项目标段编号：****

****公开询比价 采购公告
****污泥脱水设备已获批准，项目资金来源为专项资金，采购人为****，本项目已具备采购条件，现进行询比价采购。
一、项目内容及采购范围
设备需求详见“货物需求一览表”，详细内容请参阅采购文件的相关内容。
货物需求一览表
设备名称 规格
型号 数量 交货期 付款方式 交货地址
污泥脱水设备 详见污泥脱水设备技术要求 1套 合同签订后10天 无预付款，货物送到甲方指定地点验收合格，乙方开具全额增值税专用发票，甲方挂账后，****公司财务规定付款。 ****

二、合格供应商条件 供应商资格要求
1、投标人须为中华人民**国境内依法注册的具有一般纳税人资格的企业法人;
2、投标****集团****公司****公司同类设备供应业绩;
3、投标人在中华人民**国境内的投标活动均应严格遵守中华人民**国法律和法规;
4、具有良好的财务状况，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结;
5、未被“信用中国”(https://www.****.cn)列入失信被执行人;
6、本项目不接受联合体投标;
7、投标商资质审核需提供:营业执照、开户许可证、法人身份证复印件、法人身份证明(如有委托人需提供法人委托证明和委托人身份证复印件)、业绩证明材料以上资料盖公章后上传。
供应商有下列情形之一的不得参加投标:
(1)与采购组织人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人。
(2)供应商提供的货物和服务侵犯或违反任何第三方的工业产权、知识产权或引起索赔。
(3)法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，参加同一包货物询价的。
(4)被责令停产停业财产被接管或冻结的。
(5)保证金的缴纳为投标人基本户以外的其它账户。
(6)被暂停或取消应答资格的。
(7)在询价截止日前三年内存在骗取中标或严重违约问****集团公司通报批评或投诉的。
(8)在投标截止日前三年内发生因供应商原因造成的重**全生产事故或重大质量事故的。
(9****集团****公司****公司供应商黑名单中的。
(10****公司及下属单位起诉的,以及有诉讼纠纷的。
四、付款方式
1、报价要求:供应商应响应我方付款方式,有预付款或发货款的，视为无效报价。
2、付款方式:****煤矿指定地点，增值税专用发票挂账，挂账后按照******公司****煤矿实际情况进行分期付款。
五、采购文件的获取
本次实行网上询比价采购，内容以**云商电子招标平台发布的信息为准者，请于报价截止时间前按要求登陆**云商电子招标平台进行报名。
六、授予合同
1、合同授予标准
采购单位将把合同授予那些符合采购文件实质性要求、质量和服务相当且报价最低，综合评比最优的供应商。
2、采购单位有接受和拒绝任何或所有报价的权利。采购单位在授予合同之前，任何时候都有权接受或拒绝任何报价，并无须向受影响的报价单位承担任何责任。
3、中标通知书
(1)采购单位将在“**云商电子招标平台”公布中标信息;
(2)中标通知书将是合同的一个组成部分;
4、中标单位依据采购单位通知签订合同。
七、其他事项
1、交货地点:****煤矿
2、保证产品质量，如有任何质量问题无条件退换。
3、按照矿方提出的技术参数进行供货。
4、中标单位投标保证金在合同签订后自动转换为履约保证金直至合同执行完毕，未中标单位投标保证金将在成交合同签订后5个工作日内退还至投标单位对公账户。恶意投标中标后，无正当理由拒绝签订供货合同的投标保证金不再退回。
5、违约责任:供应商不能按时交货，影响矿正常生产的，履约保证金将不再退回。
6、本项目不属于依法必须招标采购项目，相关法律、法规中关于依法必须招标采购项目的有关规定不适用本项目。
八、监督部门
本采购项目的监督部门：****纪委监察审计科
监督电话：0398-****277
九、有关联系事项:
采购单位联系人:刘先生
联系地址:****煤矿
联系电话:138****5522
备注:参与投标商报价时注意，我单位核价时，含税单价只保留小数点后两位，其余全部清空(不采用四舍五入法)。


****
（平台采购专用章)




千秋煤矿污泥脱水设备技术要求
一、总则
1、本技术要求为最低限度要求，并未规定全部技术要求和适用的标准，投标方应提供符合本技术要求及配套设备安装和相应的服务。
2、设备无法整体运输至使用现场，污泥脱水设备需在现场组装制作完成。
3、设备安装、调试包括：工艺流程、方案、总平面图、电气及自动化控制以及设备选型和非标设备制作、设备及管线、仪器、仪表、照明、配电安装，系统调试，人员培训，售后服务、质保等。
4、设备供应方需在设备安装调试并通过验收后向我方提供相关的图纸资料和技术文件。
二、技术要求
1、采购的设备需达到如下工艺流程（如图）

工艺流程图
工艺流程说明：污泥进入污泥池，通过压滤机专用入料泵加压后，进入全自动程控板框压滤机，在压滤机通过滤布的拦截过滤作用，固体颗粒形成滤饼留在滤室内，滤液通过滤液口排出。滤饼可作为煤泥回用，滤液返回调节池。
污泥池设溢流口，突发工况下，污泥可溢流返回调节池。
2、设备处理能力要求
设备处理污泥量需达到20～30m3/h。
3、处理后泥饼及滤液标准


滤液 COD（mg/L） SS（mg/L） 石油类（mg/L） 滤饼 含水率
<20.0 <10.0 <0.05 <70%
4. 电气自动控制系统
动力配电柜：
（1）用途：为普通控制的动力设备提供电源，控制动力设备的运行等。
（2）使用要求：动力柜是与控制系统配套的非标动力控制柜，动力设备直接授其控制启动与停止，接受来自PLC和工控机的控制信号，并且向上级控制系统发送动力设备的运行工况，能够实现自动、手动、就地三方控制。
（3）动力柜规格：GGD，800×500×400，钢板厚度≥2.5mm；
（4）柜上安装有相应控制仪表、控制接钮、转换开关；
（5）运行平均无故障工作时间不小于100000小时；
（6）工作电压：380/220VAC；
（7）运行温度：-5℃～40℃；
（8）相对湿度：5%～95%；
（9）防护等级：IP40。
（10）控制柜、动力柜的数量根据工艺设备的功率、数量等进行确定。
（11）控制柜、动力柜内主要元气件采用施耐德或同等品牌。
控制柜：
（1）用途：用于污泥脱水系统的模拟量和开关量的自动化数据采集、运算和控制信号的传输及控制，为****控制中心，是污泥脱水控制系统的核心。内置PLC控制系统。
（2）使用要求：****公司生产的S7系可编程控制器，为模块式结构，具有数据采集、设备控制和协议通讯功能。
（3）带原装电池后备供电，能完成停电状态下的数据的可靠保存；
（4）具有实时时钟；
（5）采用模块化结构；物理点数按10%预留。
（6）采用以太网通讯口，与中央控制室的上位机进行通讯；
（7）支持相应软件进行编程；
（8）自控柜面板安装触摸屏，用于系统监控及工艺参数的修改；
（9）主机运行平均无故障工作时间不小于200000小时；
（10）工作电压：220V；
控制系统还应满足以下控制要求：
（1）所有工艺设备的操作控制均分别分为二级三种。即现场级的就地手动模式、中心级的远程手动模式、中心级的远程自动模式。
（2）受控设备上应设有“自动/手动”方式选择开关。
（3）手动方式：转换开关或就地控制箱转换开关位于“就地”档，设备由动力盘或就地控制箱上按钮就地控制。
（4）离线方式：动力柜转换开关位于“停”档，不能对设备进行任何操作。
（5）柜内动力设备控制回路应预留用于集中控制的接线端子。
（6）低压配电室：控制柜等均采用地脚螺栓固定，并应有防振措施，应具备排风扇、密封性及电气安全保障的措施，所有电机设备均应进行良好接地。
（7）开关设备：低压断路器具有良好的分断能力，选用国产优质产品,设有完备的保护功能。
（8）变频器的额定输出电流须大于电机额定电流，变频器优先采用进口知名品牌。
自控系统用于完成对污泥脱水系统的实时监控和自动化控制，包括PLC控制、在线仪表等。主要技术要求如下：
（1）PLC采用西门子S7系列（或同等品牌），PLC系统各类型（DI/O、AI/O）点位预留不少于10%的备用，PLC控制系统应预留以太网通讯接口，提供通讯点表、工艺图。
（2）根据工艺控制要求的需要设置完整的工艺参数检测仪表，包括污泥流量、液位、浊度等，仪表的设置数量根据工艺控制需要确定。仪表选型在满足工艺要求的前提下，本着技术先进、安全可靠、维护方便和经济合理的原则进行，现场仪表防护等级不低于IP56,对于安装在地下管线上的传感器等其防护等级应不低于IP68。
（3）通过通讯网络与现场PLC控制站进行数据通讯，采集过程信息。
（4）动态显示整个工艺流程的图。
（5）实现全过程程序控制，包括工艺设备与辅助设施的启停。
（6）动态显示各种参数值，包括所有检测工艺参数。
（7）实现以下状态显示：运行、停止的系统工作状态和所有泵的工作状态。全开/全关阀门状态。
（8）具备以下联锁项目：泵与液位的连锁，泵与压力的连锁，各装置、处理品质与相应控制阀门的连锁。污泥脱水系统整体必须实现集中自动控制和手动应急控制两套控制模式，必须配备自动控制用的电脑及相关程序，实现可视化远程操作。
5、其他技术要求
（1）新增处理系统需充分利用现有的设施和构造物，在尽量减少新增用地的情况下，满足最新的排放标准要求。
（2）主要设备必须采用国内最先进结构布局。
（3）电动机：与水泵等设备相匹配，优先采用国内知名品牌，功率因数在0.9以上，效率在96%以上。电动机防护等级为IP67。
（4）压滤机入料泵：泵体采用高铬合金，叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀的性能，轴承优先采用进口优质品牌轴承，轴承的温度不得超过75℃，轴承及轴套需经过淬火处理。
（5）全自动程控板框压滤机：
配 套 名 称 XMMZ100/1000-30U 备 注
主机
结构 主机机架 优质碳钢 止推板和压紧板，Q235中板焊 接，敞开式结构
主机大梁 优质碳钢 Q235，加厚矩形钢
表面处理 喷砂 增大油漆表面附着力
油漆防腐 丙烯聚酸脂防腐油漆 耐酸碱，附着力强，光洁度 高，防锈漆
进料口 DN法兰中间进料
滤板
滤材 滤板数量 55块 白色聚丙烯原生料滤板
滤板规格 1000*1000mm 外形尺寸
滤布数量 55+1件 丙纶过滤布
滤饼厚度 30mm
基本
参数 滤室数量 56
滤室容积 1500L
过滤面积 100 ㎡
进料方式 物料泵抽料至止推板中间进料口
出液方式 明流
卸料方式 自动拉板卸料
电机功率 4+0.75kw
压紧方式 液压压紧
过滤压力 ≤0.6Mpa
液控
液压 压力补偿 自动启动 继电器自控
压力保护 25MPA/回程＜10MPA 进程回程减压装置
压紧方式 液压压紧/自动保压 自动压力补偿
液压油缸 缸径200mm 45#无缝钢管加工，可拆卸式油 缸
油缸行程 600mm 工作行程，进程压力＜18- 25MPA/回程＜10MPA
油缸材质 27SiMn钢 压力保护，进程回程减压装置
油缸密封 聚氨酯+四氟铜密封圈
液压油管 高压36MPA/低压20MPA
电控系统 控制箱 壁挂式
继电器 正泰电器
变频器 英威腾
仪表 40MPA电接点压力表
限位开关 正泰电器
控制形式 自动压紧,自动保压
进口法兰 ****中心进料孔
供货范围 压滤机主机，滤板滤布，水嘴，压紧系统，拉板系统
运行环境 使用温度 ＜70℃ 无大幅温度波动
运行要求 水平基础/避雨遮阳 进料端固定，液压端滑动
（6）各项配套辅材及附属设施：设备选型要保证技术先进、性能可靠、高效低耗，各种仪器、仪表、料位、传感器、各种电动（或液动）执行机构、关键阀门及配套设施，高、低压配电设备的元器件、集中控制系统、起重设备等要优先采用国内、外知名厂家产品。
（7）控制系统可根据污泥浓度及滤饼含水率采用模糊PID实现精准压滤和放滤饼，整个污泥脱水系统可实现无人值运行。
二、质量及售后要求
1、质量
（1）厂家应保证提供符合招标文件规定的要求的货物，采用的是最佳材料和先进的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。
（2）厂家应保证提供的货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。
（3）在规定的质量保证期内，厂家应对由于工艺或材料的缺陷而造成的缺陷或故障负责。
2、售后
厂家在接到矿方的售后请求时，厂家须在2小时内做出回复，如需到场解决的问题，厂家应安排售后人员12小时到达现场。质保期后厂家应承诺对售后服务仅收取成本费用。
三、设备参考的主要规范及标准
《环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框压滤机》
《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》
《离心式渣浆泵》
《皮带输送机》
《环境保护图形标志》
《环境保护图形标志实施细则（试行）》
《室外排水设计规范》
《建筑给排水设计规范》
《建筑设计防火规范》
《工业建筑防腐蚀设计规范》
《给排水工程构筑物结构设计和规范》
《建筑抗震设计规范》
《建筑结构荷载设计规范》
《建筑地基基础设计规范》
《低压配电设计规范》
《建筑照明设计规范》
《钢制焊接常压容器技术条件》
《钢制阀门一般要求》
《管子和管路附件的公称通径》
以及其他相关的设计规范
四、调试与培训
1、调试
厂家应满足矿方调试周期要求。厂家作为设备供应商，在此项目中承担主体设备供货、运输、安装、调试、培训的工作。水、电、场地由矿方提供，其他费用由厂家自行负责。
2、培训
进入调试阶段，厂家应同时对矿方指定的运行操作人员进行培训，使其掌握设备的基本原理、操作方法、易损件的更换、维护等并达到能独立操作并确保设备的正常运行，并对培训人员进行试卷考核，培训工作在调试期内完成。
五、验收
1、调试验收合格标准：设备处理量达到要求、滤液及滤饼指标达到要求、自控系统达到要求；
2、具备以上验收条件后，厂家应向矿方提交验收申请；
3、厂家提交验收申请后，矿方在7日内组织验收，验收合格后，矿方在7个工作日内向厂家出具验收合格的书面凭证；如验收过程中发现出水水质不符合矿方要求，矿方会出具不符合的凭证，厂家负责对设备进行修复和调试；
4、验收时需提供相关图纸及移交资料，具体如下：
所供设备的产品合格证 1套
所供设备的产品说明书 1套
电子版及纸质版的工艺图纸 1套
电子版及纸质版的设备基础条件图 1套
电子版及纸质版的电气图纸 1套
第三方检测机构并出具水质检测报告 1份
六、其他要求
1、遵守国家相关法规、规范和标准，执行国家有关环境保护的方针、政策及相关的法律、法规。
2、本着技术先进、安全稳定、经济合理的原则，根据矿井实际和具体要求，在满足工艺要求的前提下，要精心设计来减少占地面积、节省建设费用、降低运行成本，以达到最佳效果。
3、必须选用自动化水平高，操作运行管理方便，工人劳动强度低的设施和设备，整体系统要达到集中控制和可视化操作，同时处理设备要选用国内或国外先进节能优质产品，以保证其耐用性和工程质量。
4、工艺设计与设备选型，要考虑实际处理过程中污泥量和污泥浓度的变化，必须预留足够的调节余量。
5、根据实际场地，整体平面布局要合理、整齐、美观，处理设施之间距离必须符合安全、消防及环保相关规定。
7、投标方须对所提供的设备进行详细描述并明确技术参数，以下为参考设备清单，投标方需按实际工艺路线和设计方案，提供详细设备数据及安装设计和施工图纸。

附：污泥脱水设备型号及技术要求
序号 设备名称 规格及参数 单位 数量 备注
1 污泥池 7200mm×3250mm×3000mm，壁厚10mm 台 1 碳钢防腐
2 压滤机入料泵 50-ZTE-Ⅱ，Q=20m3/h,P=0.8Mpa,N=12kw 台 1 泵体高铬合金
3 板框压滤机 XMY100/10000-30UB 台 1 程控全自动
4 皮带输送机 AD60型，3kw电动滚筒,尼龙帆布橡胶输送带 台 1 碳钢防腐机架
5 浮球液位计 量程0～10m，HS-10，IP68防水。 套 4 耐水电缆
6 超声波液位计 量程0～10m,现场液晶显示，DC24V供电，4～20mA输出，精度0.25%，两线制，PVC壳体，IP68防水。 套 1 安装在污泥池
7 电磁流量计 型号：DN250，量程：0～400m3/h，现场液晶显示，DC24V供电，4～20mA输出，精度0.5%，法兰连接，PN16。 台 1 分体式
8 出水浊度计 量程0-100NTU，变送器220V供电，4～20mA输出，精度0.5%，流通式安装。 台 1 变送器+传感器
9 PAC加药箱 V=2m3，PE筒体，加强筒体 台 2 两药箱轮换使用
10 PAC箱搅拌器 BDL11-11-2.2，N=1.1kW，双层一字桨叶，304不锈钢或衬塑 台 2 电机及减速机在箱体顶加固
11 PAC加药泵 Q=700L/h，P=0.5Mpa，N=0.75kw，变频 台 2 机械隔膜计量泵
12 PAC加药装置本体管路及机架 管道管件、压力表、阀门、Y型过滤器、就地压力及流量仪表等 套 2 UPVC材质
13 PAM加药箱 V=2m3，PE筒体，加强筒体 台 2 两药箱轮换使用
14 PAM箱搅拌器 BDL11-11-2.2，N=1.1kW，双层一字桨叶，304不锈钢或衬塑 台 2 电机及减速机在箱体顶加固
15 PAM加药泵 Q=1000L/h,P=0.5Mpa,N=1.1kw,304不锈钢泵体，变频 台 2 G型螺杆泵
16 PAC加药装置本体管路及机架 管道管件、压力表、阀门、Y型过滤器、就地压力及流量仪表等 套 2 UPVC材质
17 碳钢管道 DN200、DN100、DN80、DN65 米 160 碳钢
18 管件 DN200、DN100、DN80、DN50 个 57 碳钢
19 阀门 DN100、DN80、DN65 个 36 手动及电动阀门
20 加药管道 DN50、DN40 、DN32,、DN25 米 120 UPVC
21 加药管件 DN50、DN40 、DN32,、DN25 个 50 UPVC
22 配电及控制柜 正泰元器件、台达变频器、西门子PLC，昆仑通态触摸屏 面 1 配电及控制系统整合在一个柜内
23 程序及组态软件 AKYL-3.0 套 1 自动化程序及画面
24 电缆 YJV，RVV，RVPS 米 300 国标线缆
25 桥架 KH200×100,KH100×100,KH50×50 米 120 国标热镀锌桥架
26 加药装置操作平台、压滤机操作平台材料 12#槽钢，4mm花纹板，φ20、φ25镀锌管 吨 3.2 国标板材
27 管架、桥架支架材料 10#、8#槽钢，L75×5、L50*3.L30*3角铁 吨 0.3 国标板材
28 防腐漆 环氧富锌器，环氧云铁漆，、环氧煤沥青漆、聚氨酯面漆 kg 100 国标
29 稀释剂 环氧漆专用稀释剂 kg 100 国标
30 加药管道保温棉及伴热带 橡塑保温棉 米 120 国标