	2024年11月14日
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关键信息	新型材料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2021MA69MC3H7G	吴定兵
易良芳	省市**县
省市**县石桥铺镇石桥村7组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******基地建设项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市**县石桥铺镇石桥村7组
经度:105.38349 纬度: 30.07341	****环境局
	2021-07-27
资环审批安〔2021〕9号	****2021MA69MC3H7G001Y
2021-08-12	2000
403.4	****
****2021MA69MC3H7G	****
****2021MA69MC3H7G	地**公司
****0107MA6BFA47XC	2024-04-05
2024-04-07	2024-08-07
2024-10-16	2024-11-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41016Mmthu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土35万m3、砂浆10万m3	年产商品混凝土35万m3、砂浆10万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预拌混凝土：加料-计量-配料-搅拌-装车预拌砂浆：加料-计量-配料-搅拌-装车	预拌混凝土：加料-计量-配料-搅拌-装车预拌砂浆：加料-计量-配料-搅拌-装车
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：车辆运输扬尘：设洗车台及沉淀池，设置洒水喷头对进出车辆车轮及车身表面进行冲洗；厂区地面进行硬化处理，洒水降尘，及时清扫路面落石和砂石渣；优化运输路线，产品及粉料运输均为密闭罐车。筒仓粉尘：筒仓均设置在车间内，每个筒仓自带1套脉冲脉冲布袋除尘器（共8套），经处理后的粉尘在车间内自然沉降。砂石输送、上料粉尘：在骨料仓上方安装1套洒水喷雾装置，在铲车投料时对骨料仓进行洒水降尘。骨料仓设置在封闭砂石堆场内，并封闭传输带。原料装卸扬尘：采用彩钢顶棚+四面围护设置为封闭料仓和堆放区，仅留一个运输车辆出入口，平时为关闭状态；在堆场、料仓四周设置洒水喷雾装置，进行洒水降尘。运输汽车尾气：加强管理，厂区内自由扩散。食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。柴油发电机废气：**设备处理后通过烟道输送至室外排放。废水：生活废水：食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化和耕地施肥，不外排。搅拌车间生产废水（搅拌机清洗废水、厂区地面冲洗废水、搅拌车罐清洗废水）：搅拌区等生产区设置废水导流沟，上述生产废水经收集后通过“旋流池+砂石分离+搅拌池+板框压滤机”进行处理，处理后的废水全部进入池回用于生产。运输车辆清洗废水：经隔油池+三级沉淀池处理后循环使用。初期雨水池：经导流沟收集全部流入收集池沉淀后经废水处理设施处理后回用于生产。噪声：采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声、距离衰减、设置卫生防护距离等措施降低噪声对外环境的影响；固体废物：一般固废：生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期排专人清运至市政垃圾清运点；泥饼经收集后用于周边道路填筑；砂石定期清理回用于生产；实验室产生的废弃试压块经收集后用于铺路材料使用；食堂油水分离器废油脂、餐厨垃圾设置密闭的容器暂存，交由专业的单位处理；沉淀池和初期雨水收集池产生的沉渣经收集后用于铺路。危险废物：废机油、废含油手套、抹布分类暂存于为危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。	废气：车辆运输扬尘：设洗车台及沉淀池，设置洒水喷头对进出车辆车轮及车身表面进行冲洗；厂区地面进行硬化处理，洒水降尘，及时清扫路面落石和砂石渣；优化运输路线，产品及粉料运输均为密闭罐车。筒仓粉尘：筒仓均设置在车间内，每个筒仓自带1套脉冲脉冲布袋除尘器（共10套），经处理后的粉尘在车间内自然沉降。砂石输送、上料粉尘：在骨料仓上方安装1套洒水喷雾装置，在铲车投料时对骨料仓进行洒水降尘。骨料仓设置在封闭砂石堆场内，并封闭传输带。原料装卸扬尘：采用彩钢顶棚+四面围护设置为封闭料仓和堆放区，仅留一个运输车辆出入口，平时为关闭状态；在堆场、料仓四周设置洒水喷雾装置，进行洒水降尘。运输汽车尾气：加强管理，厂区内自由扩散。食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。柴油发电机废气：**设备处理后通过烟道输送至室外排放。废水：生活废水：食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化和耕地施肥。搅拌车间生产废水（搅拌机清洗废水、厂区地面冲洗废水、搅拌车罐清洗废水）：搅拌区等生产区设置废水导流沟，上述生产废水经收集后通过“旋流池+砂石分离+搅拌池+板框压滤机”进行处理，处理后的废水全部进入池回用于生产。运输车辆清洗废水：经隔油池+三级沉淀池处理后循环使用。初期雨水池：经导流沟收集全部流入收集池沉淀后经废水处理设施处理后回用于生产。噪声：采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声、距离衰减、设置卫生防护距离等措施降低噪声对外环境的影响；固体废物：一般固废：生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期排专人清运至市政垃圾清运点；泥饼经收集后用于周边道路填筑；砂石定期清理回用于生产；实验室产生的废弃试压块经湿法破碎后回用；食堂油水分离器废油脂定期清理后交由****回收部处理；餐厨垃圾通过设置密闭的塑料桶收集暂存，交由**回收部处理；沉淀池和初期雨水收集池产生的沉渣经收集后用于铺路。危险废物：废机油、废含油手套、抹布、废柴油、废液压油、机油滤芯、装载机滤芯分类暂存于为危废暂存间，定期交由兴蓉****公司进行处理。
因筒仓由8个变为10个导致仓顶脉冲除尘器由8套增至10套；实验室废弃试压块由外运铺路变为经湿法破碎后回用；生活废水处理设施由化粪池变化为一体化污水处理设施；生产废水收集措施：砂石原料含水率较低，暂存过程无废水产生，因此料仓及原料堆放区未设置导流沟；运输车辆清洗废水：沉淀池容积增加，处置措施不变；初期雨水：初期雨水池位于厂区北侧红线外，租用耕地内，与厂区相邻；危废增加：增加运输车辆更换产生的废柴油、废液压油、机油滤芯、装载机滤芯分类收集在暂存，交由有资质单位处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制定突发环境事件应急预案	已制定突发环境事件应急预案并完成备案
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水治理设施	/	通过“旋流池+砂石分离+搅拌池+板框压滤机”进行处理，处理后的废水全部进入**池回用于生产，不外排	不外排，未进行监测
2	生活废水处理设施	/	食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化和耕地施肥，不外排	不外排，未进行监测
3	运输车辆清洗废水治理设施	/	经隔油池+三级沉淀池处理后循环使用，不外排	不外排，未进行监测
4	初期雨水治理设施	/	经导流沟收集全部流入收集池沉淀后经废水处理设施处理后回用于生产	不外排，未进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	车辆运输扬尘治理措施	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51 2864-2021）	设洗车台及沉淀池，设置洒水喷头对进出车辆车轮及车身表面进行冲洗；厂区地面进行硬化处理，洒水降尘，及时清扫路面落石和砂石渣；优化运输路线，产品及粉料运输均为密闭罐车	监测结果表面：验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物检测结果符合**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2标准限值
2	筒仓粉尘治理措施	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51 2864-2021）	筒仓均设置在车间内，每个筒仓自带1套脉冲脉冲布袋除尘器（共10套），经处理后的粉尘在车间内自然沉降	监测结果表面：验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物检测结果符合**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2标准限值
3	砂石输送、上料粉尘治理措施	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51 2864-2021）	在骨料仓上方安装1套洒水喷雾装置，在铲车投料时对骨料仓进行洒水降尘。骨料仓设置在封闭砂石堆场内，并封闭传输带	监测结果表面：验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物检测结果符合**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2标准限值
4	原料装卸扬尘治理措施	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51 2864-2021）	采用彩钢顶棚+四面围护设置为封闭料仓和堆放区，仅留一个运输车辆出入口，平时为关闭状态；在堆场、料仓四周设置洒水喷雾装置，进行洒水降尘	监测结果表面：验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物检测结果符合**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2标准限值
5	运输汽车尾气治理措施	《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51 2864-2021）	加强管理，厂区内自由扩散	监测结果表面：验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物检测结果符合**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2标准限值
6	食堂油烟治理措施	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）	食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放	监测结果表面：验收监测期间，食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2最高允许排放浓度限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声、距离衰减、设置卫生防护距离等措施降低噪声对外环境的影响

监测结果表明：验收监测期间，项目工业企业厂界环境噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中二类标准限值；

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物暂存间、机修间采用P8级防渗钢筋混凝土结构，地面涂刷涂环氧树脂防腐防渗，危废暂存间加设金属托盘；隔油池、化粪池、沉淀池、废水处理车间、废水导流沟、初期雨水收集池采取10~15cm的水泥进行硬化；其他厂区地面，采用水泥地面硬化

隔油池、化粪池变更为油水分离器、一体化污水处理设施采用钢结构防渗，危险废物暂存间、机修间采用P8级防渗钢筋混凝土结构，地面涂刷涂环氧树脂防腐防渗，沉淀池、废水处理车间、废水导流沟、初期雨水收集池采取10~15cm的水泥进行硬化；其他厂区地面，采用水泥地面硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期排专人清运至市政垃圾清运点；泥饼经收集后用于周边道路填筑；砂石定期清理回用于生产；实验室产生的废弃试压块外运铺路；食堂油水分离器废油脂、餐厨垃圾通过专用容器收集，定期由专业处理单位处置；沉淀池和初期雨水收集池产生的沉渣经收集后用于铺路。危险废物：废机油、废含油手套、抹布分类暂存于为危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。

一般固废：生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期排专人清运至市政垃圾清运点；泥饼经收集后用于周边道路填筑；砂石定期清理回用于生产；实验室产生的废弃试压块经湿法破碎后回用；食堂油水分离器废油脂定期清理后交由******回收部处理；餐厨垃圾通过设置密闭的塑料桶收集暂存，交由******回收部处理；沉淀池和初期雨水收集池产生的沉渣经收集后用于铺路。危险废物：废机油、废含油手套、抹布、废柴油、废液压油、机油滤芯、装载机滤芯分类暂存于为危废暂存间，定期交由**兴蓉****公司进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定突发环境事件应急预案

已制定突发环境事件应急预案并完成备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程